CN220731586U - 一种蓄电池隔板自动整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池技术领域，且公开了一种蓄电池隔板自动整理装置包括整理箱，所述整理箱内部上方设置有升降机构，所述升降机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在整理箱右侧上方，所述第一伺服电机输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接在整理箱内壁左侧上方，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内壁固定套设有螺杆并向下延伸，所述整理箱内壁中部固定安装有支撑板，所述螺杆延伸端通过轴承转动连接在支撑板内壁顶部。本实用新型通过启动第一伺服电机，使得第一伺服电机输出端通过联轴器带动蜗杆进行转动，从而使得蜗杆外壁啮合连接的蜗轮进行转动。

Description

一种蓄电池隔板自动整理装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种蓄电池隔板自动整理装置。

背景技术

隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质。在某些情况下甚至于起着决定性的用途。其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。

根据中国专利公开号为CN204088434U，本实用新型公开了一种铅酸蓄电池的聚乙烯隔板，其是由基片、与基片成一体均匀分布在基片正面的多条相同的正弦曲线筋条和与基片成一体均匀分布在基片背面的多条相同的直筋条组成的；相邻正弦曲线筋条之间的间隔距离相同，相邻直筋条之间的间隔距离相同；相邻正弦曲线筋条的间距大于相邻直筋条的间距；基片与正弦曲线筋条和直筋条都由超高分子量聚乙烯材料制成。本实用新型的强度高、纵向抗裂能力强，抗氧化性能好，用在电池内大大降低了正极板脱粉现象的发生，有效的保护了极板，延长了电池的使用寿命。

但是：目前蓄电池在生产加工过程中，需要进行多道工序，其中免不了整理的过程，现在通常采用人工整理，人工整理存在费事费力且整理效率低，其中蓄电池隔板会出现高低不一的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池隔板自动整理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池隔板自动整理装置包括整理箱，所述整理箱内部上方设置有升降机构，所述升降机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在整理箱右侧上方，所述第一伺服电机输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接在整理箱内壁左侧上方，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内壁固定套设有螺杆并向下延伸，所述整理箱内壁中部固定安装有支撑板，所述螺杆延伸端通过轴承转动连接在支撑板内壁顶部。

优选的，所述升降机构底部设置有固定机构，所述固定机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在整理箱右侧中部，所述第二伺服电机输出端通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆通过轴承转动连接在整理箱内壁左侧中部，所述双向螺杆外壁螺纹套设有第一螺孔块，所述支撑板底部开设有滑槽，所述第一螺孔块顶端滑动连接在滑槽内壁，所述第一螺孔块底部固定连接有固定夹板。通过该优选，第二伺服电机带动双向螺杆进行转动，从而带动第一螺孔块进行移动，第一螺孔块在滑槽内壁进行滑动，在滑槽的限位作用下，使得第一螺孔块带动固定夹板相互靠近。

优选的，所述螺杆延伸端外壁螺纹套设有第二螺孔块，所述第二螺孔块靠近整理箱内壁中部一侧固定连接有连接板。通过该优选，螺杆外壁螺纹套设的第二螺孔块进行移动，在连接板的连接限位作用下，使得第二螺孔块带动连接板进行升降。

优选的，所述连接板底部固定安装有连接杆并向下延伸，所述连接杆延伸端贯穿支撑板，所述连接杆贯穿端固定安装有整理板。通过该优选，连接板进行升降，从而使得连接板带动连接杆进行升降，使得连接杆带动整理板进行升降。

优选的，所述整理箱右侧下方固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴通过轴承转动连接在整理箱内壁左侧下方。通过该优选，通过启动第三伺服电机，使得第三伺服电机输出端通过联轴器带动传动轴进行转动。

优选的，所述传动轴为两个，两个所述传动轴外壁滑动套设有传动带，所述传动轴外壁右端固定套设有皮带轮套件，所述皮带轮套件包括两个皮带轮和一个皮带，另一个所述皮带轮固定套设在另一个传动轴的外壁并通过皮带传动连接。通过该优选，皮带轮套件进行运动，在皮带轮套件的运动作用下，使得传动带进行运作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄电池隔板自动整理装置，具备以下有益效果：

