CN215639252U - 工件变形检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件加工领域，具体的说是工件变形检查装置，包括工件本体、定位组件、快夹组件和定位头；所述工件本体的上端设置有快夹组件，所述工件本体上端远离快夹组件一端设置定位组件，且定位组件前端安装定位头；所述工件本体上端设置有定位结构，所述定位结构包括第一螺栓、支撑块和第二螺栓，所述第一螺栓固接于定位头底端，所述第一螺栓下端贯穿于工件本体中部，所述第一螺栓下端套设第一螺母，所述支撑块下端插设于定位头上端的内部，四组所述第二螺栓皆固接于定位组件底端的四周；解决了不便于对工件本体进行检查操作的问题，提高了操作人员检查操作的便捷性，节约了检查操作的时间。

Description

工件变形检查装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，具体是工件变形检查装置。

背景技术

工件是制造过程中的一个产品部件，其广泛运用在人们的日常生活中，而一些工件在使用前，需要通过变形检查设备对工件产品的变形量进行检查。

在目前的技术中，变形检查装置主要是用于对工件的表面形状进行检查的装置，通过变形检查装置检测工件的变形量是否符合产品的标准。

在使用的过程中，一般使用投影仪测量检查工件产品的变形量，其效率较低，而且所花费的时间较长，不能满足全检的要求；因此，针对上述问题提出工件变形检查装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不便于检查操作的问题，本实用新型提出工件变形检查装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的工件变形检查装置，包括工件本体、定位组件、快夹组件和定位头；所述工件本体的上端设置有快夹组件，所述工件本体上端远离快夹组件一端设置定位组件，且定位组件前端安装定位头；

所述工件本体上端设置有定位结构，所述定位结构包括第一螺栓、支撑块和第二螺栓，所述第一螺栓固接于定位头底端，所述第一螺栓下端贯穿于工件本体中部，所述第一螺栓下端套设第一螺母，所述支撑块下端插设于定位头上端的内部，四组所述第二螺栓皆固接于定位组件底端的四周，所述第二螺栓下端贯穿于工件本体一端的中部，所述第二螺栓下端套设第二螺母，解决了不便于对工件本体进行检查操作的问题，提高了操作人员检查操作的便捷性，节约了检查操作的时间。

优选的，所述支撑块上端的外部套设有与支撑块相互配合的防护套，且防护套为橡胶材质，防止支撑块受到定位组件另一端的推块向下移动所造成的冲撞力。

优选的，所述第一螺母外壁的一侧固接有拉环，且拉环的中部开设有圆形槽孔，降低了操作人员的劳动强力，同时提高了转动的舒适性。

优选的，所述工件本体远离定位头的一端开设有四组与第二螺栓相互配合的定位孔，通过第二螺母对第二螺栓进行固定，从而定位组件得到固定操作。

优选的，所述定位头内部设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括滑槽、铰接杆、滚轮和套杆，两组所述铰接杆通过转轴活动安装于定位头内部，两组所述滑槽皆开设于支撑块左右两端，所述滑槽内部滑动安装滑块，且滑块底端通过转轴活动连接铰接杆顶端，两组所述套杆皆通过滚轮活动安装于定位头内部的左右两端，所述套杆内部通过连接组件活动安装支撑杆，且支撑杆顶端固接铰接杆的下侧，所述支撑杆底端与套杆内壁之间焊接伸缩弹簧，解决了不便于对定位头进行缓冲的问题，提高了操作的实用性，防止定位组件另一端的推块对支撑块的冲压力过大，容易对定位头造成损坏。

优选的，所述滑槽的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧的一侧焊接于滑块的另一侧，所述复位弹簧的另一侧焊接于滑槽的内壁，防止滑块的一侧与滑槽的内壁造成冲撞，提高了滑块的防护性。

优选的，所述连接组件包括连接杆和套块，两组所述连接杆固接套杆内部的左右两端，所述连接杆外部活动安装套块，且套块一侧固连支撑杆另一侧，防止支撑杆向远离套杆内部的一端进行移动时，对支撑杆起到限位的作用。

