CN220731250U - 一种八类网线对绞设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及八类网线技术领域，公开了一种八类网线对绞设备，包括底座、底板和第一固定柱，所述底座的右侧安装有底板，所述底板上方的两侧安装有第一固定柱，两侧所述第一固定柱之间安装有固定杆，所述固定杆的一侧通过第一轴承与第一固定柱的内壁相连接，所述固定杆的另一侧贯穿第一固定柱与第一电机相连接，所述底座的上方安装有储存箱，所述储存箱的内部安装有转动装置，所述转动装置包括圆筒、第一齿块和凹槽，所述储存箱内部的左侧设有圆筒，所述圆筒外壁的两侧安装有第一齿块；本实用新型方便装置将多个电线进行对绞加工的同时对电线的外壁进行防护，使装置更加自动化，还提高装置的适用性。

Description

一种八类网线对绞设备

技术领域

本实用涉及八类网线技术领域，具体为一种八类网线对绞设备。

背景技术

八类网线是一种8芯双屏蔽双绞线。在八类线缆中，每一对线都有一个屏蔽层，四对线合在一起还有一个公共大屏蔽层。八类网线生产时需要两两对绞，达到线材的工艺要求，而八类网线共有8条线材，需要对绞成4对，现有的对绞设备每次只能对绞1对，生产八类网线需要对绞四次，对绞效率低。

经过检索，中国专利授权公告号CN 214541707 U，公告日2021年10月29日，公开了一种线缆对绞设备，文中提出“依次设置的放线装置10、并线轮组20与收线装置30，所述放线装置10包括第一机架1以及并列设置在第一机架1内的两组绞线放线机2，所述绞线放线机2包括第一绞弓21、放线架22，所述第一绞弓21两端可旋转的安装在第一机架1上，并连接有驱使其旋转的第一驱动组件，”装置对电线进行对绞加工的同时不便对电线的外壁进行防护，加工结束后，还需要人工将加工好的电线拆卸并进行收纳，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种八类网线对绞设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种八类网线对绞设备，包括底座、底板和第一固定柱，所述底座的右侧安装有底板，所述底板上方的两侧安装有第一固定柱，两侧所述第一固定柱之间安装有固定杆，所述固定杆的一侧通过第一轴承与第一固定柱的内壁相连接，所述固定杆的另一侧贯穿第一固定柱与第一电机相连接，所述底座的上方安装有储存箱，所述储存箱的内部安装有转动装置；

所述转动装置包括圆筒、第一齿块和凹槽，所述储存箱内部的左侧设有圆筒，所述圆筒外壁的两侧安装有第一齿块，所述第一齿块设在凹槽的内部，所述凹槽设在储存箱的内侧，所述凹槽的下方设有储存槽，所述储存槽安装在底座的内部，所述第一齿块的下方设有第一齿轮，所述第一齿轮设在固定槽的内部，所述第一齿轮的内部贯穿有第二固定柱，所述第二固定柱的左侧通过第二轴承与底座相连接，所述第二固定柱的右侧安装有第二电机，所述储存箱内部的右侧设有第三轴承，所述第三轴承的内部安装有第三固定板，所述第三固定板外壁的右侧设有第二齿块，所述第二齿块的上方设有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有第三固定柱，所述第三固定柱的左侧通过第四轴承与储存箱的左侧相连接，所述第三固定柱的右侧安装有第三电机，所述第三电机安装在L字板的内壁，所述L字板的左侧安装在储存箱的外壁，所述第三固定板的内部设有多个第三圆孔，所述第三圆孔的内壁安装有第三橡胶块，所述圆筒的左侧安装有第一固定板，所述第一固定板的外壁安装有多个放置柱，所述放置柱的内侧设有第一圆孔，所述第一圆孔安装在第一固定板的内部，所述第一固定板的内壁安装有第一橡胶块，所述圆筒内部的中间位置安装有第二固定板，所述第二固定板的内部设有多个第二圆孔，所述第二圆孔的内壁安装有第二橡胶块。

