CN220026918U - 一种高分散性炭黑造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分散性炭黑造粒装置，包括螺旋输送机和造粒机构；所述造粒机构包括滚筒和带动滚筒滚动的电机，所述滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，所述滚筒的内壁上设置有螺旋叶片，所述滚筒的筒壁内设置有加热装置；所述螺旋输送机的壳体上面设置进料管，中间的转轴为空心轴，所述空心轴的一端通过传输带和电动机连接，同时一进水管从空心轴的此端穿入，从另一端穿出，进水管的穿出端设置有喷头，且所述空心轴进入造粒滚筒的一端设置有搅拌器；通过设置螺旋输送机实现了对造粒机构的连续供料，滚筒的筒壁内设置加热装置，造粒的同时就对炭黑颗粒进行了干燥，防止了炭黑颗粒粘接。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种高分散性炭黑造粒装置。
背景技术
粉状炭黑由于其堆积密度小、容易飞扬、流动性差的特性导致其不易存储、运输和使用。因此，需要将粉状炭黑制成颗粒状炭黑，堆积密度提高接近10倍，解决飞扬问题以及显著提高流动性。目前使用的造粒设备，制备出的炭黑颗粒大，且不均匀，因在造粒过程中需要添加水等辅助造粒剂，成粒后还需再进入烘干机进行干燥，但在干燥过程中，炭黑颗粒容易粘接在一起。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种高分散性炭黑造粒装置，其目的是制备出的炭黑颗粒更小更均匀，造粒设备在造粒的同时完成对颗粒的干燥，避免成粒后再干燥，容易造成炭黑颗粒的粘接。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种高分散性炭黑造粒装置，包括螺旋输送机和造粒机构；所述造粒机构包括滚筒和带动滚筒滚动的电机，所述滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，所述螺旋输送机将炭黑通过进料口输送进入滚筒内；所述滚筒的内壁上设置有螺旋叶片，滚筒滚动起来对炭黑搅拌的同时，能将炭黑从进料口带至出料口；所述滚筒的筒壁内设置有加热装置，滚筒造粒的同时，对颗粒进行干燥；
所述螺旋输送机的壳体上面设置进料管，中间的转轴为空心轴，所述空心轴的一端通过传输带和电动机连接，同时一进水管从空心轴的此端穿入，从另一端穿出，进水管的穿出端设置有喷头；且所述空心轴进入造粒滚筒的一端设置有搅拌器，用来搅拌刚进入造粒滚筒的炭黑。
进一步的，所述喷头为水雾喷头，水雾喷头喷出的水珠更小，制备的炭黑颗粒更小，更均匀。
进一步的，所述滚筒的外壁的两端上分别设置有一圈大齿轮，带动滚筒滚动的电机的两端都有输出轴，两个输出轴的端部设置有小齿轮，所述两个小齿轮分别和大齿轮啮合，小齿轮带动大齿轮旋转，从而带动滚筒滚动。
进一步的，所述搅拌器为两个搅拌爪组成，所述搅拌爪焊接在空心轴上。
进一步的，所述空心轴的内部设置两个轴承座，两个轴承座位于空心轴两端的位置，所述进水管穿过两个轴承座。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供的一种高分散性炭黑造粒装置，通过设置螺旋输送机实现了对造粒机构的连续供料，通过设置水雾喷头实现了自动供水的同时保证了供水水珠的小粒径，滚筒的筒壁内设置加热装置，造粒的同时就对炭黑颗粒进行了干燥，防止了炭黑颗粒粘接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中造粒机构的内部示意图；
图3为本实用新型的三维示意图；
图中，1.螺旋输送机，11.进料管，12.空心轴，13.进水管，131.喷头，14.搅拌器，15.电动机，16.轴承座，2.造粒机构，21.滚筒，211.进料口，212.出料口，213.螺旋叶片，214.加热装置，215.大齿轮，22.电机，221.小齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示1-3进一步阐述本实用新型。
参照图1和图3所示，本实用新型提供的一种高分散性炭黑造粒装置，包括螺旋输送机1和造粒机构2，所述螺旋输送机1将炭黑传输进入造粒机构2内，造粒机构2完成炭黑的造粒。
如图1-2所示，所述螺旋输送机1的壳体上面设置进料管11，中间的转轴为空心轴12，所述空心轴12的一端通过传输带和电动机15连接，同时一进水管13从空心轴的此端穿入，从另一端穿出，进水管13的穿出端设置有喷头131，所述喷头可采用水雾喷头，且所述空心轴12进入造粒滚筒21的一端设置有搅拌器14，所述搅拌器14为两个搅拌爪组成，所述搅拌爪焊接在空心轴12上，用来搅拌刚进入造粒滚筒的炭黑。所述空心轴12的内部，两端的位置设置轴承座16，所述进水管13穿过两个轴承座16，轴承座对进水管起支撑作用的同时，使进水管不随空心轴一起转动。
如图2-3所示，所述造粒机构2包括滚筒21和带动滚筒滚动的电机22；所述滚筒21的一端为进料口211，另一端为出料口212，所述滚筒21的内壁上设置有螺旋叶片213，所述滚筒21的筒壁内设置有加热装置214，滚筒造粒的同时，同颗粒进行干燥；所述滚筒21的外壁的两端上分别设置有一圈大齿轮215，带动滚筒滚动的电机22的两端都有输出轴，两个输出轴的端部设置有小齿轮221，所述两个小齿轮221分别和滚筒上的大齿轮215啮合，小齿轮带动大齿轮旋转，从而带动滚筒滚动。
工作原理为：在使用时，由螺旋输送机将炭黑粉传输进入滚筒内，同时水从喷头喷出，滚筒滚动将炭黑和水混合造成炭黑颗粒，滚筒内壁上的螺旋叶片搅拌的同时将炭黑颗粒带至滚筒出料口，成粒的同时，滚筒的筒壁内设置的加热装置，对滚筒内部的炭黑颗粒进行干燥，防止炭黑颗粒粘接。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种高分散性炭黑造粒装置，其特征在于，包括螺旋输送机(1)和造粒机构(2)；所述造粒机构(2)包括滚筒(21)和带动滚筒滚动的电机(22)，所述滚筒(21)的一端为进料口(211)，另一端为出料口(212)，所述滚筒的内壁上设置有螺旋叶片(213)，所述滚筒的筒壁内设置有加热装置(214)；
所述螺旋输送机(1)的壳体上面设置进料管(11)，中间的转轴为空心轴(12)，所述空心轴(12)的一端通过传输带和电动机(15)连接，同时一进水管(13)从空心轴(12)的此端穿入，从另一端穿出，进水管(13)的穿出端设置有喷头(131)，且所述空心轴(12)进入造粒滚筒的一端设置有搅拌器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高分散性炭黑造粒装置，其特征在于，所述喷头(131)为水雾喷头。
3.根据权利要求1所述的一种高分散性炭黑造粒装置，其特征在于，所述滚筒(21)的外壁的两端上分别设置有一圈大齿轮(215)，带动滚筒滚动的电机(22)的两端都有输出轴，两个输出轴的端部设置有小齿轮(221)，两个所述小齿轮(221)分别和大齿轮(215)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高分散性炭黑造粒装置，其特征在于，所述搅拌器(14)为两个搅拌爪组成，所述搅拌爪焊接在空心轴(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种高分散性炭黑造粒装置，其特征在于，所述空心轴(12)的内部设置两个轴承座(16)，所述进水管(13)穿过两个轴承座(16)。
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