优选的，所述定位头顶端的左右两端皆胶粘橡胶块，且橡胶块为倾斜式设计，所述橡胶块上端与支撑块下端内部相互卡合，对支撑块起到缓冲的作用，同时防止支撑块向下移动时，与定位头顶端发生冲撞力。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将第一螺栓插入工件本体的中部，然后将第一螺母套设于第一螺栓外部拧紧，再将第二螺栓插入对应的定位孔中部，将第二螺母套设于第二螺栓外部拧紧，定位组件和快夹组件得到固定，然后将定位组件一端的把手向下端按压，其另一端的推块对支撑块进行撞击，再通过测量通规和测量止规对工件本体进行检查其变形量，实现了便捷检查操作的功能，解决了不便于对工件本体进行检查操作的问题，提高了操作人员检查操作的便捷性，节约了检查操作的时间，提高了变形量检查的效率；

2.本实用新型通过当定位组件另一端的推块对支撑块进行撞击时，支撑块受到冲压力，在滑槽与滑块的配合下，铰接杆的角度发生转变，支撑杆向下进行移动，从而对定位头实现了缓冲的功能，解决了不便于对定位头进行缓冲的问题，提高了操作的实用性，防止定位组件另一端的推块对支撑块的冲压力过大，容易对定位头造成损坏，提高了本装置主体使用的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的测量通规的正视结构示意图；

图4为实施例一的测量止规的正视结构示意图；

图5为实施例一的拉环的仰视结构示意图；

图6为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图7为实施例二的局部正视剖面结构示意图。

图中：110、工件本体；120、定位组件；130、快夹组件；140、定位头；210、防护套；220、第一螺栓；230、第一螺母；240、拉环；250、支撑块；260、第二螺栓；261、第二螺母；270、定位孔；280、测量通规；281、测量止规；290、第三螺栓；310、滑槽；320、滑块；330、铰接杆；340、复位弹簧；350、滚轮；360、套杆；370、支撑杆；380、连接组件；381、伸缩弹簧；390、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，工件变形检查装置，包括工件本体110、定位组件120、快夹组件130和定位头140；所述工件本体110的上端设置有快夹组件130，所述工件本体110上端远离快夹组件130一端设置定位组件120，且定位组件120前端安装定位头140；

所述工件本体110上端设置有定位结构，所述定位结构包括第一螺栓220、支撑块250和第二螺栓260，所述第一螺栓220固接于定位头140底端，所述第一螺栓220下端贯穿于工件本体110中部，所述第一螺栓220下端套设第一螺母230，所述支撑块250下端插设于定位头140上端的内部，四组所述第二螺栓260皆固接于定位组件120底端的四周，所述第二螺栓260下端贯穿于工件本体110一端的中部，所述第二螺栓260下端套设第二螺母261；工作时，当需要对定位组件120和快夹组件130进行安装，对工件本体110进行检查变形量时，首先通过将第一螺栓220从上至下插入工件本体110的中部，然后将第一螺母230套设于第一螺栓220外部，再通过拉环240进行转动，直至将第一螺母230拧紧，然后将第二螺栓260插入所对应定位孔270的中部，将第二螺母261套设于第二螺栓260外部直定位组件120的另一端向下端进行移动，从而定位组件120另一端推块的底端对支撑块250的顶端进行撞击，然后将测量通规280和测量止规281分别套设于工件本体110的外圈，再对工件本体110进行检查其变形量，实现了通过定位组件120和快夹组件130便于对工件本体110进行检查操作的功能，解决了不便于对工件本体110进行检查操作的问题，提高了操作人员检查操作的便捷性，大大节约了检查操作的时间，降低了操作人员操作的劳动强度，提高了操作的实用性，节约了所需花费的资金成本，提高本装置主体使用场地的适应性，同时提高了变形量检查的效率。

所述支撑块250上端的外部套设有与支撑块250相互配合的防护套210，且防护套210为橡胶材质；工作时，通过防护套210的设计，便于对支撑块250上端的外壁起到防护的作用，当定位组件120另一端的推块向下移动对支撑块250进行冲压时，防护套210提高了支撑块250的防护性，防止支撑块250受到定位组件120另一端的推块向下移动所造成的冲撞力。

所述第一螺母230外壁的一侧固接有拉环240，且拉环240的中部开设有圆形槽孔；工作时，通过拉环240的设计，便于通过转动拉环240，而带动第一螺母230进行转动，提高了转动操作的便捷性，降低了操作人员的劳动强力，同时提高了转动的舒适性。