优选的，所述底座均与底板和储存箱之间为固定连接，所述底板与第一固定柱之间为相互垂直设置。

优选的，所述固定杆与第一轴承之间为转动连接，所述固定杆与第一电机之间驱动连接。

优选的，所述圆筒与第一齿块之间为固定连接，所述第一齿块与凹槽之间为相对应设置。

优选的，所述凹槽与储存箱之间为一体化设置，所述第一齿块与第一齿轮之间为啮齿设置。

优选的，所述第一齿轮与第二固定柱之间为固定连接，所述第二固定柱的左侧与第二轴承之间为转动连接。

优选的，所述第二固定柱与第二电机之间为驱动连接，所述储存箱与第三轴承之间为固定连接。

优选的，所述第三轴承与第三固定板之间为转动连接，所述第三固定板与第二齿块之间为固定连接。

优选的，所述第二齿块与第二齿轮之间为啮齿设置，所述第二齿轮与第三固定柱之间为固定连接。

优选的，所述第三固定柱与第三电机之间为驱动连接，所述第三固定柱与第四轴承之间为转动连接，所述L字板与储存箱之间为固定连接，所述圆筒均与第二固定板和第一固定板之间为固定连接，所述第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的中心位置在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置圆筒、第一齿块和凹槽，使用者将多个电线卷放置在放置柱的外壁，并将多个电线卷的一端贯穿相对应的第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，再将多个电线卷的一端固定在固定杆的外壁，同时启动第一电机、第三电机和第二电机，第一电机带动固定杆在第一轴承的内部进行转动，固定杆带动电线卷的一端进行收卷，便于对加工的电线进行收纳和使用；

第三电机带动第三固定柱在第四轴承的内部进行转动，第三固定柱带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮与第二齿块之间的设置，第二齿块带动第三固定板在第三轴承的内部进行转动，第三固定板带动第三圆孔内部的多个电线进行缠绕，且第三固定板两侧的多个电线均缠绕在一起，第二电机带动第二电机在第二轴承的内部进行转动，第二固定柱带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与凹槽的设置，凹槽带动圆筒进行转动，且圆筒转动的方向与第三固定板转动的方向相反，以便带动第二电机左侧缠绕的多个电线进行拆解，使多个电线之间为相互平行设置，以便固定杆拉动电线，使电线均在第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的内部进行滑动，方便装置将多个电线进行对绞加工，使装置更加自动化，还提高装置的适用性，利用第一橡胶块、第二橡胶块和第二橡胶块的作用，在对电线加工的过程中，防止电线的外壁有磨损，以便对电线的外壁进行防护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板的左视结构示意图；

图4为本实用第二固定板的右视结构示意图；

图5为本实用第三固定板的右视结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、第一固定柱；4、第一轴承；5、第一电机；6、储存箱；7、转动装置；701、圆筒；702、第一齿块；703、凹槽；704、第一齿轮；705、第二固定柱；706、第二电机；707、第二轴承；708、第一固定板；709、放置柱；710、第一圆孔；711、第一橡胶块；712、第二固定板；713、第二圆孔；714、第二橡胶块；715、第三轴承；716、第三固定板；717、第二齿块；718、第二齿轮；719、第三固定柱；720、第三电机；721、第四轴承；722、L字板；723、第三圆孔；724、第三橡胶块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种八类网线对绞设备技术方案：一种八类网线对绞设备，包括底座1、底板2和第一固定柱3，底座1的右侧安装有底板2，底板2上方的两侧安装有第一固定柱3，两侧第一固定柱3之间安装有固定杆，固定杆的一侧通过第一轴承4与第一固定柱3的内壁相连接，固定杆的另一侧贯穿第一固定柱3与第一电机5相连接，底座1的上方安装有储存箱6，储存箱6的内部安装有转动装置7；

