CN220729806U - 一种液压灰皿机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金银制品加工领域，尤其涉及一种液压灰皿机防护装置。设置在液压灰皿机一侧，液压灰皿机包括机架、下压台、上压台，防护装置包括可活动设置的支撑杆、弹性复位件，支撑杆具有支撑部，支撑杆能够活动的在支撑位置和避让位置之间移动，支撑杆位于支撑位置时，支撑部在上压台的下侧且能够止动上压台下移，以使得上压台和下压台之间具有安全间隙，支撑杆杆位于避让位置时，支撑部移动出上压台的下侧，以使得上压台能够下移至与下压台抵接；弹性复位件能够向支撑杆提供由避让位置向支撑位置移动的力。本实用新型通过支撑杆移动实现对上压台的下移阻挡和避让，有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种液压灰皿机防护装置

技术领域

本实用新型涉及金银制品加工领域，尤其涉及一种液压灰皿机防护装置。

背景技术

火试金法是金银分析的重要手段，火试法在实施时，多先将样品熔融后放置在灰皿中，再在高温电炉中进行灰色吹，以将其中的铅去除，得到金银合金粒。其中，制作灰皿是测试的必备环节，灰皿多通过液压驱动灰皿成型模台移动压制而成，常见的一种形式在于，灰皿机包括上压台和下压台，在压制时，将灰皿压制模料放入下压台，再通过液压将上压台下压至下压台灰皿成型，压制后将上压台上移后将灰皿取出。

在由下压台拿取物品，或者清理上压台和下压台时，存在上压台被误操作下压导致工伤的风险，目前主要解决方案在于单独设置控制开关，以操控上压台的液压驱动部件，采用该种方式，对于上压出现误操作下压时依然存在上压台向下移动夹伤操作人员的风险。

因此，急需对现有的液压灰皿机防护装置进行改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压灰皿机防护装置，通过支撑杆移动实现对上压台的下移阻挡和避让，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液压灰皿机防护装置，设置在所述液压灰皿机一侧，所述液压灰皿机包括机架、设置在所述机架内侧的下压台、设置在所述下压台上侧的上压台，所述上压台设置成可竖向移动，所述防护装置包括可活动设置的支撑杆、设置在所述支撑杆与所述机架之间的弹性复位件，所述支撑杆具有支撑部，所述支撑杆能够活动的在支撑位置和避让位置之间移动，所述支撑杆位于支撑位置时，所述支撑部在所述上压台的下侧且能够止动所述上压台下移，以使得所述上压台和所述下压台之间具有安全间隙，所述支撑杆杆位于避让位置时，所述支撑部移动出所述上压台的下侧，以使得所述上压台能够下移至与所述下压台抵接；所述弹性复位件能够向所述支撑杆提供由所述避让位置向所述支撑位置移动的力。

进一步的，所述支撑杆的下端设置成可转动。

进一步的，所述防护装置包括安装座，所述安装座包括与地面抵接的底板、设置在所述底板一侧的连接板，所述连接板与所述机架相连，所述支撑杆可转动的安装在所述安装座。

进一步的，所述支撑杆的顶部形成所述支撑部，所述上压台的侧方焊接有能够抵接在所述支撑杆顶部的限位块。

进一步的，所述弹性复位件设置为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述机架、另一端连接在所述支撑杆。

进一步的，所述机架设有导向槽，所述支撑杆穿过所述导向槽。

进一步的，所述导向槽内安装有限位杆。

进一步的，所述防护装置还包括牵引件，所述牵引件的一端固定在所述支撑杆、另一端延伸至所述液压灰皿机的进料侧。

进一步的，所述牵引件设置为金属塑性拉条。

进一步的，所述牵引件设置为牵引杆。

本实用新型的有益效果在于结构简单，通过支撑杆移动实现对上压台的下移阻挡和避让，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例上压台下压过程时的侧向剖视结构示意图。

图2位图1所示实施例中上侧压片辊处的俯视结构示意图上压台处的俯向剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、下压台；3、上压台；4、支撑杆；5、弹性复位件；6、安装座；601、底板；602、连接板；7、限位块；8、导向槽；9、限位杆；10、牵引件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-2所示，提供了一种液压灰皿机防护装置，设置在所述液压灰皿机一侧，所述液压灰皿机包括机架1、设置在所述机架1内侧的下压台2、设置在所述下压台2上侧的上压台3，所述上压台3设置成可竖向移动，所述防护装置包括可活动设置的支撑杆4、设置在所述支撑杆4与所述机架1之间的弹性复位件5，所述支撑杆4具有支撑部，所述支撑杆4能够活动的在支撑位置和避让位置之间移动，所述支撑杆4位于支撑位置时，所述支撑部在所述上压台3的下侧且能够止动所述上压台3下移，以使得所述上压台3和所述下压台2之间具有安全间隙，所述支撑杆4杆位于避让位置时，所述支撑部移动出所述上压台3的下侧，以使得所述上压台3能够下移至与所述下压台2抵接；所述弹性复位件5能够向所述支撑杆4提供由所述避让位置向所述支撑位置移动的力。

本实用新型的防护装置在使用过程中，需要操作人员手部伸入上压台3和下压台2之间时，在弹性复位件5的弹性力作用下，支撑杆4位于支撑位置，此时支撑部移动至上压台3下侧，在出现误操作导致上压台3向下移动时，支撑部能够止动上压台3和下压台2压合，以保护操作人员。在上压台3和下压台2正常作业时，操作人员可以将支撑杆4移动至避让位置，以使得上压台3向下与下压台2配合压制灰皿。

