CN220737720U - 一种石墨生产用快速预碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨生产用快速预碎装置，包括破碎箱、破碎辊和驱动机构，所述破碎辊设于所述破碎腔室的中间区域，从而将所述破碎腔室分成左右两个破碎通过路径。采用上述结构设置的石墨生产用快速预碎装置，在原料从进料口送入之后，会随机落入到左侧的破碎通过路径或者右侧的破碎通过路径，随着破碎辊在破碎腔室内的移动被挤压破碎，并且由于上挤压壁和下挤压壁的设置，挤压碾碎的作用更强，相比于传统的单通道形式的颚式破碎机或者对辊破碎机而言，对于大块原料的初步破碎效率更高，原料的吞吐效率更快。

Description

一种石墨生产用快速预碎装置

技术领域

本实用新型属于石墨生产设备技术领域，具体涉及一种石墨生产用快速预碎装置。

背景技术

石墨粉在生产过程中，需要先对石油焦、针状焦、煤沥青等一类块状原料进行破碎，再经过一系列的配料、焙烧、粉磨、烘干、除磁等操作制成所需粒径的石墨粉并进行袋装。目前市面上的破碎机构主要有两种结构：第一种是颚式破碎机，利用动鄂板、固定颚板对进料口送入的大块原料进行挤压破碎，只有一个原料通道，在大块原料未被及时破碎的情况下，后续原料在输送带输送进来时会出现积料的问题，需要人工干预，破碎效果及效率不够理想；第二种是对辊破碎机，利用一对破碎辊对原料进行对辊破碎，在应用于石墨原料破碎的时候，只适合原料进行了初步破碎之后的破碎，对于大块原料的破碎效果及效率不够理想。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种石墨生产用快速预碎装置，能够提高大块原料的初步破碎效率。

根据本实用新型实施例的石墨生产用快速预碎装置，包括：破碎箱，所述破碎箱的上端设有进料口、下端设有出料口，通过所述进料口和所述出料口形成物料通道，所述物料通道的左、右侧壁在靠近所述出料口的一端相向设置有向下延伸的下挤压壁、在靠近所述出料口的一端相向设置有向上延伸的上挤压壁，从而通过所述上挤压壁、所述下挤压壁配合所述物料通道形成破碎腔室；破碎辊，所述破碎辊设于所述破碎腔室的中间区域，从而将所述破碎腔室分成左右两个破碎通过路径；驱动机构，所述驱动机构设于所述破碎箱的外侧并传动连接所述破碎辊，用于控制所述破碎辊在所述破碎腔室内移动或转动，从而相对于所述上挤压壁和所述下挤压壁靠近或远离来对原料进行挤压破碎。

根据本实用新型实施例的石墨生产用快速预碎装置，至少具有以下有益效果：

采用上述结构设置的石墨生产用快速预碎装置，在原料从进料口送入之后，会随机落入到左侧的破碎通过路径或者右侧的破碎通过路径，随着破碎辊在破碎腔室内的移动被挤压破碎，并且由于上挤压壁和下挤压壁的设置，挤压碾碎的作用更强，相比于传统的单通道形式的颚式破碎机或者对辊破碎机而言，对于大块原料的初步破碎效率更高，原料的吞吐效率更快。

根据本实用新型的一些实施方式，所述上挤压壁、所述下挤压壁均设置有固定破碎齿。

根据本实用新型的一些实施方式，所述驱动机构包括：

安装座，所述安装座转动设置在所述破碎箱的前后两端；

驱动电机，所述驱动电机传动连接所述安装座，用于控制所述安装座绕自身轴心旋转；

所述破碎辊的两端相对于所述安装座偏心地连接在所述安装座上。

根据本实用新型的一些实施方式，所述驱动机构包括：

两个驱动轮，所述驱动轮转动设置在所述破碎箱上；

支撑座，所述支撑座转动连接在两个所述驱动轮之间，所述支撑座于所述驱动轮上的安装位置相对于所述驱动轮偏心设置，用于在所述驱动轮转动的过程中上下左右平移；

驱动电机，传动连接两个所述驱动轮，用于控制所述驱动轮同步转动。

根据本实用新型的一些实施方式，所述破碎辊包括：

中心辊，所述中心辊的两端转动设置在所述支撑座上，所述中心辊的中段位置设有外径增大的轴段，并在所述轴段的外侧设置动破碎齿；

套辊，所述套辊的外径与所述轴段适配并套接在所述轴段的两端，所述套辊固定在所述支撑座上，并且所述套辊的外侧也设置有动破碎齿；

破碎电机，所述破碎电机设置在所述支撑座上并传动连接所述中心辊，用于控制所述中心辊转动。

根据本实用新型的一些实施方式，所述破碎箱的前后侧壁对应所述破碎辊设置有让位口。

根据本实用新型的一些实施方式，所述物料通道的左右侧壁转动设置有破碎板以及控制所述破碎板转动的调节组件，以用于通过所述破碎板形成所述下挤压壁。

根据本实用新型的一些实施方式，所述调节组件为设于所述破碎板背面的丝杆调节结构，并且其调节端延伸于所述破碎箱的外侧。

根据本实用新型的一些实施方式，所述破碎辊并排设置有两个，两个所述破碎辊之间保持有间距，从而在左右两个破碎通过路径之间形成第三个破碎通过路径。

根据本实用新型的一些实施方式，所述破碎辊能够绕自身轴心转动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的第一种结构设置示意图；

