CN220729600U - 一种电路板振动测试的夹具装置及电路板振动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板振动测试的夹具装置，包括：底座，以设置于振动测试台上；多个横梁，安装于所述底座上，多个所述横梁于水平面上移动；以及多个承接台，设置于所述横梁上，所述承接台于对应的所述横梁上移动；其中，每个所述承接台上开设多个开孔，以安装电路板。本实用新型操作简单快捷，省时省力，并具有危险性小的优点，极大的保障了人身安全。

Description

一种电路板振动测试的夹具装置及电路板振动测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品的测试领域，特别是涉及一种电路板振动测试的夹具装置及电路板振动测试装置。

背景技术

在新能源电源设备的研发过程中，需要对逆变器等电子产品进行振动测试，以验证在运输或者其他振动工况下，新能源电源设备能否正常工作。电子产品的振动测试，不但要求对电子产品进行整机振动测试，还要求对其内部的电路板进行振动测试。在对电路板进行振动测试时，通常使用金属底板与振动测试台表面固定连接，然后通过钻孔攻丝的方式，将电路板安装于金属底板上。存在着钻孔攻丝的定位尺寸不精确的问题，钻孔攻丝还具有一定的危险性。另外，还可采取对特定电路板制作专用夹具以进行振动测试，但存在制作成本高，不能满足不同规格电路板的安装需求。因此，存在待改进之处。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电路板振动测试的夹具装置，用于解决现有技术的夹具无法适用不同类型电路板的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电路板振动测试的夹具装置，包括：

底座，以设置于振动测试台上；

多个横梁，安装于所述底座上，多个所述横梁于水平面上移动；以及

多个承接台，设置于所述横梁上，所述承接台于对应的所述横梁上移动；

其中，每个所述承接台上开设多个开孔，以安装电路板。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述横梁上开设轨道；每个所述承接台设有滑块，所述滑块滑动设置于所述轨道上。

在本实用新型的一个实施例中，所述承接台包括：

顶部板，开设多个所述开孔，多个所述开孔的大小不同，以可松紧地安装多种不同类型的电路板；

底部板，设有所述滑块，所述滑块滑动设置在所述横梁的轨道上，所述底部板上还设有螺栓安装槽，以可松紧地连接于所述横梁上；以及

侧部板，连接所述顶部板与所述底部板。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座包括底板和两个侧板，各所述侧板与所述底板垂直连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第一夹板和第二夹板，一个所述第一夹板和一个所述第二夹板设置于同一所述侧板上，所述第一夹板和所述第二夹板间存在间隙，所述横梁滑动设置于所述间隙内，所述横梁上下表面为粗糙面。

在本实用新型的一个实施例中，所述侧板上开设第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞用以可松紧地安装所述第一夹板，所述第二孔洞用以可松紧地安装所述第二夹板。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一夹板或者所述第二夹板包括：

水平板；

竖直板；以及

凹部张口部，连接所述水平板和所述竖直板，所述凹部张口部的开口朝向所述侧板。

在本实用新型的一个实施例中，所述横梁包括连接块和连接板，所述连接块连接于所述连接板的两端，所述承接台于对应的所述连接板上移动，所述连接块与所述凹部张口部接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座上设有夹持固定孔，以固定设置于所述振动测试台上。

本实用新型还提出一种电路板振动测试装置，包括：

振动测试台；

振动电机，设置于所述振动测试台上，用于使振动测试台振动；以及

夹具装置，所述夹具装置包括：

底座，以设置于振动测试台上；

多个横梁，安装于所述底座上，多个所述横梁于水平面上移动；以及

多个承接台，设置于所述横梁上，所述承接台于对应的所述横梁上移动；

其中，每个所述承接台上开设多个开孔，以安装电路板。

如上所述，本实用新型的一种电路板振动测试的夹具装置，具有以下有益效果：多个横梁和多个承接台的配合移动，可以提高夹具装置对电路板的安装精度，可以匹配不同类型、不同尺寸的电路板，实现了电路板快速安装固定于振动测试台，减少了测试消耗时间，缓解了振动测试资源，并且降低了测试预处理的危险性，减小了人力物力的损耗，提高了工作效率。