所述工件本体110远离定位头140的一端开设有四组与第二螺栓260相互配合的定位孔270；工作时，通过定位孔270的设计，便于将四组第二螺栓260插入所对应的定位孔270，然后通过第二螺母261对第二螺栓260进行固定，从而定位组件120得到固定操作，提高了操作的易用性。

所述定位头140内部设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括滑槽310、铰接杆330、滚轮350和套杆360，两组所述铰接杆330通过转轴活动安装于定位头140内部，两组所述滑槽310皆开设于支撑块250左右两端，所述滑槽310内部滑动安装滑块320，且滑块320底端通过转轴活动连接铰接杆330顶端，两组所述套杆360皆通过滚轮350活动安装于定位头140内部的左右两端，所述套杆360内部通过连接组件380活动安装支撑杆370，且支撑杆370顶端固接铰接杆330的下侧，所述支撑杆370底端与套杆360内壁之间焊接伸缩弹簧381；工作时，当需要对定位头140进行缓冲时，首先通过滑槽310、滑块320和铰接杆330的结构设计，当定位组件120另一端的推块对支撑块250进行撞击时，支撑块250受到冲压力向下端进行移动，在滑槽310与滑块320的配合下，铰接杆330的角度发生转变，在连接杆与套块的配合下，支撑杆370向下进行移动，橡胶块390的上端与支撑块250下端内部相互卡合，从而对定位头140实现了缓冲的功能，当对定位组件120一端的把手向上端进行抬升时，其另一端的推块向上移动，由于伸缩弹簧381与复位弹簧340受到挤压，从而具有复原力，支撑杆370向上端进行移动，从而支撑块250回归原位，解决了不便于对定位头140进行缓冲的问题，提高了操作的实用性，防止定位组件120另一端的推块对支撑块250的冲压力过大，容易对定位头140造成损坏，提高了对定位头140的防护性，同时提高了本装置主体使用的寿命。

所述滑槽310的内部设置有复位弹簧340，且复位弹簧340的一侧焊接于滑块320的另一侧，所述复位弹簧340的另一侧焊接于滑槽310的内壁；工作时，通过复位弹簧340的设计，对滑块320起到限位的作用，防止滑块320的一侧与滑槽310的内壁造成冲撞，提高了滑块320的防护性，同时提高了操作的实用性。

所述连接组件380包括连接杆和套块，两组所述连接杆固接套杆360内部的左右两端，所述连接杆外部活动安装套块，且套块一侧固连支撑杆370另一侧；工作时，通过连接组件380的设计，便于支撑杆370在套杆360的内部进行移动，提高了操作的易用性，同时当铰接杆330在回归原位时，防止支撑杆370向远离套杆360内部的一端进行移动时，对支撑杆370起到限位的作用，提高了操作的易用性。

所述定位头140顶端的左右两端皆胶粘橡胶块390，且橡胶块390为倾斜式设计，所述橡胶块390上端与支撑块250下端内部相互卡合；工作时，通过橡胶块390的设计，当支撑块250在定位组件120另一端推块的冲压作用下，而向下进行移动，橡胶块390的上端与支撑块250下端的内部相互卡合，对支撑块250起到缓冲的作用，同时防止支撑块250向下移动时，与定位头140顶端发生冲撞力，提高了对定位头140的防护性。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防护套210与支撑块250之间通过第三螺栓290得到固定；工作时，当长期使用定位组件120时，由于防护套210长期受到定位组件120另一端推块的冲压力，防护套210容易发生损坏，可通过第三螺栓290对防护套210进行更换，提高了操作的便捷性，节约了资源的浪费，降低了所需资金的成本，同时提高了操作的实用性。

工作原理，当需要对定位组件120和快夹组件130进行安装时，首先通过将第一螺栓220从上至下插入工件本体110的中部，然后将第一螺母230套设于第一螺栓220外部，再通过拉环240进行转动，直至将第一螺母230拧紧，然后将第二螺栓260插入所对应定位孔270的中部，将第二螺母261套设于第二螺栓260外部直定位组件120的另一端向下端进行移动，从而定位组件120另一端推块的底端对支撑块250的顶端进行撞击，然后将测量通规280和测量止规281分别套设于工件本体110的外圈，再对工件本体110进行检查其变形量，实现了通过定位组件120和快夹组件130便于对工件本体110进行检查操作的功能，解决了不便于对工件本体110进行检查操作的问题，提高了操作人员检查操作的便捷性，大大节约了检查操作的时间，降低了操作人员操作的劳动强度，提高了操作的实用性，节约了所需花费的资金成本，提高本装置主体使用场地的适应性，同时提高了变形量检查的效率；