图2为本实用新型的第二种结构设置示意图；

图3为本实用新型中破碎辊的一种设置示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型一种实施例的石墨生产用快速预碎装置，包括破碎箱100、破碎辊200以及驱动机构，其中，破碎箱100的上端设有进料口101、下端设有出料口102，通过进料口101和出料口102形成物料通道，物料通道的左、右侧壁在靠近出料口102的一端相向设置有向下延伸的下挤压壁104、在靠近出料口102的一端相向设置有向上延伸的上挤压壁103，从而通过上挤压壁103、下挤压壁104配合物料通道形成破碎腔室105；破碎辊200设于破碎腔室105的中间区域，从而将破碎腔室105分成左右两个破碎通过路径；驱动机构设于破碎箱100的外侧并传动连接破碎辊200，用于控制破碎辊200在破碎腔室105内移动或转动，从而相对于上挤压壁103和下挤压壁104靠近或远离来对原料进行挤压破碎。

采用上述结构设置的石墨生产用快速预碎装置，在原料从进料口101送入之后，会随机落入到左侧的破碎通过路径或者右侧的破碎通过路径，随着破碎辊200在破碎腔室105内的移动被挤压破碎，并且由于上挤压壁103和下挤压壁104的设置，挤压碾碎的作用更强，相比于传统的单通道形式的颚式破碎机或者对辊破碎机而言，对于大块原料的初步破碎效率更高，原料的吞吐效率更快。

为了提高破碎效果，在本实用新型的一些实施方式中，上挤压壁103、下挤压壁104均设置有固定破碎齿501。这样在破碎辊200靠近相对的上挤压壁103、下挤压壁104的时候，会配合固定破碎齿501对原料进行咬合破碎，提高破碎效率和效果。

参照图1，在本实用新型的一些实施方式中，驱动机构设置有安装座300和驱动电机400，其中安装座300转动设置在破碎箱100的前后两端。驱动电机400传动连接安装座300，用于控制安装座300绕自身轴心旋转。而破碎辊200的两端相对于安装座300偏心地连接在安装座300上。采用本实施例的结构设置，当驱动电机400控制安装座300转动的时候，偏心设置的破碎辊200会在破碎腔室105内绕安装座300的轴心作圆周运动，从而相对于上挤压壁103、下挤压壁104相对运动，实现挤压破碎。可以理解的是，图1中的破碎辊200给出了三个位置的示意，可以得知在不同位置下，两侧的破碎通过路径的宽度会发生变化，实现颚式破碎机相似的碾碎作用。

参照图2，在本实用新型的另一些实施方式中，驱动机构在破碎箱100的前后两侧均设置有两个驱动轮302、支撑座301以及驱动电机400，其中驱动轮302转动设置在破碎箱100上；支撑座301转动连接在两个驱动轮302之间，支撑座301于驱动轮302上的安装位置相对于驱动轮302偏心设置，用于在驱动轮302转动的过程中上下左右平移；驱动电机400传动连接两个驱动轮302，用于控制驱动轮302同步转动。对应的，破碎辊200设置在两个支撑座301之间。采用本实施例的结构设置，驱动电机400控制驱动轮302转动，会带动连接在两个驱动轮302之间的支撑座301进行平移，进而带动破碎辊200在破碎腔室105内上下左右移动，配合上挤压壁103、下挤压壁104对原料进行挤压破碎。

参照图3，在上述实施例的基础上，在本实用新型的进一步实施方式中，破碎辊200设置有中心辊202、套辊203以及破碎电机303，其中，中心辊202的两端转动设置在支撑座301上，中心辊202的中段位置设有外径增大的轴段，并在轴段的外侧设置动破碎齿201；套辊203的外径与轴段适配并套接在轴段的两端，套辊203固定在支撑座301上，并且套辊203的外侧也设置有动破碎齿201；破碎电机303设置在支撑座301上并传动连接中心辊202，用于控制中心辊202转动。采用本实施例的结构设置，基于支撑座301提供的安装平台来设置破碎电机303，可以控制中心辊202转动，从而在破碎辊200因支撑座301移动而移动的基础之上，利用中心辊202的转动，提供主动破碎的作用力。由于上挤压壁103和下挤压壁104上都设置有固定破碎齿501，在原料处于左侧的破碎通过路径和右侧的破碎通过路径时，能够利用中心辊202的主动旋转作用改变原料受到的动破碎齿201和固定破碎齿501的作用力及方向，提高破碎效率，并且可以避免积料(即物料堵塞)。破碎辊200在支撑座301移动的过程中，左右两个破碎通过路径的宽度也会进行调节，对于单个破碎通过路径而言，其形式与颚式破碎机相似，因此可以进一步避免出现积料的情况发生，同时吞吐量、效果都更高。

