CN220737436U - 用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复混肥料生产技术领域，且公开了用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，解决了目前造粒时容易造成成团之后的物料再次粘结的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有防粘结机构，防粘结机构上安装有驱动机构，防粘结机构包括固定于底座顶部的U型架，U型架的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的一端固定安装有转鼓造粒筒，转鼓造粒筒的底部设有开口，开口上安装有电磁阀，转鼓造粒筒的内部设有喷管；本实用新型，通过水箱和抽水管以及水泵和输水管之间的配合，使得能够能够进入到喷管内并从各个喷口喷出，继而便于后续使得物料成团，并通过加热棒对物料进行烘干，从而避免成团的物料再次粘结。
Description
技术领域
本实用新型属于复混肥料生产技术领域，具体为用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备。
背景技术
复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，可以通过化学合成和混配制成，复混肥的生产制作和其他的肥料制作大致相同，但是在复混肥的制作中需要将肥料制作成一个个颗粒状，在使用施肥的过程中便于肥料的迅速分解至土层，方便植物的吸收，转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产，转鼓造粒机的主要工作方式为团粒湿法造粒，即通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
现有的转鼓造粒机在造粒时容易造成成团之后的物料再次粘结的问题，不仅造粒效果不好，同时还要增加二次造粒的工序，降低了加工效率，增加了工作量。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，有效的解决了目前造粒时容易造成成团之后的物料再次粘结的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，包括底座，所述底座的顶部安装有防粘结机构，防粘结机构上安装有驱动机构；
防粘结机构包括固定于底座顶部的U型架，U型架的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的一端固定安装有转鼓造粒筒，转鼓造粒筒的底部设有开口，开口上安装有电磁阀，转鼓造粒筒的内部设有喷管，喷管的一端穿过转鼓造粒筒并延伸至U型架的外侧，且喷管与转鼓造粒筒和U型架转动连接，喷管的外侧等距离设有位于转鼓造粒筒内部的喷口，U型架的外侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有水箱，水箱的上方设有水泵，水泵与U型架之间固定安装有支撑座，水泵的底部固定安装有抽水管，抽水管的底端延伸至水箱的内部，水泵的顶部固定安装有输水管，输水管远离水泵的一端转动套设于喷管的内部。
优选的，所述喷管的外侧等角度固定安装有位于转鼓造粒筒内部的搅拌杆，搅拌杆上固定安装有加热棒。
优选的，所述U型架的内部对称固定安装有两个支撑环，转鼓造粒筒转动连接于两个支撑环的内部。
优选的，所述驱动机构包括固定于U型架外侧的U型板，U型板的内部固定安装有电机，电机上固定安装有传动轴，传动轴贯穿U型架并与U型架转动连接，传动轴和支撑轴的外侧君固定安装有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传送带。
优选的，所述喷管的外侧固定安装有位于U型架外侧的固定套，固定套的外侧固定安装有从动齿轮，传动轴的外侧固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述固定套的外侧设有环形槽，U型架的外侧设有安装环，安装环与U型架之间等角度固定连接有连接杆，固定套通过环形槽与安装环转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过水箱和抽水管以及水泵和输水管之间的配合，使得能够能够进入到喷管内并从各个喷口喷出，继而便于后续使得物料成团，并通过加热棒对物料进行烘干，从而避免成团的物料再次粘结；
(2)、该新型通过电机和传动轴以及传送带和支撑轴之间的配合，便于转鼓造粒筒转动使其内部的物料成团，并通过主动齿轮和从动齿轮以及固定套和安装环之间的配合，能够使得喷管转动，继而能够使得搅拌杆转动对成团的物料进行充分烘干，从而缩短烘干时间，提高加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备结构示意图；
图2为本实用新型防粘结机构结构示意图；
图3为本实用新型驱动机构结构示意图；
图4为本实用新型固定套结构示意图；
图5为本实用新型固定套与安装环拆解结构示意图；
图中：1、底座；2、防粘结机构；201、U型架；202、支撑轴；203、喷口；204、开口；205、电磁阀；206、支撑环；207、支撑板；208、水箱；209、抽水管；2010、水泵；2011、输水管；2012、支撑座；2013、喷管；2014、加热棒；2015、搅拌杆；2016、转鼓造粒筒；3、驱动机构；301、U型板；302、电机；303、传送带；304、传动轮；305、传动轴；306、主动齿轮；307、从动齿轮；308、连接杆；309、固定套；3010、环形槽；3011、安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有防粘结机构2，防粘结机构2上安装有驱动机构3。
