CN209706610U - 一种自冷式热工采样冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自冷式热工采样冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱左右两侧顶部安装有凵型架，所述凵型架中部安装有电机，所述电机底部传动连接有转动杆，所述转动杆底部安装有扇叶，所述凵型架左侧中部安装有引风机，所述引风机右侧安装有排风罩，所述引风机左侧中部连通有热风管一端，所述凵型架顶部左侧安装有入料管。本实用新型通过安装有扇叶和排风罩，电机带动转动杆的扇叶转动，朝向冷却箱内的水吹风，排风罩通过引风机将热风吸入，由热风管排出，促进冷却风的循环流动，加速冷却水的冷却速率，适合广泛推广与使用。

Description

一种自冷式热工采样冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种自冷式热工采样冷却器。

背景技术

目前，优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，电厂低温用聚四氟乙烯冷却器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备，采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内，塑料冷却器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器，优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。

现有的自冷式热工采样冷却器，还存在着一些不足的地方，例如：现有的自冷式热工采样冷却器的冷却水散热效果慢，冷却效果不理想，冷却效率随之下降、现有的自冷式热工采样冷却器不具备排热气和热蒸汽功能，周边环境温度高，引起工作人员的不适和现有的自冷式热工采样冷却器不能根据热工介质所需冷却量，调节其流经行程长短，浪费大量时间，不利于连续加工作业等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自冷式热工采样冷却器，通过安装有扇叶和排风罩，电机带动转动杆的扇叶转动，朝向冷却箱内的水吹风，排风罩通过引风机将热风吸入，由热风管排出，促进冷却风的循环流动，加速冷却水的冷却速率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自冷式热工采样冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱左右两侧顶部安装有凵型架，所述凵型架中部安装有电机，所述电机底部传动连接有转动杆，所述转动杆底部安装有扇叶，所述凵型架左侧中部安装有引风机，所述引风机右侧安装有排风罩，所述引风机左侧中部连通有热风管一端，所述凵型架顶部左侧安装有入料管，所述入料管底部连通有盘管a一端，所述盘管a末端顶部和底部分别连通有出料管a和盘管b一端，所述出料管底部和盘管b顶部分别安装有阀门a和阀门b，所述阀门a和阀门b分别贯穿冷却箱右壁且阀门a和阀门b右端均置于冷却箱外侧，所述盘管b末端连通有出料管b，所述出料管a和出料管b均与凵型架固定连接，所述冷却箱左壁顶部安装有出水口，所述冷却箱右壁底部安装有入水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述入水口内左侧安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却箱左侧外壁中部安装有把手，所述冷却箱底部四个棱角处均安装有运送轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手左侧中部表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述引风机和电机外侧均安装有防水罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种自冷式热工采样冷却器，通过安装有扇叶和排风罩，电机带动转动杆的扇叶转动，朝向冷却箱内的水吹风，排风罩通过引风机将热风吸入，由热风管排出，促进冷却风的循环流动，加速冷却水的冷却速率。

2.本实用新型一种自冷式热工采样冷却器，通过安装有引风机和热风管，可以通过引风机的排风罩，将热风吸入并由热风管排送至指定区域，防止热风或热蒸汽飘散至工作区域，降低工作区域温度，使装置更人性化。

3.本实用新型一种自冷式热工采样冷却器，通过安装有盘管a和盘管b，可以通过打开阀门a，关闭阀门b，热工介质流经入料管和盘管a，最后由出料管排出，可以通过关闭阀门a，打开阀门b，热工介质流经入料管、盘管a和盘管b，随后由出料管排出，根据热工介质所需冷却量，调节其流经行程长短，适用于不同型号的热工介质冷却，大大提高冷却速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自冷式热工采样冷却器的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种自冷式热工采样冷却器的入水口截面结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、运送轮；3、把手；4、防滑垫；5、出水口；6、凵型架；7、热风管；8、引风机；9、排风罩；10、入料管；11、转动杆；12、电机；13、扇叶；14、出料管a；15、出料管b；16、盘管a；17、阀门a；18、阀门b；19、入水口；20、盘管b；21、过滤网；22、防水罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自冷式热工采样冷却器，包括冷却箱1，所述冷却箱1左右两侧顶部安装有凵型架6，所述凵型架6中部安装有电机12，所述电机12底部传动连接有转动杆11，所述转动杆11底部安装有扇叶13，所述凵型架6左侧中部安装有引风机8，所述引风机8右侧安装有排风罩9，所述引风机8左侧中部连通有热风管7一端，所述凵型架6顶部左侧安装有入料管10，所述入料管10底部连通有盘管a16一端，所述盘管a16末端顶部和底部分别连通有出料管a14和盘管b20一端，所述出料管14底部和盘管b20顶部分别安装有阀门a17和阀门b18，所述阀门a17和阀门b18分别贯穿冷却箱1右壁且阀门a17和阀门b18右端均置于冷却箱1外侧，所述盘管b20末端连通有出料管b15，所述出料管a14和出料管b15均与凵型架6固定连接，所述冷却箱1左壁顶部安装有出水口5，所述冷却箱1右壁底部安装有入水口19。