转动装置7包括圆筒701、第一齿块702和凹槽703，储存箱6内部的左侧设有圆筒701，圆筒701外壁的两侧安装有第一齿块702，第一齿块702设在凹槽703的内部，凹槽703设在储存箱6的内侧，凹槽703的下方设有储存槽，储存槽安装在底座1的内部，第一齿块702的下方设有第一齿轮704，第一齿轮704设在固定槽的内部，第一齿轮704的内部贯穿有第二固定柱705，第二固定柱705的左侧通过第二轴承707与底座1相连接，第二固定柱705的右侧安装有第二电机706，储存箱6内部的右侧设有第三轴承715，第三轴承715的内部安装有第三固定板716，第三固定板716外壁的右侧设有第二齿块717，第二齿块717的上方设有第二齿轮718，第二齿轮718的内部贯穿有第三固定柱719，第三固定柱719的左侧通过第四轴承721与储存箱6的左侧相连接，第三固定柱719的右侧安装有第三电机720，第三电机720安装在L字板722的内壁，L字板722的左侧安装在储存箱6的外壁，第三固定板716的内部设有多个第三圆孔723，第三圆孔723的内壁安装有第三橡胶块724，圆筒701的左侧安装有第一固定板708，第一固定板708的外壁安装有多个放置柱709，放置柱709的内侧设有第一圆孔710，第一圆孔710安装在第一固定板708的内部，第一固定板708的内壁安装有第一橡胶块711，圆筒701内部的中间位置安装有第二固定板712，第二固定板712的内部设有多个第二圆孔713，第二圆孔713的内壁安装有第二橡胶块714。

使用时，使用者将多个电线卷放置在放置柱709的外壁，并将多个电线卷的一端贯穿相对应的第一圆孔710、第二圆孔713和第三圆孔723，再将多个电线卷的一端固定在固定杆的外壁，同时启动第一电机5、第三电机720和第二电机706，第一电机5带动固定杆在第一轴承4的内部进行转动，固定杆带动电线卷的一端进行收卷，便于对加工的电线进行收纳和使用，第三电机720带动第三固定柱719在第四轴承721的内部进行转动，第三固定柱719带动第二齿轮718进行转动，通过第二齿轮718与第二齿块717之间的设置，第二齿块717带动第三固定板716在第三轴承715的内部进行转动，第三固定板716带动第三圆孔723内部的多个电线进行缠绕，且第三固定板716两侧的多个电线均缠绕在一起，第二电机706带动第二电机706在第二轴承707的内部进行转动，第二固定柱705带动第一齿轮704进行转动，通过第一齿轮704与凹槽703的设置，凹槽703带动圆筒701进行转动，且圆筒701转动的方向与第三固定板716转动的方向相反，以便带动第二电机706左侧缠绕的多个电线进行拆解，使多个电线之间为相互平行设置，以便固定杆拉动电线，使电线均在第一圆孔710、第二圆孔713和第三圆孔723的内部进行滑动，方便装置将多个电线进行对绞加工，使装置更加自动化，还提高装置的适用性，利用第一橡胶块711、第二橡胶块714和第二橡胶块714的作用，在对电线加工的过程中，防止电线的外壁有磨损，以便对电线的外壁进行防护。

底座1均与底板2和储存箱6之间为固定连接，底板2与第一固定柱3之间为相互垂直设置。

固定杆与第一轴承4之间为转动连接，固定杆与第一电机5之间驱动连接。

圆筒701与第一齿块702之间为固定连接，第一齿块702与凹槽703之间为相对应设置。

凹槽703与储存箱6之间为一体化设置，第一齿块702与第一齿轮704之间为啮齿设置。

第一齿轮704与第二固定柱705之间为固定连接，第二固定柱705的左侧与第二轴承707之间为转动连接。

第二固定柱705与第二电机706之间为驱动连接，储存箱6与第三轴承715之间为固定连接。

第三轴承715与第三固定板716之间为转动连接，第三固定板716与第二齿块717之间为固定连接。

第二齿块717与第二齿轮718之间为啮齿设置，第二齿轮718与第三固定柱719之间为固定连接。

第三固定柱719与第三电机720之间为驱动连接，第三固定柱719与第四轴承721之间为转动连接，L字板722与储存箱6之间为固定连接，圆筒701均与第二固定板712和第一固定板708之间为固定连接，第一圆孔710、第二圆孔713和第三圆孔723的中心位置在同一水平线上。