附图说明

图1显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的俯视示意图。

图3显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的主视示意图。

图4显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的底座侧视图。

图5显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的横梁示意图。

图6显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的承接台立体图。

图7显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的承接台左视图。

图8显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的承接台主视图。

图9显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的第一夹板示意图。

图10显示为本实用新型一种电路板振动测试的夹具装置的第二夹板示意图。

图11显示为本实用新型一种电路板振动测试装置的结构示意图。

元件标号说明

10、底座；110、底板；120、侧板；130、第一孔洞；140、第二孔洞；150、手拧螺栓；160、紧固螺栓；170、夹持固定孔；

20、横梁；210、连接板；220、连接块；230、轨道；

30、承接台；310、顶部板；320、侧部板；330、底部板；340、开孔；350、连接螺栓；360、滑块；370、螺栓安装槽；

41、第一夹板；42、第二夹板；410、水平板；420、竖直板；430、凹部张口部；440、夹板螺栓；

100、夹具装置；200、振动电机；300、振动测试台。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

请参阅图1至图11。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图11所示，本实用新型提供一种电路板振动测试的夹具装置，可应用于输送变电、新能源电源设备等领域，例如可应用在逆变器等电子产品的振动测试领域，可对组串逆变器主板功率、通讯板等进行振动测试。本实用新型提出的一种电路板振动测试的夹具装置，具有适用多种PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板的功能，可对不同类型、不同尺寸的电路板进行紧固和放松动作。本实用新型操作简单快捷，省时省力，在操作过程中无需使用加工工具，并具有危险性较小的优点，极大的保障了人身安全。下面通过具体的实施例进行详细的描述。

请参阅图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，本实用新型提出一种电路板测试的夹具装置，可包括底座10、横梁20和承接台30，底座10用于固定连接于振动测试台300上，以使得振动测试台300在振动状态下，完成底座10上设置电路板的振动测试。横梁20的数量可为多个，多个横梁20可安装在底座10上。多个横梁20可位于同一水平面上，多个横梁20于水平面上移动。多个横梁20之间可相互平行。每个横梁20上可开设轨道230，轨道230的布置方向可与横梁20的设置方向相同。轨道230可为一条形槽，在其他的实施例中，轨道230还可为一条状凸起。承接台30的数量可为多个，至少两个承接台30固定连接于同一横梁20上，承接台30在对应的横梁20上移动。例如，每个承接台30上可设置滑块360，滑块360可滑动设置于轨道230上。即承接台30可通过滑块360与轨道230的配合关系，以改变承接台30在轨道230上的位置，然后可通过连接螺栓350对承接台30进行固定。每个承接台30上可开设多个开孔340，多个开孔340用于安装电路板，多个开孔340的大小可进行不同设置。由于多个横梁20与底座10之间是可拆卸式连接的，即每相邻两个横梁20之间的距离是可调节的。承接台30上的滑块360是滑动设置于轨道230上的，即在同一横梁20上，不同的承接台30之间的位置是可调节的。横梁20的位置可以进行调节，横梁20上的承接台30的位置可以进行调节，故电路板振动测试的夹具装置可适用不同类型、不同尺寸的电路板，操作简单快捷，省时省力。实现了电路板快速安装固定于振动测试台300，减少了测试消耗时间，缓解了振动测试资源，并且一定程度上降低了测试预处理的危险性，减小了人力物力的损耗，提高了工作效率。

请参阅图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，底座10可包括底板110和两个侧板120，各个侧板120与底板110垂直连接。底板110的数量可为一个，侧板120的数量可为两个，每个侧板120与底板110的连接处可光滑过渡，底座10的横截面可呈U型形状，底板110上可开设夹持固定孔170，用以安装于振动测试台300上。电路板振动测试的夹具装置还可包括第一夹板41和第二夹板42，一个第一夹板41和一个第二夹板42可固定连接于同一侧板120上。第一夹板41的长度、第二夹板42的长度和侧板120的长度可相同设置。每个侧板120上可设置一个第一夹板41和一个第二夹板42。第一夹板41和第二夹板42之间存在间隙，横梁20可滑动设置于间隙中。每个侧板120上可开设第一孔洞130和第二孔洞140，第一孔洞130用于可松紧地安装第一夹板41，第二孔洞140用于可松紧地安装第二夹板42。第一孔洞130、第二孔洞140的形状不加以限制，例如第一孔洞130可为腰型孔洞，第二孔洞140可为圆形孔洞。将第一夹板41和第一孔洞130的位置对应好之后，通过手拧螺栓150进行固定。将第一夹板41和第二孔洞140的位置对应好之后，通过紧固螺栓160进行固定。