1、该一种蓄电池隔板自动整理装置，通过启动第一伺服电机，使得第一伺服电机输出端通过联轴器带动蜗杆进行转动，从而使得蜗杆外壁啮合连接的蜗轮进行转动，从而使得蜗轮内壁固定套设的螺杆进行转动，从而使得螺杆外壁螺纹套设的第二螺孔块进行移动，在连接板的连接限位作用下，使得第二螺孔块带动连接板进行升降，从而使得连接板带动连接杆进行升降，使得连接杆带动整理板进行升降，使得整理板对蓄电池内高低不一的隔板进行压平，使得蓄电池内的隔板达到统一的高度，从而达到便于进行整理的目的，通过启动第三伺服电机，使得第三伺服电机输出端通过联轴器带动传动轴进行转动，从而带动传动轴外壁固定套设的皮带轮套件进行运动，在皮带轮套件的运动作用下，使得传动带进行运作，使得蓄电池进行传动，从而进行自动整理，从而达到便于进行整理的目的。

2、该一种蓄电池隔板自动整理装置，通过将还未合盖的蓄电池正面朝上放在传动带上，启动第二伺服电机，使得第二伺服电机输出端通过联轴器带动双向螺杆进行转动，从而使得双向螺杆外壁螺纹套设的第一螺孔块进行移动，第一螺孔块在滑槽内壁进行滑动，在滑槽的限位作用下，使得第一螺孔块带动固定夹板相互靠近，从而使得固定夹板将蓄电池进行夹持，避免产生移动，使得便于后续进行整理工作，从而达到固定蓄电池的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型支撑板底部图。

图中：1、整理箱；21、升降机构；211、第一伺服电机；212、蜗杆；213、蜗轮；214、螺杆；215、支撑板；31、固定机构；311、第二伺服电机；312、双向螺杆；313、第一螺孔块；314、滑槽；315、固定夹板；4、第二螺孔块；5、连接板；6、连接杆；7、整理板；8、第三伺服电机；9、传动轴；10、传动带；11、皮带轮套件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种蓄电池隔板自动整理装置，包括整理箱1，整理箱1内部上方设置有升降机构21，升降机构21包括第一伺服电机211，第一伺服电机211固定安装在整理箱1右侧上方，第一伺服电机211输出端通过联轴器固定连接有蜗杆212，蜗杆212通过轴承转动连接在整理箱1内壁左侧上方，蜗杆212外壁啮合连接有蜗轮213，蜗轮213内壁固定套设有螺杆214并向下延伸，整理箱1内壁中部固定安装有支撑板215，螺杆214延伸端通过轴承转动连接在支撑板215内壁顶部，螺杆214延伸端外壁螺纹套设有第二螺孔块4，第二螺孔块4靠近整理箱1内壁中部一侧固定连接有连接板5，连接板5底部固定安装有连接杆6并向下延伸，连接杆5延伸端贯穿支撑板215，连接杆5贯穿端固定安装有整理板7。

在本实施例中，通过启动第一伺服电机211，使得第一伺服电机211输出端通过联轴器带动蜗杆212进行转动，从而使得蜗杆212外壁啮合连接的蜗轮213进行转动，从而使得蜗轮213内壁固定套设的螺杆214进行转动，从而使得螺杆214外壁螺纹套设的第二螺孔块4进行移动，在连接板5的连接限位作用下，使得第二螺孔块4带动连接板5进行升降，从而使得连接板5带动连接杆6进行升降，使得连接杆6带动整理板7进行升降，使得整理板7对蓄电池内高低不一的隔板进行压平。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降机构21底部设置有固定机构31，固定机构31包括第二伺服电机311，第二伺服电机311固定安装在整理箱1右侧中部，第二伺服电机311输出端通过联轴器固定连接有双向螺杆312，双向螺杆312通过轴承转动连接在整理箱1内壁左侧中部，双向螺杆312外壁螺纹套设有第一螺孔块313，支撑板215底部开设有滑槽314，第一螺孔块313顶端滑动连接在滑槽314内壁，第一螺孔块313底部固定连接有固定夹板315，整理箱1右侧下方固定安装有第三伺服电机8，第三伺服电机8输出端通过联轴器固定连接有传动轴9，传动轴9通过轴承转动连接在整理箱1内壁左侧下方，传动轴9为两个，两个传动轴9外壁滑动套设有传动带10，传动轴9外壁右端固定套设有皮带轮套件11，皮带轮套件11包括两个皮带轮和一个皮带，另一个皮带轮固定套设在另一个传动轴9的外壁并通过皮带传动连接。

