CN212949379U - 一种压力机防坠装置 - Google Patents

Abstract

一种压力机防坠装置，包括压力机的机体，机体上沿竖直方向滑动设置有压块，机体的顶壁上设置有安装座，安装座上设置有两块平行的限位板，压块上设置有用于与限位板平行的连接板，压块位于机体顶部时连接板位于两块连接板之间，两块限位板上同轴开设有第一插孔，连接板上开设第二插孔，安装座上沿水平方向滑动设置有插销，安装座上设置有用于驱动插销活滑动的驱动组件，当压块工作完成后升高到顶部时，连接板位于两块限位板之间，第一插孔和第二插孔位于同一轴线，打开驱动组件驱动插销滑动至第一插孔和第二插孔内，从而将压块限定，有效提高了装置的安全性，同时无需工人手动操作。

Description

一种压力机防坠装置

技术领域

本申请涉及压力机的领域，尤其是涉及一种压力机防坠装置。

背景技术

随着我国装备制造业的发展，压力机在我国制造业得到了广泛的应用。由于压力机本身具有一定的危险性，尤其是在操作及维修过程中压块存在着一定的坠落的安全隐患。

现有的，国内外普遍采用压块防落下的方式是由操作或维修人员搬运防撞杆，放置在压力机压块和工作台之间，在压块不正常下落时起到阻止作用，但工人手动支撑的防撞杆稳定性较差，安全性能较低。

实用新型内容

为了提高压块升起时的安全性和稳定性，本申请提供一种压力机防坠装置。

本申请提供的一种压力机防坠装置采用如下的技术方案：

一种压力机防坠装置，包括压力机的机体，所述机体上沿竖直方向滑动设置有压块，所述机体上设置有驱使压块上下滑动的液压缸，所述机体顶部靠近压块一侧的壁面上设置有安装座，所述安装座上沿竖直方向设置有两块平行的限位板，所述压块上设置有用于与限位板连接的连接板，两块所述限位板上沿水平方向同轴开设有第一插孔，所述连接板上开设有与第一插孔适配的第二插孔，所述安装座上沿水平方向滑动设置有与第一插孔以及第二插孔相适配的插销，所述安装座上设置有用于驱动插销滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当压块工作完成后升高到顶部时，连接板位于两块限位板之间，使第一插孔和第二插孔位于同一轴线，打开驱动组件驱动插销滑动至第一插孔和第二插孔内，从而将压块限定，有效提高了装置的安全性，同时无需工人手动操作，使工作过程更加方便快捷。

优选的，所述驱动组件包括气缸和用于启闭气缸的控制开关，所述气缸沿水平方向固设在安装座上，所述气缸的活塞杆与插销同轴线固定连接，所述控制开关设置在机体上。

通过采用上述技术方案，当压块运动至顶部时，通过控制开关驱使气缸的活塞杆伸长从而将插销插入第一插孔和第二插孔内；当需要时压块下降时，通过控制开关驱使气缸的活塞杆收回从而将插销从第一插孔和第二插孔拔出，解除压块的限制使压块能够下降，使工作过程更加方便快捷。

优选的，所述控制开关包括用于驱使气缸的活塞杆伸长的行程开关和用于驱使气缸的活塞杆收缩的按压开关，所述行程开关位于限位板上，所述第一插孔和第二插孔同轴时连接板与行程开关接触，所述按压开关位于机体朝向工作区域的侧壁上。

通过采用上述技术方案，当压块活动至机体的顶部时，连接板位于两块限位板之间且第一插孔和第二插孔位于同一轴线，连接板将行程开关打开，驱使气缸的活塞杆伸长使插销插入第一插孔和第二插孔中，无需工作人员手动操控，使工作过程更加方便快捷，当需要压块下降时，打开按压开关，驱使气缸的活塞杆收回从而将插销拔出第一插孔和第二插孔，解除压块的限制使压块能够下降。

优选的，所述机体朝向工作区域的侧壁上沿竖直平面转动设置有用于开闭机体工作区域的挡板，所述机体上设置有用于限制挡板转动的限位组件，所述机体的工作区域开启时挡板将按压开关遮蔽。