本实用新型通过支撑杆4实现对上压台3的物理阻挡支撑，且通过弹性复位件5保持支撑杆4位于支撑位置的趋势，依靠操作人员拉动支撑杆4后移动至避让位置，以此可以防止误操作将支撑杆4移动至避让位置导致的阻挡失败。

对于支撑杆4的活动方式，在图示的实施例中，进一步的具体的说，如图所示，所述支撑杆4的下端设置成可转动。

对于支撑杆4的设置，作为可选的，还可将支撑杆4设置为中部可转动的连接在机架1。

对于支撑杆4的设置方式，在图示的实施例中，进一步的具体的说，所述防护装置包括安装座6，所述安装座6包括与地面抵接的底板601、设置在所述底板601一侧的连接板602，所述连接板602与所述机架1相连，所述支撑杆4可转动的安装在所述安装座6。

如图所示，安装座6大致呈L形，以此既可以将安装座6固定在机架1，使得防护装置与灰皿机连接一体，还可使得安装座6与地面抵接，在支撑杆4受到上压台3下压冲击时，可以将冲击力传导至地面，减少对安装座6与机架1之间连接结构的冲击破坏。

对于支撑部的设置，作为可选的，所述支撑杆4的顶部形成所述支撑部，所述上压台3的侧方焊接有能够抵接在所述支撑杆4顶部的限位块7。

如图所示，通过上压台3侧方焊接限位块7，以此使得支撑杆4在转动时能够转动出支撑块外侧、转动至支撑块下侧，以实现支撑杆4在避让外置和支撑位置之间移动，进而方便对于现有的灰皿机进行改造。

在图示的实施例中，对于弹性复位件5的设置，进一步的具体的说，如图所示，所述弹性复位件5设置为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述机架1、另一端连接在所述支撑杆4。如图所示，单独设置的弹簧，可以方便安装弹簧、观察弹簧的工作状态。

对于弹性复位件的设置，作为可选的，还可选用安装在支撑杆4铰接位置的扭簧。

对于图示的实施例中，进一步的优化设置在于，所述机架1设有导向槽8，所述支撑杆4穿过所述导向槽8。如图所示，通过设置导向槽8，能够引导支撑杆4移动，防止支撑杆4不规则移动。

对于图示的实施例中，进一步的优化设置在于，所述导向槽8内安装有限位杆9。如图所示，导向槽8内支撑杆4背离避让位置的一侧设置了限位杆9，通过设置了限位杆9，能够在支撑杆4位于支撑位置时限位杆9限制支撑杆4朝背离避让位置的方向移动，以保证支撑杆4位于支撑位置。

限位杆9可以采用后焊接的方式，在安装调试好支撑杆4的位置后，再焊接固定限位杆9。

对于图示的实施例中，为了方便操作，进一步的优化设置在于，所述防护装置还包括牵引件10，所述牵引件10的一端固定在所述支撑杆4、另一端延伸至所述液压灰皿机的进料侧。

如图所示，通过设置了牵引件10，可以在上压台3向下移动之前，操作人员在液压灰皿机进料测一侧远离液压灰皿机的位置手持牵引件10操作，进一步的提高安全性。

作为优选的，进一步的具体的说，所述牵引件10设置为金属塑性拉条。通过将牵引件10设置为金属塑性拉条，可以使得牵引件10保持横置的状态，便于操作；在操作人员误触牵引件10时，还可通过牵引件10自身的塑性变形能力避让，防止对操作人员移动造成干涉，还可防止操作人员碰伤。

其中，对于金属塑性拉条，可以选择如现有手机支架用金属软管，也可选用铜芯或铝芯电线。

作为可选的实施例中，还可如此设置，所述牵引件10设置为牵引杆。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种液压灰皿机防护装置，设置在所述液压灰皿机一侧，所述液压灰皿机包括机架、设置在所述机架内侧的下压台、设置在所述下压台上侧的上压台，所述上压台设置成可竖向移动，其特征在于，所述防护装置包括可活动设置的支撑杆、设置在所述支撑杆与所述机架之间的弹性复位件，所述支撑杆具有支撑部，所述支撑杆能够活动的在支撑位置和避让位置之间移动，所述支撑杆位于支撑位置时，所述支撑部在所述上压台的下侧且能够止动所述上压台下移，以使得所述上压台和所述下压台之间具有安全间隙，所述支撑杆杆位于避让位置时，所述支撑部移动出所述上压台的下侧，以使得所述上压台能够下移至与所述下压台抵接；

所述弹性复位件能够向所述支撑杆提供由所述避让位置向所述支撑位置移动的力。

2.根据权利要求1所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述支撑杆的下端设置成可转动。

3.根据权利要求2所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述防护装置包括安装座，所述安装座包括与地面抵接的底板、设置在所述底板一侧的连接板，所述连接板与所述机架相连，所述支撑杆可转动的安装在所述安装座。

4.根据权利要求1所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述支撑杆的顶部形成所述支撑部，所述上压台的侧方焊接有能够抵接在所述支撑杆顶部的限位块。

5.根据权利要求1所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述弹性复位件设置为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述机架、另一端连接在所述支撑杆。

6.根据权利要求1所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述机架设有导向槽，所述支撑杆穿过所述导向槽。

7.根据权利要求6所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述导向槽内安装有限位杆。

8.根据权利要求1所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括牵引件，所述牵引件的一端固定在所述支撑杆、另一端延伸至所述液压灰皿机的进料侧。

9.根据权利要求8所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述牵引件设置为金属塑性拉条。

10.根据权利要求8所述的液压灰皿机防护装置，其特征在于，所述牵引件设置为牵引杆。