CN220728674U - 一种熔剂料冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔剂料冷却机构，具体涉及熔剂生产技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有加料口，所述冷却箱的底部设置有排料管，所述冷却箱的表面设置有电机，所述冷却箱的内部设置有转杆，所述转杆的外部设置有多个连接杆，且多个连接杆一端设置有料铲，所述冷却箱的外壁设置有冷却除尘结构，所述冷却除尘结构包括安装框，所述安装框固定安装在冷却箱的其中一个外壁表面，且安装框的内部呈S状铺设有冷凝管，所述安装框的表面设置有两个冷却风扇。本实用新型不仅能够提高物料的冷却效果，而且能够达到边冷却边除尘的效果，并对与物料分离出的灰尘进行收集处理，从而提高工作人员对物料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种熔剂料冷却机构。
背景技术
熔剂是钢铁冶金原料中的一类重要造渣材料，连续铸钢或炼铁过程中，它与铁矿石或铁水中的杂质形成易熔炉渣，将杂质从铁中分离出来，从而提高生铁的质量，熔剂的生产过程中，需要通过冷却设备对熔剂料进行冷却处理。
专利申请号CN202222655863.5的实用新型专利公开了一种熔剂专用冷却搅拌机，包括搅拌罐和板翅式换热器，搅拌罐的下端固定连接有底座，底座的上端左侧连接有支架，支架的右侧安装有电动缸,电动缸的右侧连接有连接架,连接架的一侧安装有正反转电机，正反转电机的一侧通过转轴安装有料斗，搅拌罐的内部设置有冷凝管，冷凝管的一端连接有第一水泵。该结构的优势是，能够进行自动卸料，使用人员可在不同时间点进行电控加料，并且能够使冷却液通过循环机构对冷却液进行降温，可有效提高冷却液的使用效果。
但是该结构在实际使用时，由于熔剂料在运输或者储存的过程中，其内部会产生大量的灰尘，不便于对熔剂料内部的灰尘进行去除，不仅会影响熔剂料的冷却效果，而且影响熔剂的加工效率，鉴于此，本实用新型提出一种熔剂料冷却机构。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种熔剂料冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔剂料冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有加料口，所述冷却箱的底部设置有排料管，所述冷却箱的表面设置有电机，所述冷却箱的内部设置有转杆，所述转杆的外部设置有多个连接杆，且多个连接杆一端设置有料铲，所述冷却箱的外壁设置有冷却除尘结构；
所述冷却除尘结构包括安装框，所述安装框固定安装在冷却箱的其中一个外壁表面，且安装框的内部呈S状铺设有冷凝管，所述安装框的表面设置有两个冷却风扇，所述安装框的另一个外壁设置有输尘管，所述输尘管的底部设置有储存箱，所述储存箱的内部设置有盛尘盒。
优选地，所述电机输出端与冷却箱内部的转杆同轴传动连接，且转杆转动安装在冷却箱的内部，所述料铲通过连接杆与转杆相连接。
优选地，所述输尘管的一端与储存箱的表面相通，所述输尘管底部为倾斜设置，且输尘管的另一端与冷却箱相通，所述输尘管的表面设置有阻隔网。
优选地，所述储存箱一端固定安装在冷却箱的外壁，所述盛尘盒滑动安装在储存箱的内部，且盛尘盒的表面设置有拉槽。
优选地，所述加料口与冷却箱相通，所述加料口的表面活动安装有防护板，所述防护板与加料口结构相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置冷却除尘结构，散热风扇配合冷凝管的使用，将产生的冷却介质吹动至冷却箱的内部，对熔剂料起到冷却的效果，同时产生的风能够将熔剂料内部的灰尘与熔剂料发生分离，并通过输尘管输送至储存箱的内部，能够对物料中的灰尘进行去除并收集处理，而输尘管一端的阻隔网用于将灰尘与物料阻隔，避免物料跟随灰尘一起进入到输尘管的内部，进而提高物料的冷却效果；
2、通过电机带动转杆在冷却箱的内部转动，并使得连接杆带动料铲进行转动，转杆与连接杆的转动能够对冷却箱内部的物料起到良好的搅拌效果，提高物料的冷却效果，而料铲在转动的过程中，能够将冷却箱底部堆积的熔剂料铲起并从高处自由散落，提高物料与冷却介质的接触面积，达到物料的快速冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装框内部结构示意图。
图3为本实用新型的输尘管表面结构示意图。
图4为本实用新型的安装框表面结构示意图。
图5为本实用新型的连接杆与转杆连接结构示意图。
附图标记为：1、冷却箱；2、加料口；3、电机；4、转杆；5、连接杆；6、料铲；7、安装框；8、冷凝管；9、冷却风扇；10、输尘管；11、储存箱；12、盛尘盒；13、阻隔网；14、拉槽；15、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种熔剂料冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1顶部设置有加料口2，加料口2与冷却箱1相通，加料口2的表面活动安装有防护板15，防护板15与加料口2结构相匹配，冷却箱1的底部设置有排料管；能够将需要冷却的熔剂料通过加料口2倒进冷却箱1的内部，而防护板15能够对加料口2处进行遮挡，一方面避免外部灰尘进入到冷却箱1的内部，另一方面避免在对熔剂料搅拌时造成灰尘蔓延出，而熔剂料冷却结束后，排料管的外部安装有电磁阀，进而通过打开电磁阀，将冷却箱1内部冷却后的物料通过排料管排出，达到对冷却后物料收集的效果，冷却箱1的表面设置有电机3，冷却箱1的内部设置有转杆4，转杆4的外部设置有多个连接杆5，且多个连接杆5一端设置有料铲6，电机3输出端与冷却箱1内部的转杆4同轴传动连接，且转杆4转动安装在冷却箱1的内部，料铲6通过连接杆5与转杆4相连接；熔剂料在冷却箱1的内部进行冷却的过程中，利用电机3带动转杆4在冷却箱1的内部转动，并使得连接杆5带动料铲6进行转动，首先转杆4与连接杆5的转动，能够对冷却箱1内部的物料起到良好的搅拌效果，提高物料的冷却效果，其次，料铲6在转动的过程中，能够将冷却箱1底部堆积的熔剂料铲6起并从高处自由散落，进而进一步提高物料的冷却效果。