通过采用上述技术方案，当压块需要下降时，工作人员将转动挡板关闭机体的工作区域然后打开按压开关，驱使气缸的活塞杆收缩将插线从第一插孔和第二插孔中抽出，有效避免工作人员进入工作区域发生危险，当压块活动至机体顶部并通过插销固定好后，工作人员转动挡板打开机体的工作区域，并打开限位装置限制挡板转动，有效放置工作人员误碰按压开关导致防坠装置打开，产生安全隐患。

优选的，所述限位组件包括定位珠和卡盘，所述定位珠设置于挡板靠近机体一侧的侧壁上，所述卡盘固设在机体的侧壁上且与挡板的转动轴同轴线设置，所述卡盘靠近挡板一侧的侧壁上沿自身周向开设有若干与定位珠相适配的卡孔。

通过采用上述技术方案，工作人员转动挡板时，定位珠在人力的作用下被卡孔的边缘压缩，使挡板能够转动，挡板转动至下一卡孔位置后定位珠弹出，限制挡板转动，无需手动进行定位，使操作过程更加方便快捷。

优选的，所述连接板的上设置有锥形的导向块，所述导向块较窄一端向上设置，所述安装座的底部开设有与导向块相适配的导向槽，所述导向槽位于两块限位板之间。

通过采用上述技术方案，压当压块活动至机体顶部时，导向块首先插入导向槽中，在导向槽对导向块的限制下驱使第一插孔和第二插孔对齐，使插销能顺利插入第一插孔和第二插孔中。

优选的，所述压块上位于连接板的两侧分别设置垫板，两块所述垫板分别位于两块限位板的正下方，所述垫板与压块之间设置有用于驱使垫板远离压块的弹性件。

通过采用上述技术方案，压块活动至机体顶部时，首先使垫板与限位板接触，并通过弹性件对接触时的冲击力进行缓冲，有效避免限位板与压块接触导致磨损。

优选的，所述第一插孔和第二插孔的内壁上均设置有轴瓦，所述插销与轴瓦间隙配合。

通过采用上述技术方案，插销插入第一插孔和第二插孔内时与轴瓦接触，有效减小了接触面上的摩擦力，使插销活动时桁架顺畅，且有效避免了插销与第一插孔和第二插孔内壁磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装座滑动设置有插销，安装座上设置有用于驱动插销滑动的气缸，连接板之间设置有行程开关，第一插孔与第二插孔同轴线时连接板触发行程开关，使气缸的活塞杆伸长将插销插入第一插孔和第二插孔，无需工作人员手动控制；

2.按压开关设置在机体朝向工作区域的侧壁上，同一侧壁上转动设置有挡板，当机体的工作区域开启时，挡板将按压开关遮挡，避免工作人员误碰，当挡板关闭机体的工作区域时，有效避免工作人员靠近机体；

3.压块上设置有与限位板接触的水平的垫板，垫板与压块之间设置有用于驱使垫板远离压块的弹性件，有效避免限位板与压块接触导致磨损。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例机体、压块和挡板的的局部剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

1、机体；2、压块；3、安装座；31、安装板；32、导向槽；4、限位板；5、连接板；51、导向块；6、第一插孔；7、轴瓦；8、插销；9、第二插孔；10、驱动组件；101、气缸；102、行程开关；103、按压开关；11、挡板；12、限位组件；121、卡盘；122、卡孔；123、定位珠；13、垫板；131、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力机防坠装置。参照图2和图3，一种压力机防坠装置包括压力机的机体1，机体1上沿竖直方向滑动设置有压块2，所述机体1上安装有三个驱使压块2上下滑动的液压缸。机体1的顶壁上通过螺栓固定安装有安装座3，安装座3位于顶壁长度方向的中间位置。安装座3上焊接有两块竖直的限位板4，限位板4上沿水平方向开设有两个同轴线的第一插孔6。安装座3上焊接有一块与限位板4平行的固定板，固定板靠近限位板4的一侧滑动设置有一根与第一插孔6相适配的插销8，固定板远离限位板4的一侧设置有用于驱动插销8水平滑动的驱动组件10，驱动组件10包括气缸101，气缸101通过螺栓安装在固定板上，限位板4上开设有一个供气缸101的活塞杆活动的活动孔，气缸101的活塞杆从活动孔内穿过并与插销8焊接。