为了实现破碎辊200在破碎腔室105内的移动，在本实用新型的一些实施方式中，破碎箱100的前后侧壁对应破碎辊200设置有让位口。该让位口的尺寸满足破碎辊200随支撑座301的移动调节需求。并且让位口可以通过支撑座301进行遮蔽。由于送入的原料为块状，而破碎辊200的两端是贴近破碎箱100的前后侧壁的，因此不用担心原料进入的问题。并且可以结构进料口101的设置进行适当限位，来限制原料的送入区域。

在本实用新型的一些实施方式中，物料通道的左右侧壁转动设置有破碎板500以及控制破碎板500转动的调节组件，以用于通过破碎板500形成下挤压壁104。具体的，物料通道的左右侧壁在靠近出料口102的一端设置有凹位，破碎板500的上端转动设置在凹位内，调节组件为设于破碎板500背面的丝杆调节结构600，并且其调节端延伸于破碎箱100的外侧。在本实施例中可以利用破碎板500的调节来改变原料在进入破碎板500与破碎辊200之间的区域时的受力状态，以及破碎腔室105下端的开合程度，从而对原料的破碎情况进行调控，并对原料的排出速度进行调控。

在本实用新型的另一些实施方式中，破碎辊200并排设置有两个，两个破碎辊200之间保持有间距，从而在左右两个破碎通过路径之间形成第三个破碎通过路径。并且两个破碎辊200能够绕自身轴心转动，转动方向既可以相同，也可以相反。本实施例中的破碎辊200的设置有别与传统的对辊破碎机，是在两个破碎辊200之间保持较大间距来形成破碎通过路径，只对原料进行初碎。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，包括：

破碎箱，所述破碎箱的上端设有进料口、下端设有出料口，通过所述进料口和所述出料口形成物料通道，所述物料通道的左、右侧壁在靠近所述出料口的一端相向设置有向下延伸的下挤压壁、在靠近所述出料口的一端相向设置有向上延伸的上挤压壁，从而通过所述上挤压壁、所述下挤压壁配合所述物料通道形成破碎腔室；

破碎辊，所述破碎辊设于所述破碎腔室的中间区域，从而将所述破碎腔室分成左右两个破碎通过路径；

驱动机构，所述驱动机构设于所述破碎箱的外侧并传动连接所述破碎辊，用于控制所述破碎辊在所述破碎腔室内移动或转动，从而相对于所述上挤压壁和所述下挤压壁靠近或远离来对原料进行挤压破碎。

2.根据权利要求1所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述上挤压壁、所述下挤压壁均设置有固定破碎齿。

3.根据权利要求1所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

安装座，所述安装座转动设置在所述破碎箱的前后两端；

驱动电机，所述驱动电机传动连接所述安装座，用于控制所述安装座绕自身轴心旋转；

所述破碎辊的两端相对于所述安装座偏心地连接在所述安装座上。

4.根据权利要求1所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

两个驱动轮，所述驱动轮转动设置在所述破碎箱上；

支撑座，所述支撑座转动连接在两个所述驱动轮之间，所述支撑座于所述驱动轮上的安装位置相对于所述驱动轮偏心设置，用于在所述驱动轮转动的过程中上下左右平移；

驱动电机，传动连接两个所述驱动轮，用于控制所述驱动轮同步转动。

5.根据权利要求4所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述破碎辊包括：

中心辊，所述中心辊的两端转动设置在所述支撑座上，所述中心辊的中段位置设有外径增大的轴段，并在所述轴段的外侧设置动破碎齿；

套辊，所述套辊的外径与所述轴段适配并套接在所述轴段的两端，所述套辊固定在所述支撑座上，并且所述套辊的外侧也设置有动破碎齿；

破碎电机，所述破碎电机设置在所述支撑座上并传动连接所述中心辊，用于控制所述中心辊转动。

6.根据权利要求5所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述破碎箱的前后侧壁对应所述破碎辊设置有让位口。

7.根据权利要求1所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述物料通道的左右侧壁转动设置有破碎板以及控制所述破碎板转动的调节组件，以用于通过所述破碎板形成所述下挤压壁。

8.根据权利要求7所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述调节组件为设于所述破碎板背面的丝杆调节结构，并且其调节端延伸于所述破碎箱的外侧。

9.根据权利要求1所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述破碎辊并排设置有两个，两个所述破碎辊之间保持有间距，从而在左右两个破碎通过路径之间形成第三个破碎通过路径。

10.根据权利要求9所述的石墨生产用快速预碎装置，其特征在于，所述破碎辊能够绕自身轴心转动。