CN220727334U - 一种管道安装支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道安装支撑架，属于管道安装装置技术领域。所述管道安装支撑架包括底座，所述底座的上方设置有两个支撑架，每个支撑架的底面均固定连接有滑板，底座的上表面开设有滑槽，每个支撑架的上表面均固定连接有圆弧架，每个圆弧架的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆，两个支撑架相互远离的一侧面均固定连接有固定板，每个固定板的上表面均固定连接有液压缸。该管道安装支撑架，通过设置管道主体、圆弧架、支撑架、液压缸、滑板、滑槽、连接板和底座，能够实现的对管道的移动，进一步提高管道的安装效率，避免管道中心出现错位的问题，利用红外线测距传感器，能够对管道中心的距离进行精准的测量，使得安装的两个管道的中心位置处于同一直线。
Description
技术领域
本申请属于管道安装装置技术领域，尤其是涉及一种管道安装支撑架。
背景技术
目前，许多领域都需要安装管道以满足流动介质传递的需求，在管道安装过程中以及管道安装后的使用过程中，需要使用到许多配件辅助管道的安装以及稳固安装后的管路。管道安装支撑架即为管道安装过程中所使用到的一种辅助设备。
现有技术中，公告号为CN211715936U的实用新型公开了一种管道安装支撑架，其可解决现有的管道安装支撑架在使用的过程中无法根据实地的管道所在位置进行自由调节的问题。支架主体的内部设置有承载梁，且承载梁与支架主体为一体结构，承载梁设置有两个，且两个承载梁之间设置有定向滑轨，定向滑轨的两端分别与两个承载梁固定连接。
采用上述技术方案，通过在定向滑轨上移动锁紧滑块从而将支撑板移动到合适的位置，通过拧紧锁紧手柄将锁紧滑块固定在定向滑轨上，然后将需要支撑的管道穿过支撑板内部的管道连接孔，从而达到对管道支撑的目的，克服了现有的管道安装支撑架在使用的过程中无法根据实地的管道所在位置进行自由调节的问题。但上述现有技术方案中，管道安装支撑架在使用时，对于管道进行对接的过程中，不能进行精准的对接安装，容易造成管道中心出现错位的问题，影响管道安装效率，以及管道安装后的使用性能。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可进行精准对接安装的管道安装支撑架。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种管道安装支撑架，包括底座，所述底座的上方设置有两个支撑架，每个所述支撑架的底面均固定连接有滑板，所述底座的上表面开设有滑槽，每个所述支撑架的上表面均固定连接有圆弧架，每个所述圆弧架的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆，每组所述伸缩杆的伸缩端共同卡接有管道主体，两个所述支撑架相互远离的一侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均固定连接有液压缸，每个所述液压缸的伸缩端均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均固定连接有红外线测距传感器。
进一步地，每个所述滑板的外表面均与滑槽的内部滑动连接，每个所述支撑架的正面和支撑架的背面均固定连接有稳定板，每个所述稳定板的底面均与底座的上表面相接触。
进一步地，每个所述红外线测距传感器的外表面均固定连接有固定环，每个所述固定环的外表面均与连接板的底面固定连接。
进一步地，每个所述伸缩杆的外侧均设置有保护垫，每个所述保护垫的外表面均与伸缩杆的伸缩端固定连接。
进一步地，每个所述稳定板的上方均设置有螺栓，每个所述螺栓的底端均贯穿稳定板并延伸至稳定板的下方。
进一步地，所述底座的上方设置有若干个相同的第一螺纹孔和若干个相同的第二螺纹孔，其中两个所述螺栓的外表面与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，另外两个所述螺栓的外表面与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
进一步地，每个所述螺栓的外表面，均套设有垫片，每个所述垫片的底端均与稳定板的上表面相接触。
综上所述，本申请的技术效果和优点为：
通过设置管道主体、圆弧架、支撑架、液压缸、滑板、滑槽、连接板和底座，能够便利地实现管道的移动，进一步提高管道的安装效率；利用红外线测距传感器，能够对管道中心的距离进行精准的测量，使得安装的两个管道的中心位置处于同一直线，避免管道中心出现错位的问题，进一步提高装置的安装效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体的结构示意图一；
图2为本实用新型结构立体的结构示意图二；
图3为本实用新型的圆弧架结构示意图；
图4为本实用新型的连接板结构示意图。
图中：1、底座；2、第一螺纹孔；3、稳定板；4、支撑架主体；5、管道主体；6、圆弧架；7、连接板；8、液压缸；9、固定板；10、固定环；11、螺栓；12、垫片；13、第二螺纹孔；14、滑槽；15、滑板；16、保护垫；17、伸缩杆；18、红外线测距传感器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种管道安装支撑架，包括底座1，底座1的上方设置有两个支撑架主体4，每个支撑架主体4的底面均固定连接有滑板15，每个滑板15的外表面均与滑槽14的内部滑动连接，每个支撑架主体4的正面和支撑架主体4的背面均固定连接有稳定板3，每个稳定板3的底面均与底座1的上表面相接触。