当需要对定位头140进行缓冲时，首先通过滑槽310、滑块320和铰接杆330的结构设计，当定位组件120另一端的推块对支撑块250进行撞击时，支撑块250受到冲压力向下端进行移动，在滑槽310与滑块320的配合下，铰接杆330的角度发生转变，在连接杆与套块的配合下，支撑杆370向下进行移动，橡胶块390的上端与支撑块250下端内部相互卡合，从而对定位头140实现了缓冲的功能，当对定位组件120一端的把手向上端进行抬升时，其另一端的推块向上移动，由于伸缩弹簧381与复位弹簧340受到挤压，从而具有复原力，支撑杆370向上端进行移动，从而支撑块250回归原位，解决了不便于对定位头140进行缓冲的问题，提高了操作的实用性，防止定位组件120另一端的推块对支撑块250的冲压力过大，容易对定位头140造成损坏，提高了对定位头140的防护性，同时提高了本装置主体使用的寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.工件变形检查装置，其特征在于：包括工件本体(110)、定位组件(120)、快夹组件(130)和定位头(140)；所述工件本体(110)的上端设置有快夹组件(130)，所述工件本体(110)上端远离快夹组件(130)一端设置定位组件(120)，且定位组件(120)前端安装定位头(140)；

所述工件本体(110)上端设置有定位结构，所述定位结构包括第一螺栓(220)、支撑块(250)和第二螺栓(260)，所述第一螺栓(220)固接于定位头(140)底端，所述第一螺栓(220)下端贯穿于工件本体(110)中部，所述第一螺栓(220)下端套设第一螺母(230)，所述支撑块(250)下端插设于定位头(140)上端的内部，四组所述第二螺栓(260)皆固接于定位组件(120)底端的四周，所述第二螺栓(260)下端贯穿于工件本体(110)一端的中部，所述第二螺栓(260)下端套设第二螺母(261)。

2.根据权利要求1所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述支撑块(250)上端的外部套设有与支撑块(250)相互配合的防护套(210)，且防护套(210)为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述第一螺母(230)外壁的一侧固接有拉环(240)，且拉环(240)的中部开设有圆形槽孔。

4.根据权利要求3所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述工件本体(110)远离定位头(140)的一端开设有四组与第二螺栓(260)相互配合的定位孔(270)。

5.根据权利要求4所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述定位头(140)内部设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括滑槽(310)、铰接杆(330)、滚轮(350)和套杆(360)，两组所述铰接杆(330)通过转轴活动安装于定位头(140)内部，两组所述滑槽(310)皆开设于支撑块(250)左右两端，所述滑槽(310)内部滑动安装滑块(320)，且滑块(320)底端通过转轴活动连接铰接杆(330)顶端，两组所述套杆(360)皆通过滚轮(350)活动安装于定位头(140)内部的左右两端，所述套杆(360)内部通过连接组件(380)活动安装支撑杆(370)，且支撑杆(370)顶端固接铰接杆(330)的下侧，所述支撑杆(370)底端与套杆(360)内壁之间焊接伸缩弹簧(381)。

6.根据权利要求5所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述滑槽(310)的内部设置有复位弹簧(340)，且复位弹簧(340)的一侧焊接于滑块(320)的另一侧，所述复位弹簧(340)的另一侧焊接于滑槽(310)的内壁。

7.根据权利要求6所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述连接组件(380)包括连接杆和套块，两组所述连接杆固接套杆(360)内部的左右两端，所述连接杆外部活动安装套块，且套块一侧固连支撑杆(370)另一侧。

8.根据权利要求7所述的工件变形检查装置，其特征在于：所述定位头(140)顶端的左右两端皆胶粘橡胶块(390)，且橡胶块(390)为倾斜式设计，所述橡胶块(390)上端与支撑块(250)下端内部相互卡合。

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