具体的，由图2给出，防粘结机构2包括固定于底座1顶部的U型架201，U型架201的内部转动连接有支撑轴202，支撑轴202的一端固定安装有转鼓造粒筒2016，转鼓造粒筒2016的底部设有开口204，开口204上安装有电磁阀205，转鼓造粒筒2016的内部设有喷管2013，喷管2013的一端穿过转鼓造粒筒2016并延伸至U型架201的外侧，且喷管2013与转鼓造粒筒2016和U型架201转动连接，喷管2013的外侧等距离设有位于转鼓造粒筒2016内部的喷口203，U型架201的外侧固定安装有支撑板207，支撑板207的顶部固定安装有水箱208，水箱208的上方设有水泵2010，水泵2010与U型架201之间固定安装有支撑座2012，水泵2010的底部固定安装有抽水管209，抽水管209的底端延伸至水箱208的内部，水泵2010的顶部固定安装有输水管2011，输水管2011远离水泵2010的一端转动套设于喷管2013的内部，喷管2013的外侧等角度固定安装有位于转鼓造粒筒2016内部的搅拌杆2015，搅拌杆2015上固定安装有加热棒2014，U型架201的内部对称固定安装有两个支撑环206，转鼓造粒筒2016转动连接于两个支撑环206的内部；
使用状态下，首先启动水泵2010，通过抽水管209抽取水箱208内的水，使得水经过输水管2011进入到喷管2013的内部，并使得水通过各个喷口203喷出对物料进行湿润，便于后续物料的成团，然后通过加热棒2014对成团的物料进行加热烘干，最后避免成团的物料再次粘结。
具体的，由图3-5给出，驱动机构3包括固定于U型架201外侧的U型板301，U型板301的内部固定安装有电机302，电机302上固定安装有传动轴305，传动轴305贯穿U型架201并与U型架201转动连接，传动轴305和支撑轴202的外侧君固定安装有传动轮304，两个传动轮304之间传动连接有传送带303，喷管2013的外侧固定安装有位于U型架201外侧的固定套309，固定套309的外侧固定安装有从动齿轮307，传动轴305的外侧固定安装有主动齿轮306，主动齿轮306与从动齿轮307啮合连接，固定套309的外侧设有环形槽3010，U型架201的外侧设有安装环3011，安装环3011与U型架201之间等角度固定连接有连接杆308，固定套309通过环形槽3010与安装环3011转动连接；
使用状态下，首先启动电机302，带动传动轴305的转动，并通过传送带303带动支撑轴202的转动，此时转鼓造粒筒2016转动使其内部的物料成团，由于主动齿轮306与从动齿轮307啮合连接，从而带动固定套309的转动，同时通过固定套309和安装环3011以及连接杆308之间的配合，带动喷管2013平稳转动，此时搅拌杆2015转动对物料进行搅拌，最后缩短物料的烘干时间，提高工作效率。
Claims (6)
1.用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有防粘结机构(2)，防粘结机构(2)上安装有驱动机构(3)；
防粘结机构(2)包括固定于底座(1)顶部的U型架(201)，U型架(201)的内部转动连接有支撑轴(202)，支撑轴(202)的一端固定安装有转鼓造粒筒(2016)，转鼓造粒筒(2016)的底部设有开口(204)，开口(204)上安装有电磁阀(205)，转鼓造粒筒(2016)的内部设有喷管(2013)，喷管(2013)的一端穿过转鼓造粒筒(2016)并延伸至U型架(201)的外侧，且喷管(2013)与转鼓造粒筒(2016)和U型架(201)转动连接，喷管(2013)的外侧等距离设有位于转鼓造粒筒(2016)内部的喷口(203)，U型架(201)的外侧固定安装有支撑板(207)，支撑板(207)的顶部固定安装有水箱(208)，水箱(208)的上方设有水泵(2010)，水泵(2010)与U型架(201)之间固定安装有支撑座(2012)，水泵(2010)的底部固定安装有抽水管(209)，抽水管(209)的底端延伸至水箱(208)的内部，水泵(2010)的顶部固定安装有输水管(2011)，输水管(2011)远离水泵(2010)的一端转动套设于喷管(2013)的内部。
2.根据权利要求1所述的用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，其特征在于：所述喷管(2013)的外侧等角度固定安装有位于转鼓造粒筒(2016)内部的搅拌杆(2015)，搅拌杆(2015)上固定安装有加热棒(2014)。
3.根据权利要求1所述的用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，其特征在于：所述U型架(201)的内部对称固定安装有两个支撑环(206)，转鼓造粒筒(2016)转动连接于两个支撑环(206)的内部。
4.根据权利要求1所述的用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定于U型架(201)外侧的U型板(301)，U型板(301)的内部固定安装有电机(302)，电机(302)上固定安装有传动轴(305)，传动轴(305)贯穿U型架(201)并与U型架(201)转动连接，传动轴(305)和支撑轴(202)的外侧君固定安装有传动轮(304)，两个传动轮(304)之间传动连接有传送带(303)。
5.根据权利要求4所述的用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，其特征在于：所述喷管(2013)的外侧固定安装有位于U型架(201)外侧的固定套(309)，固定套(309)的外侧固定安装有从动齿轮(307)，传动轴(305)的外侧固定安装有主动齿轮(306)，主动齿轮(306)与从动齿轮(307)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的用于生产复混肥料的转鼓造粒生产设备，其特征在于：所述固定套(309)的外侧设有环形槽(3010)，U型架(201)的外侧设有安装环(3011)，安装环(3011)与U型架(201)之间等角度固定连接有连接杆(308)，固定套(309)通过环形槽(3010)与安装环(3011)转动连接。
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