结合附图1、2、3、4所示，冷却箱1的外壁设置有冷却除尘结构，冷却除尘结构包括安装框7，安装框7固定安装在冷却箱1的其中一个外壁表面，且安装框7的内部呈S状铺设有冷凝管8，安装框7的表面设置有两个冷却风扇9，安装框7的另一个外壁设置有输尘管10，输尘管10的底部设置有储存箱11，储存箱11的内部设置有盛尘盒12，输尘管10的一端与储存箱11的表面相通，输尘管10底部为倾斜设置，且输尘管10的另一端与冷却箱1相通，输尘管10的表面设置有阻隔网13，储存箱11一端固定安装在冷却箱1的外壁，盛尘盒12滑动安装在储存箱11的内部，且盛尘盒12的表面设置有拉槽14；熔剂料在冷却箱1内部进行翻动搅拌的过程中，散热风扇启动并配合冷凝管8的配合，将产生的冷却介质吹动至冷却箱1的内部，对熔剂料起到冷却的效果，同时产生的风能够将熔剂料内部的灰尘与熔剂料发生分离，并通过输尘管10输送至储存箱11的内部，最后掉落至盛尘盒12的内部，工作人员可通过拉槽14将盛尘盒12从储存箱11内部抽出，即可对收集的灰尘进行处理。
该结构中，呈S状的冷凝管8内部流动冷却物质，且促使冷却物质流动速度缓慢，进而冷却风扇9产生风力后将冷凝管8所散发的冷气吹动至冷却箱1内部，从而实现对其内部物料的冷却处理，而物料在吹动后由于物料的重量与灰尘的重量不同，进而灰尘很容易从物料中分离，并进入到输尘管10的内部，底部为倾斜设置的输尘管10能够方便将灰尘快速进入到储存箱11的内部，同时，除尘管一端的阻隔网13用于将灰尘与物料阻隔，避免物料跟随灰尘一起进入到输尘管10的内部，达到对物料边冷却边除尘的效果，提高物料的加工效率。
本实用新型工作原理：
首先，熔剂在生产的过程中，需要对熔剂料进行冷却操作，进而工作人员将需要冷却的物料通过加料口2倒进冷却箱1的内部，并关闭防护板15；
物料在从冷却箱1的内部由上到下掉落的过程中，散热风扇启动并配合冷凝管8的使用，将产生的冷却介质吹动至冷却箱1的内部，对熔剂料起到冷却的效果，同时产生的风能够将熔剂料内部的灰尘与熔剂料发生分离，并通过输尘管10输送至储存箱11的内部，最后掉落至盛尘盒12的内部，工作人员可通过拉槽14将盛尘盒12从储存箱11内部抽出，即可对收集的灰尘进行处理，而输尘管10一端的阻隔网13用于将灰尘与物料阻隔，避免物料跟随灰尘一起进入到输尘管10的内部；
而且，电机3带动转杆4在冷却箱1的内部转动，并使得连接杆5带动料铲6进行转动，转杆4与连接杆5的转动，能够对冷却箱1内部的物料起到良好的搅拌效果，提高物料的冷却效果，而铲在转动的过程中，能够将冷却箱1底部堆积的熔剂料铲6起并从高处自由散落，进而进一步提高物料的冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种熔剂料冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部设置有加料口(2)，所述冷却箱(1)的底部设置有排料管，所述冷却箱(1)的表面设置有电机(3)，所述冷却箱(1)的内部设置有转杆(4)，所述转杆(4)的外部设置有多个连接杆(5)，且多个连接杆(5)一端设置有料铲(6)，所述冷却箱(1)的外壁设置有冷却除尘结构；
所述冷却除尘结构包括安装框(7)，所述安装框(7)固定安装在冷却箱(1)的其中一个外壁表面，且安装框(7)的内部呈S状铺设有冷凝管(8)，所述安装框(7)的表面设置有两个冷却风扇(9)，所述安装框(7)的另一个外壁设置有输尘管(10)，所述输尘管(10)的底部设置有储存箱(11)，所述储存箱(11)的内部设置有盛尘盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种熔剂料冷却机构，其特征在于：所述电机(3)输出端与冷却箱(1)内部的转杆(4)同轴传动连接，且转杆(4)转动安装在冷却箱(1)的内部，所述料铲(6)通过连接杆(5)与转杆(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔剂料冷却机构，其特征在于：所述输尘管(10)的一端与储存箱(11)的表面相通，所述输尘管(10)底部为倾斜设置，且输尘管(10)的另一端与冷却箱(1)相通，所述输尘管(10)的表面设置有阻隔网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种熔剂料冷却机构，其特征在于：所述储存箱(11)一端固定安装在冷却箱(1)的外壁，所述盛尘盒(12)滑动安装在储存箱(11)的内部，且盛尘盒(12)的表面设置有拉槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种熔剂料冷却机构，其特征在于：所述加料口(2)与冷却箱(1)相通，所述加料口(2)的表面活动安装有防护板(15)，所述防护板(15)与加料口(2)结构相匹配。
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