本实施例中(如图1所示)通过安装有盘管a16和盘管b20，既可以通过打开阀门a17，关闭阀门b18，热工介质流经入料管10和盘管a16，随后由出料管a14排出，又可以通过关闭阀门a17，打开阀门b18，热工介质流经入料管10、盘管a16和盘管b20，随后由出料管b15排出，根据热工介质所需冷却量，调节其流经行程长短，适用于不同型号的热工介质冷却，大大提高冷却速率，通过安装有扇叶13和排风罩9，启动电机12和引风机8，电机12带动转动杆11的扇叶13转动，朝向冷却箱1内的水吹风，排风罩9通过引风机8将热风吸入，由热风管7排出，促进冷却风的循环流动，加速冷却水的冷却速率，同时可以通过引风机8的排风罩9，将热风吸入并由热风管7排送至指定区域，防止热风或热蒸汽飘散至工作区域，降低工作区域温度，使装置更人性化。

其中，所述入水口19内左侧安装有过滤网21。

本实施例中(如图2所示)通过安装有过滤网21，可以通过过滤网21对冷却水过滤，防止杂质进入冷却箱内。

其中，所述冷却箱1左侧外壁中部安装有把手3，所述冷却箱1底部四个棱角处均安装有运送轮2。

本实施例中(如图1所示)通过安装有把手3和运送轮2，工作人员手握把手3，推送冷却箱1底部的运送轮2，将装置移动至工作区域，省力便捷。

其中，所述把手3左侧中部表面安装有防滑垫4。

本实施例中(如图1所示)通过防滑垫4，可以通过防滑垫4增加手部与把手3的摩擦力，防止出现滑脱现象。

其中，所述引风机8和电机12外侧均安装有防水罩22。

本实施例中(如图1所示)通过安装有防水罩22，防止热蒸汽进入引风机8和电机12内，大大提高装置使用寿命。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种自冷式热工采样冷却器，包括冷却箱1、运送轮2、把手3、防滑垫4、出水口5、凵型架6、热风管7、引风机8、排风罩9、入料管10、转动杆11、电机12、扇叶13、出料管a14、出料管b15、盘管a16、阀门a17、阀门b18、入水口19、盘管b20、过滤网21、防水罩22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种自冷式热工采样冷却器使用的时候，手握冷却箱1的把手3，推动装置的运送轮2将其移动至指定区域，通过安装有盘管a16和盘管b20，既可以通过打开阀门a17，关闭阀门b18，热工介质流经入料管10和盘管a16，随后由出料管a14排出，又可以通过关闭阀门a17，打开阀门b18，热工介质流经入料管10、盘管a16和盘管b20，随后由出料管b15排出，根据热工介质所需冷却量，调节其流经行程长短，适用于不同型号的热工介质冷却，大大提高冷却速率，通过安装有扇叶13和排风罩9，启动电机12和引风机8，电机12带动转动杆11的扇叶13转动，朝向冷却箱1内的水吹风，排风罩9通过引风机8将热风吸入，由热风管7排出，促进冷却风的循环流动，加速冷却水的冷却速率，同时可以通过引风机8的排风罩9，将热风吸入并由热风管7排送至指定区域，防止热风或热蒸汽飘散至工作区域，降低工作区域温度，使装置更人性化，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自冷式热工采样冷却器，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)左右两侧顶部安装有凵型架(6)，所述凵型架(6)中部安装有电机(12)，所述电机(12)底部传动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)底部安装有扇叶(13)，所述凵型架(6)左侧中部安装有引风机(8)，所述引风机(8)右侧安装有排风罩(9)，所述引风机(8)左侧中部连通有热风管(7)一端，所述凵型架(6)顶部左侧安装有入料管(10)，所述入料管(10)底部连通有盘管a(16)一端，所述盘管a(16)末端顶部和底部分别连通有出料管a(14)和盘管b(20)一端，所述出料管a (14)底部和盘管b(20)顶部分别安装有阀门a(17)和阀门b(18)，所述阀门a(17)和阀门b(18)分别贯穿冷却箱(1)右壁且阀门a(17)和阀门b(18)右端均置于冷却箱(1)外侧，所述盘管b(20)末端连通有出料管b(15)，所述出料管a(14)和出料管b(15)均与凵型架(6)固定连接，所述冷却箱(1)左壁顶部安装有出水口(5)，所述冷却箱(1)右壁底部安装有入水口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自冷式热工采样冷却器，其特征在于：所述入水口(19)内左侧安装有过滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自冷式热工采样冷却器，其特征在于：所述冷却箱(1)左侧外壁中部安装有把手(3)，所述冷却箱(1)底部四个棱角处均安装有运送轮(2)。

4.根据权利要求3所述的一种自冷式热工采样冷却器，其特征在于：所述把手(3)左侧中部表面安装有防滑垫(4)。

5.根据权利要求1所述的一种自冷式热工采样冷却器，其特征在于：所述引风机(8)和电机(12)外侧均安装有防水罩(22)。