底座1的上表面开设有滑槽14，每个稳定板3的上方均设置有螺栓11，每个螺栓11的底端均贯穿稳定板3并延伸至稳定板3的下方。
每个所述红外线测距传感器18的外表面均固定连接有固定环10，每个所述固定环10的外表面均与连接板7的底面固定连接。
每个支撑架主体4的上表面均固定连接有圆弧架6，每个圆弧架6的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆17，每组所述伸缩杆17的伸缩端共同卡接有管道主体5，每个伸缩杆17的外侧均设置有保护垫16，每个保护垫16的外表面均与伸缩杆17的伸缩端固定连接。
两个支撑架主体4相互远离的一侧面均固定连接有固定板9，底座1的上方设置有若干个相同的第一螺纹孔2和若干个相同的第二螺纹孔13，其中两个螺栓11的外表面与第一螺纹孔2的内壁螺纹连接，另外两个螺栓11的外表面与第二螺纹孔13的内壁螺纹连接。
每个固定板9的上表面均固定连接有液压缸8，每个液压缸8的伸缩端均固定连接有连接板7，每个螺栓11的外表面均套设有垫片12，每个垫片12的底端均与稳定板3的上表面相接触。
每个连接板7的底面均固定连接有红外线测距传感器18，每个红外线测距传感器18的外表面均固定连接有垫片12，每个垫片12的外表面均与连接板7的底面固定连接。
本实用新型的工作原理是：使用时，先将液压缸8、伸缩杆17和红外线测距传感器18与电源进行接通，当使用该装置时，先将该装置进行平放，然后将两个管道主体5分别放置在圆弧架6的内部，利用伸缩杆17进行伸缩，使得伸缩杆17实现对管道主体5的固定；利用液压缸8进行伸缩，使得连接板7和红外线测距传感器18的位置进行上下移动，确保红外线测距传感器18红外线的发射信号的起点与圆弧架6的圆心相重合；利用红外线测距传感器18自身的发射器向管道主体5的内壁发射红外线信号，红外线信号遇到管道主体5的内壁进行反射，反射之后的红外线信号被红外线测距传感器18自身的接收器所接收，从而实现红外线测距传感器18至内壁管道的距离，实现管道中心距离位置的精确确定；当两个管道中心的数据一样时，说明两个管道处于平衡的位置，能够实现很好的安装，不存在对接误差，进一步可提高安装的效率，避免装置在安装的过程中由于各个管道的中心不在同一直线出现安装误差的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管道安装支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有两个支撑架主体(4)，每个所述支撑架主体(4)的底面均固定连接有滑板(15)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(14)，每个所述支撑架主体(4)的上表面均固定连接有圆弧架(6)，每个所述圆弧架(6)的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆(17)，每组所述伸缩杆(17)的伸缩端共同卡接有管道主体(5)，两个所述支撑架主体(4)相互远离的一侧面均固定连接有固定板(9)，每个所述固定板(9)的上表面均固定连接有液压缸(8)，每个所述液压缸(8)的伸缩端均固定连接有连接板(7)，每个所述连接板(7)的底面均固定连接有红外线测距传感器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管道安装支撑架，其特征在于：每个所述滑板(15)的外表面均与滑槽(14)的内部滑动连接，每个所述支撑架主体(4)的正面和支撑架主体(4)的背面均固定连接有稳定板(3)，每个所述稳定板(3)的底面均与底座(1)的上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种管道安装支撑架，其特征在于：每个所述红外线测距传感器(18)的外表面均固定连接有固定环(10)，每个所述固定环(10)的外表面均与连接板(7)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道安装支撑架，其特征在于：每个所述伸缩杆(17)的外侧均设置有保护垫(16)，每个所述保护垫(16)的外表面均与伸缩杆(17)的伸缩端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种管道安装支撑架，其特征在于：每个所述稳定板(3)的上方均设置有螺栓(11)，每个所述螺栓(11)的底端均贯穿稳定板(3)并延伸至稳定板(3)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种管道安装支撑架，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有若干个相同的第一螺纹孔(2)和若干个相同的第二螺纹孔(13)，其中两个所述螺栓(11)的外表面与第一螺纹孔(2)的内壁螺纹连接，另外两个所述螺栓(11)的外表面与第二螺纹孔(13)的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种管道安装支撑架，其特征在于：每个所述螺栓(11)的外表面均套设有垫片(12)，每个所述垫片(12)的底端均与稳定板(3)的上表面相接触。
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