参照图2和图3，压块2上焊接有一块竖直的连接板5，连接板5在水平面上的投影位于两块限位板4之间，当压块2上升到机体1的顶部时，连接板5位于两块限位板4之间。连接板5位于两块限位板4之间时，连接板5上开设有一个与限位板4上的第一插孔6同轴且大小相等的第二插孔9。当压块2上升到机体1的顶部时第一插孔6与第二插孔9同轴线，打开气缸101驱使插销8滑动至第一插孔6和第二插孔9内，实现了有效防止压块2意外滑落的效果。第一插孔6和第二插孔9均内嵌设有轴瓦7，轴瓦7的内壁与插销8接触，用于减少插销8与第一插孔6和第二插孔9之间的摩擦。

参照图2和图3，安装座3上开设有一个上窄下宽的梯形的导向槽32，导向槽32位于两块限位板4之间，安装板31的顶部焊接有一个截面形状与导向槽32的形状相同的导向块51。压块2上升过程中导向块51与限位槽嵌合，避免第一插孔6和第二插孔9发生错位，使插销8能顺利插入。

参照图2和图3，连接板5的两侧与限位板4对应的位置安装有两块垫板13，垫板13与压块2之间设置有驱使垫板13远离压块2的弹性件131，在本实施例中弹性件131选用压簧，压簧的两端分别与垫板13的底面和压块2的顶面焊接，当压块2上升至机体1的顶部时，垫板13与限位板4的顶部接触，通过压簧对冲击力进行缓冲，有效避免限位板4与压块2接触导致磨损。

参照图2和图3，气缸101通过一个两位三通电磁阀切换进气回路与出气回路。安装座3上设置有行程开关102，行程开关102位于两块限位板4之间，行程开关102与电磁阀电连接。当压块2上升至机体1顶部时，连接板5上升至两块限位板4之间并触发行程开关102，电磁阀将气缸101的进气回路连通，驱使气缸101的活塞杆伸出，将插销8推入第一插孔6和第二插孔9中，限制压块2坠落。

在另一实施例中可用红外线感应器代替行程开关102，当压块2升高至机体1顶部后，红外线感应器感应到压块2到达顶部后将气缸101的进气回路连通，使气缸101的活塞杆伸出，将插销8推入第一插孔6和第二插孔9中，限制压块2坠落。

参照图1和图2，机体1朝向工作区域一侧的侧壁上开设有一个凹槽，凹槽内安装有按压开关103，按压开关103与气缸101的电磁阀电连接。当工作人员需要将压块2下降时按动按压开关103，电磁阀将气缸101的回路切换到出气回路，驱使气缸101的活塞杆收缩，将插销8从第一插孔6和第二插孔9中拔出，使压块2能够下落。

参照图2和图3，按压开关103所在的侧壁上安装有一块与侧壁平行的挡板11，挡板11转动设置在按压开关103的下方，侧壁上安装有限制挡板11转动的限位组件12。限位组件12包括定位珠123和卡盘121，定位珠123安装在于挡板11靠近机体1一侧的侧壁上，卡盘121焊接在侧壁上且与挡板11的转动轴同轴线设置，卡盘121靠近挡板11一侧的侧壁上沿自身周向开设有若干与定位珠123相适配的卡孔122。当挡板11转动时卡孔122将定位珠123上的卡珠推回，使挡板11能转动，当挡板11转动至与下一个卡孔122相对的位置后定位珠123内的弹簧将卡珠推出与卡孔122卡接，限制挡板11转动。当压块2位于机体1的顶部且插销8位于第一插孔6与第二插孔9中时，工作人员将挡板11转动至竖直方向，此时机体1的工作区域处于开启状态，挡板将第二开关遮蔽，避免有人误碰按压开关103导致防坠装置失效。当工作人员工作完成需要下将压块2时，转动挡板11将机体1的工作区域关闭，有效避免其他人员进入机体1的工作区域，然后打开按压开关103，使插销8滑出第一插孔6和第二插孔9，使压块2能够下落。