请参阅图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，利用第一夹板41、第二夹板42、横梁20与承接台30的相互配合，使承接台30可以在二维平面上任意移动。横梁20的底部可设置摩擦板，通过连接螺栓350对承接台30施加不同压力，改变横梁20与摩擦板之间的摩擦力，从而可实现及时锁紧，可以满足不同类型、不同大小电路板在振动测试台300上的固定。承接台30可放置于横梁20的上表面，表面粗糙的磨擦板中间开设孔，摩擦板可放置于横梁20下表面，通过螺栓及手拧螺帽配合，可以手动将承接台30、横梁20及磨擦板三者表面紧密贴合或分离。第一夹板41外表面两侧边固定安装(焊接)手拧螺栓150，第二夹板42外表面垂直侧边固定安装(焊接)紧固螺栓160。第一夹板41、第二夹板42内表面经特殊处理形成高粗糙面，例如可采用粗糙化合金在表面形成高硬度粗糙涂层，通过紧固螺栓160和手拧螺栓150分别穿过圆孔和腰形孔将第一夹板41、第二夹板42与固定U形的底座10连接。

请参阅图5所示，在本实用新型的一些实施例中，横梁20可包括连接板210、连接块220，连接块220的数量可为两个，两个连接块220可连接于连接板210的两端。轨道230可开设于连接板210上，连接板210可设置于第一夹板41和第二夹板42之间的间隙内。横梁20的上、下表面经特殊处理形成高粗糙面，其上开轨道230，横梁20两端的连接块220可放置与第一夹板41和第二夹板42之间。通过连接螺栓350及第一夹板41外表面水平侧边固定安装的紧固螺母，配合弹性垫圈即时松紧横梁20。

请参阅图6、图7和图8所示，在本实用新型的一些实施例中，承接台30可包括顶部板310、侧部板320、底部板330和滑块360，侧部板320可以连接顶部板310和底部板330，顶部板310、底部板330可位于水平面上，侧部板320可位于竖直面上。顶部板310上可开设多个开孔340，底部板330可固定连接于横梁20上。底部板330上还可设有螺栓安装槽370，以可松紧地连接于横梁20上，例如，底部板330可通过连接螺栓350贯穿螺栓安装槽370，以固定连接于横梁20上。滑块360可设置于底部板330上，例如滑块360可设置于底部板330的底部，滑块360可滑动设置在横梁20的轨道230上。在每两个相邻的横梁20中，第一个横梁20上的承接台30的开口方向为第一方向，第二个横梁20上的承接台30的开口方向为第二方向，第一方向和第二方向相反。在每个承接台30上可开设多个开孔340，在每两个相邻的横梁20中，第一个横梁20上的承接台30和第二个横梁20上的承接台30可对称布置。

请参阅图9和图10所示，在本实用新型的一些实施例中，第一夹板41可包括水平板410、竖直板420和凹部张口部430，凹部张口部430可用于连接水平板410和竖直板420。水平板410可位于水平面上，竖直板420可位于竖直面上，凹部张口部430的开口可朝向侧板120。并且，第二夹板42可包括水平板410、竖直板420和凹部张口部430，凹部张口部430可用于连接水平板410和竖直板420。水平板410可位于水平面上，竖直板420可位于竖直面上，凹部张口部430的开口可朝向侧板120。第一夹板41和凹部张口部430与第二夹板42的凹部张口部430可相互靠近，即第一夹板41的凹部张口部430、第二夹板42的凹部张口部430和侧板120可形成一个内腔，连接块220可于该内腔内部滑动设置，连接块220可与凹部张口部430接触。第一夹板41和第二夹板42之间可通过夹板螺栓440进行固定连接。第一夹板41和第二夹板42之间可设置弹性垫圈，弹性垫圈装置在夹板螺栓440下面，用来防止夹板螺栓440松动，弹性垫圈成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。

请参阅图1至图10所示，在本实用新型的一些实施例中，将该工装夹具通过底板110上的夹持固定孔170安装于振动测试台300上。松动待使用的横梁20及承接台30的连接螺栓350和连接螺帽，移动该横梁20及承接台30，使电路板的定位孔与承接台30上端相匹配的开孔340相互对应，然后拧紧连接螺栓350和连接螺帽。固定承接台30和横梁20，最后使用螺柱将电路板与该工装夹具安装固定。在更换不同类型的电路板时，只需手拧松脱相应连接螺栓350和连接螺帽，重复上述安装过程即可安装不同类型的电路板。即通过上述过程实现了电路板快速安装固定于振动测试台300，减少了测试消耗时间，缓解了振动测试资源，并且一定程度上降低了测试预处理的危险性，减小了人力物力的损耗，提高了工作效率。