在本实施例中，通过启动第二伺服电机311，使得第二伺服电机311输出端通过联轴器带动双向螺杆312进行转动，从而使得双向螺杆312外壁螺纹套设的第一螺孔块313进行移动，第一螺孔块313在滑槽314内壁进行滑动，在滑槽314的限位作用下，使得第一螺孔块313带动固定夹板315相互靠近，从而使得固定夹板315将蓄电池进行夹持，避免产生移动，使得便于后续进行整理工作，通过启动第三伺服电机8，使得第三伺服电机8输出端通过联轴器带动传动轴9进行转动，从而带动传动轴9外壁固定套设的皮带轮套件11进行运动，在皮带轮套件11的运动作用下，使得传动带10进行运作。

下面具体说一下该一种蓄电池隔板自动整理装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时将还未合盖的蓄电池正面朝上放在传动带10上，启动第二伺服电机311，使得第二伺服电机311输出端通过联轴器带动双向螺杆312进行转动，从而使得双向螺杆312外壁螺纹套设的第一螺孔块313进行移动，第一螺孔块313在滑槽314内壁进行滑动，在滑槽314的限位作用下，使得第一螺孔块313带动固定夹板315相互靠近，从而使得固定夹板315将蓄电池进行夹持，避免产生移动，使得便于后续进行整理工作，从而达到固定蓄电池的目的，通过启动第一伺服电机211，使得第一伺服电机211输出端通过联轴器带动蜗杆212进行转动，从而使得蜗杆212外壁啮合连接的蜗轮213进行转动，从而使得蜗轮213内壁固定套设的螺杆214进行转动，从而使得螺杆214外壁螺纹套设的第二螺孔块4进行移动，在连接板5的连接限位作用下，使得第二螺孔块4带动连接板5进行升降，从而使得连接板5带动连接杆6进行升降，使得连接杆6带动整理板7进行升降，使得整理板7对蓄电池内高低不一的隔板进行压平，使得蓄电池内的隔板达到统一的高度，从而达到便于进行整理的目的，通过启动第三伺服电机8，使得第三伺服电机8输出端通过联轴器带动传动轴9进行转动，从而带动传动轴9外壁固定套设的皮带轮套件11进行运动，在皮带轮套件11的运动作用下，使得传动带10进行运作，使得蓄电池进行传动，从而进行自动整理。

Claims (1)

1.一种蓄电池隔板自动整理装置，包括整理箱(1)，其特征在于：所述整理箱(1)内部上方设置有升降机构(21)，所述升降机构(21)包括第一伺服电机(211)，所述第一伺服电机(211)固定安装在整理箱(1)右侧上方，所述第一伺服电机(211)输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(212)，所述蜗杆(212)通过轴承转动连接在整理箱(1)内壁左侧上方，所述蜗杆(212)外壁啮合连接有蜗轮(213)，所述蜗轮(213)内壁固定套设有螺杆(214)并向下延伸，所述整理箱(1)内壁中部固定安装有支撑板(215)，所述螺杆(214)延伸端通过轴承转动连接在支撑板(215)内壁顶部，所述升降机构(21)底部设置有固定机构(31)，所述固定机构(31)包括第二伺服电机(311)，所述第二伺服电机(311)固定安装在整理箱(1)右侧中部，所述第二伺服电机(311)输出端通过联轴器固定连接有双向螺杆(312)，所述双向螺杆(312)通过轴承转动连接在整理箱(1)内壁左侧中部，所述双向螺杆(312)外壁螺纹套设有第一螺孔块(313)，所述支撑板(215)底部开设有滑槽(314)，所述第一螺孔块(313)顶端滑动连接在滑槽(314)内壁，所述第一螺孔块(313)底部固定连接有固定夹板(315)，所述螺杆(214)延伸端外壁螺纹套设有第二螺孔块(4)，所述第二螺孔块(4)靠近整理箱(1)内壁中部一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)底部固定安装有连接杆(6)并向下延伸，所述连接杆(6)延伸端贯穿支撑板(215)，所述连接杆(6)贯穿端固定安装有整理板(7)，所述整理箱(1)右侧下方固定安装有第三伺服电机(8)，所述第三伺服电机(8)输出端通过联轴器固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)通过轴承转动连接在整理箱(1)内壁左侧下方，所述传动轴(9)为两个，两个所述传动轴(9)外壁滑动套设有传动带(10)，所述传动轴(9)外壁右端固定套设有皮带轮套件(11)，所述皮带轮套件(11)包括两个皮带轮和一个皮带，另一个所述皮带轮固定套设在另一个传动轴(9)的外壁并通过皮带传动连接。