本申请实施例一种压力机防坠装置的实施原理为：当压力机工作完成后压块2上升，当压块2运动至机体1的顶部后，连接板5位于两块限位板4之间，连接板5与行程开关102接触，行程开关102使气缸101的进气通道连通，气缸101驱使活塞杆伸长，将插销8插入第一插孔6和第二插孔9内，有效避免压块2下坠，然后转动挡板11将机体1的工作区域开启，挡板将按压开关103遮挡，避免其他人员误碰导致压块2下坠。当压力机需要下降时，转动挡板11将机体1的工作区域关闭，阻止工作人员进入机体1的工作区域，避免工作时压块2下坠发生危险，然后打开侧壁上的按压开关103，按压开关103使活塞的出气通道连通驱使气缸101的活塞杆收缩，将插销8拔出第一插孔6和第二插孔9，使压块2能正常下落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力机防坠装置，包括压力机的机体(1)，所述机体(1)上沿竖直方向滑动设置有压块(2)，所述机体(1)上设置有驱使压块(2)上下滑动的液压缸，其特征在于：所述机体(1)顶部靠近压块一侧的壁面上设置有安装座(3)，所述安装座(3)上沿竖直方向设置有两块平行的限位板(4)，所述压块(2)上设置有用于与限位板(4)连接的连接板(5)，两块所述限位板(4)上沿水平方向同轴开设有第一插孔(6)，所述连接板(5)上开设有与第一插孔(6)适配的第二插孔(9)，所述安装座(3)上沿水平方向滑动设置有与第一插孔(6)以及第二插孔(9)相适配的插销(8)，所述安装座(3)上设置有用于驱动插销(8)滑动的驱动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括气缸(101)和用于启闭气缸(101)的控制开关，所述气缸(101)沿水平方向固设在安装座(3)上，所述气缸(101)的活塞杆与插销(8)同轴固定连接，所述控制开关设置在机体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述控制开关包括用于驱使气缸(101)的活塞杆伸长的行程开关(102)和用于驱使气缸(101)的活塞杆收缩的按压开关(103)，所述行程开关(102)位于限位板(4)上，所述第一插孔(6)和第二插孔(9)同轴时连接板(5)与行程开关(102)接触，所述按压开关(103)位于机体(1)朝向工作区域的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述机体(1)朝向工作区域的侧壁上沿竖直平面转动设置有用于开闭机体(1)工作区域的挡板(11)，所述机体(1)上设置有用于限制挡板(11)转动的限位组件(12)，所述机体(1)的工作区域开启时挡板(11)将按压开关(103)遮蔽。

5.根据权利要求4所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括定位珠(123)和卡盘(121)，所述定位珠(123)设置于挡板(11)靠近机体(1)一侧的侧壁上，所述卡盘(121)固设在机体(1)的侧壁上且与挡板(11)的转动轴同轴线设置，所述卡盘(121)靠近挡板(11)一侧的侧壁上沿自身周向开设有若干与定位珠(123)相适配的卡孔(122)。

6.根据权利要求1所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述连接板(5)的上设置有锥形的导向块(51)，所述导向块(51)较窄一端向上设置，所述安装座(3)的底部开设有与导向块(51)相适配的导向槽(32)，所述导向槽(32)位于两块限位板(4)之间。

7.根据权利要求1所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述压块(2)上位于连接板(5)的两侧分别设置垫板(13)，两块所述垫板(13)分别位于两块限位板(4)的正下方，所述垫板(13)与压块(2)之间设置有用于驱使垫板(13)远离压块(2)的弹性件(131)。

8.根据权利要求1所述的一种压力机防坠装置，其特征在于：所述第一插孔(6)和第二插孔(9)的内壁上均设置有轴瓦(7)，所述插销(8)与轴瓦(7)间隙配合。

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