请参阅图11所示，在本实用新型的一些实施例中，本实用新型还提出一种电路板振动测试装置，包括夹具装置100、振动电机200和振动测试台300，夹具装置100和振动电机200可设置于所述振动测试台300上，振动电机200可用于使振动测试台300振动。夹具装置100可包括底座10、横梁20和承接台30，其中底座10可设置于振动测试台300上。横梁20的数量可为多个，并可拆卸式安装于所述底座10上，每个所述横梁20上开设轨道230。承接台30的数量可为多个，承接台30可设置于所述横梁20上，每个所述承接台30可设有滑块360，所述滑块360滑动设置于所述轨道230上。其中，每个所述承接台30上开设多个开孔340，以安装电路板。

综上所述，本实用新型提出一种电路板振动测试的夹具装置，可具有适用多种电路板的功能，可对不同类型、不同尺寸的电路板进行紧固和放松动作。本实用新型操作简单快捷，省时省力，在操作过程中无需使用加工工具，并具有危险性较小的优点，极大的保障了人身安全。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个”、和“该”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

Claims (9)

1.一种电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，包括：

底座，以设置于振动测试台上；

多个横梁，安装于所述底座上，多个所述横梁于水平面上移动；以及

多个承接台，设置于所述横梁上，所述承接台于对应的所述横梁上移动；

其中，每个所述承接台上开设多个开孔，以安装电路板；

所述底座包括底板和两个侧板，各所述侧板与所述底板垂直连接；

夹具装置还包括第一夹板和第二夹板，一个所述第一夹板和一个所述第二夹板设置于同一所述侧板上，所述第一夹板和所述第二夹板间存在间隙，所述横梁滑动设置于所述间隙内。

2.根据权利要求1所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，每个所述横梁上开设轨道；每个所述承接台设有滑块，所述滑块滑动设置于所述轨道上。

3.根据权利要求2所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，所述承接台包括：

顶部板，开设多个所述开孔，多个所述开孔的大小不同，以可松紧地安装多种不同类型的电路板；

底部板，设有所述滑块，所述滑块滑动设置在所述横梁的轨道上，所述底部板上还设有螺栓安装槽，以可松紧地连接于所述横梁上；以及

侧部板，连接所述顶部板与所述底部板。

4.根据权利要求1所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，还包括第一夹板和第二夹板，一个所述第一夹板和一个所述第二夹板设置于同一所述侧板上，所述第一夹板和所述第二夹板间存在间隙，所述横梁滑动设置于所述间隙内，所述横梁上下表面为粗糙面。

5.根据权利要求4所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，所述侧板上开设第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞用以可松紧地安装所述第一夹板，所述第二孔洞用以可松紧地安装所述第二夹板。

6.根据权利要求4所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，所述第一夹板或者所述第二夹板包括：

水平板；

竖直板；以及

凹部张口部，连接所述水平板和所述竖直板，所述凹部张口部的开口朝向所述侧板。

7.根据权利要求6所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，所述横梁包括连接块和连接板，所述连接块连接于所述连接板的两端，所述承接台于对应的所述连接板上移动，所述连接块与所述凹部张口部接触。

8.根据权利要求1所述的电路板振动测试的夹具装置，其特征在于，所述底座上设有夹持固定孔，以固定设置于所述振动测试台上。

9.一种电路板振动测试装置，其特征在于，包括：

振动测试台；

振动电机，设置于所述振动测试台上，用于使振动测试台振动；以及

夹具装置，所述夹具装置包括：

底座，以设置于振动测试台上；

多个横梁，安装于所述底座上，多个所述横梁于水平面上移动；以及

多个承接台，设置于所述横梁上，所述承接台于对应的所述横梁上移动；

其中，每个所述承接台上开设多个开孔，以安装电路板；

所述底座包括底板和两个侧板，各所述侧板与所述底板垂直连接；

夹具装置还包括第一夹板和第二夹板，一个所述第一夹板和一个所述第二夹板设置于同一所述侧板上，所述第一夹板和所述第二夹板间存在间隙，所述横梁滑动设置于所述间隙内。