工作原理：

首先使用时，使用者将多个电线卷贯穿转动装置7，并将多个电线卷的一端固定在固定杆的外壁，同时启动第一电机5、转动装置7，第一电机5带动固定杆在第一轴承4的内部进行转动，固定杆带动电线卷的一端进行收卷，便于对加工的电线进行收纳和使用，转动装置7方便装置将多个电线进行对绞加工的同时对电线的外壁进行防护，使装置更加自动化，还提高装置的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种八类网线对绞设备，包括底座(1)、底板(2)和第一固定柱(3)，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有底板(2)，所述底板(2)上方的两侧安装有第一固定柱(3)，两侧所述第一固定柱(3)之间安装有固定杆，所述固定杆的一侧通过第一轴承(4)与第一固定柱(3)的内壁相连接，所述固定杆的另一侧贯穿第一固定柱(3)与第一电机(5)相连接，所述底座(1)的上方安装有储存箱(6)，所述储存箱(6)的内部安装有转动装置(7)；

所述转动装置(7)包括圆筒(701)、第一齿块(702)和凹槽(703)，所述储存箱(6)内部的左侧设有圆筒(701)，所述圆筒(701)外壁的两侧安装有第一齿块(702)，所述第一齿块(702)设在凹槽(703)的内部，所述凹槽(703)设在储存箱(6)的内侧，所述凹槽(703)的下方设有储存槽，所述储存槽安装在底座(1)的内部，所述第一齿块(702)的下方设有第一齿轮(704)，所述第一齿轮(704)设在固定槽的内部，所述第一齿轮(704)的内部贯穿有第二固定柱(705)，所述第二固定柱(705)的左侧通过第二轴承(707)与底座(1)相连接，所述第二固定柱(705)的右侧安装有第二电机(706)，所述储存箱(6)内部的右侧设有第三轴承(715)，所述第三轴承(715)的内部安装有第三固定板(716)，所述第三固定板(716)外壁的右侧设有第二齿块(717)，所述第二齿块(717)的上方设有第二齿轮(718)，所述第二齿轮(718)的内部贯穿有第三固定柱(719)，所述第三固定柱(719)的左侧通过第四轴承(721)与储存箱(6)的左侧相连接，所述第三固定柱(719)的右侧安装有第三电机(720)，所述第三电机(720)安装在L字板(722)的内壁，所述L字板(722)的左侧安装在储存箱(6)的外壁，所述第三固定板(716)的内部设有多个第三圆孔(723)，所述第三圆孔(723)的内壁安装有第三橡胶块(724)，所述圆筒(701)的左侧安装有第一固定板(708)，所述第一固定板(708)的外壁安装有多个放置柱(709)，所述放置柱(709)的内侧设有第一圆孔(710)，所述第一圆孔(710)安装在第一固定板(708)的内部，所述第一固定板(708)的内壁安装有第一橡胶块(711)，所述圆筒(701)内部的中间位置安装有第二固定板(712)，所述第二固定板(712)的内部设有多个第二圆孔(713)，所述第二圆孔(713)的内壁安装有第二橡胶块(714)。

2.根据权利要求1所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述底座(1)均与底板(2)和储存箱(6)之间为固定连接，所述底板(2)与第一固定柱(3)之间为相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述固定杆与第一轴承(4)之间为转动连接，所述固定杆与第一电机(5)之间驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述圆筒(701)与第一齿块(702)之间为固定连接，所述第一齿块(702)与凹槽(703)之间为相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述凹槽(703)与储存箱(6)之间为一体化设置，所述第一齿块(702)与第一齿轮(704)之间为啮齿设置。

6.根据权利要求5所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述第一齿轮(704)与第二固定柱(705)之间为固定连接，所述第二固定柱(705)的左侧与第二轴承(707)之间为转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述第二固定柱(705)与第二电机(706)之间为驱动连接，所述储存箱(6)与第三轴承(715)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述第三轴承(715)与第三固定板(716)之间为转动连接，所述第三固定板(716)与第二齿块(717)之间为固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述第二齿块(717)与第二齿轮(718)之间为啮齿设置，所述第二齿轮(718)与第三固定柱(719)之间为固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种八类网线对绞设备，其特征在于：所述第三固定柱(719)与第三电机(720)之间为驱动连接，所述第三固定柱(719)与第四轴承(721)之间为转动连接，所述L字板(722)与储存箱(6)之间为固定连接，所述圆筒(701)均与第二固定板(712)和第一固定板(708)之间为固定连接，所述第一圆孔(710)、第二圆孔(713)和第三圆孔(723)的中心位置在同一水平线上。