CN220480771U - 一种机械焊管用定位结构 - Google Patents

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张兴丰
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Abstract

本实用新型公开了一种机械焊管用定位结构,包括机架,机架上相对称布设有限位结构,限位结构包括固定竖板,固定竖板下端设置有横板,横板另一端设置有活动竖板,活动竖板滑动连接于横板,两个活动竖板远离固定竖板的一侧之间设置有定位轴,定位轴上设有定位环,定位环上设置有螺孔,螺孔处螺接有螺栓,螺栓抵住定位轴,定位环上还设置有延长板,延长板平设,与横向相平齐,定位轴还竖向滑动连接活动竖板。本实用新型在机架上设置两组限位结构用于夹持两根焊管以便于两根焊管进行焊接,由活动竖板以及延长板配合固定竖板、横板对焊管进行夹持,且夹持结构至少两组,保证了焊管夹持的稳定,整体保证稳定限位,便于焊接。

Description

一种机械焊管用定位结构
技术领域
本实用新型涉及焊管加工设备技术领域,具体涉及一种机械焊管用定位结构。
背景技术
焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,而焊管使用过程中存在两根或以上焊管进行组合使用的情况,而对两跟焊管进行组合时一般也直接采用焊接的方式,将两根焊管进行焊接相连时需要对两根焊管进行机械结构定位以提高工作效率,但是,现有的对焊管进行定位的结构一般包括单一的限位件,对焊管进行一处夹持,整体的稳定性方面存在改进,针对上述问题,现有的专利号为202221671302.8公开了一种机械焊管用定位结构,其通过转动转轮,带动螺纹杆转动,从而带动螺纹杆上螺纹安装的滑块在U型固定块上移动,使得滑块上固定安装的安装板移动,进而带动安装板上固定安装的夹紧块移动,对焊管进行加紧;但是,上述结构存在结构复杂操作不便捷的问题;另一方便,对于两个焊管相垂直焊接时也无法提供稳定支撑限位。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种便于两个焊管稳定限位实现焊接的定位结构。
为实现上述目的,本实用新型一种机械焊管用定位结构,采用了如下技术方案:
一种机械焊管用定位结构,包括机架,机架上相对称布设的两组用于夹持限位焊管的限位结构,所述限位结构包括固定竖板,所述固定竖板下端设置有横板,横板另一端设置有活动竖板,活动竖板与固定竖板相对,所述活动竖板滑动连接于横板,滑动方向为靠近远离竖板方向,所述固定竖板、横板、活动竖板至少设置有两组相间隔布设,两个活动竖板远离固定竖板的一侧之间设置有定位轴,定位轴上设有定位环,定位环上设置有螺孔,螺孔处螺接有螺栓,螺栓抵住定位轴,所述定位环上还设置有延长板,延长板平设,与横向相平齐,所述定位轴还竖向滑动连接所述活动竖板。
本实用新型一种机械焊管用定位结构的进一步改进之处在于,活动竖板上开设有竖直的滑槽,滑槽内设有滑块,滑块上设置有第二螺孔,所述定位轴上设置有穿孔,穿孔处设置有第二螺栓,所述第二螺栓穿过穿孔连接于第二螺孔。
本实用新型一种机械焊管用定位结构的进一步改进之处在于,滑槽的槽底设置有均匀布设的多组第三螺孔,第二螺栓也与第三螺孔相连接。
本实用新型一种机械焊管用定位结构的进一步改进之处在于,延长板为伸缩板,包括外板和内板,所述外板一侧面设置有凹弧型的固定部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在机架上设置两组限位结构用于夹持两根焊管以便于两根焊管进行焊接,由活动竖板以及延长板配合固定竖板、横板对焊管进行夹持,且夹持结构至少两组,保证了焊管夹持的稳定,由于仅有一活动竖板,也能保证两个焊管处于平齐状态,整体保证稳定限位,便于焊接。
2、本实用新型延长板的设置还便于竖直焊管进行定位,方便竖直的焊管与水平的焊管进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型限位结构的结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图中:1固定竖板,2横板,3活动竖板,4定位轴,5定位环,6螺栓,7延长板,8滑槽,9滑块,10第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种机械焊管用定位结构,包括机架,机架上相对称布设的两组用于夹持限位焊管的限位结构,限位结构包括固定竖板1,固定竖板下端设置有横板2,横板另一端设置有活动竖板3,活动竖板与固定竖板相对,活动竖板滑动连接于横板,滑动方向为靠近远离竖板方向,滑动方式可以是现有的伸缩缸滑动等。固定竖板、横板、活动竖板至少设置有两组相间隔布设,两个活动竖板远离固定竖板的一侧之间设置有定位轴4,定位轴上设有定位环5,定位环上设置有螺孔,螺孔处螺接有螺栓6,螺栓抵住定位轴,定位环上还设置有延长板7,延长板平设,与横向相平齐,定位轴还竖向滑动连接活动竖板。
进一步的,活动竖板上开设有竖直的滑槽8,滑槽内设有滑块9,滑块上设置有第二螺孔,定位轴上设置有穿孔,穿孔处设置有第二螺栓10,第二螺栓穿过穿孔连接于第二螺孔。滑槽的槽底设置有均匀布设的多组第三螺孔,第二螺栓也与第三螺孔相连接。定位轴通过第二螺栓连接于滑块与滑槽,实现了滑动以及保证了连接稳定。
进一步的,延长板为伸缩板,包括外板和内板,外板一侧面设置有凹弧型的固定部。通过设置固定部,以便于竖直的焊管能够进行定位,进而保证竖直焊管焊接位置的准确性。
本实用新型的工作原理为:将两根焊管分别置于两组限位结构内,具体的,每根焊管置于至少两个横板上,移动活动竖板,使得固定竖板和活动竖板对焊管进行夹持,再移动定位轴,使得延长板抵住焊管,实现焊管竖直方向的限位,整体上保证焊管限位稳定,也保证两个焊管平齐,进而方便进行焊接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种机械焊管用定位结构,其特征在于:包括机架,所述机架上相对称布设的两组用于夹持限位焊管的限位结构,所述限位结构包括固定竖板,所述固定竖板下端设置有横板,横板另一端设置有活动竖板,活动竖板与固定竖板相对,所述活动竖板滑动连接于横板,滑动方向为靠近远离竖板方向,所述固定竖板、横板、活动竖板至少设置有两组相间隔布设,两个活动竖板远离固定竖板的一侧之间设置有定位轴,定位轴上设有定位环,定位环上设置有螺孔,螺孔处螺接有螺栓,螺栓抵住定位轴,所述定位环上还设置有延长板,延长板平设,与横向相平齐,所述定位轴还竖向滑动连接所述活动竖板。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊管用定位结构,其特征在于:所述活动竖板上开设有竖直的滑槽,滑槽内设有滑块,滑块上设置有第二螺孔,所述定位轴上设置有穿孔,穿孔处设置有第二螺栓,所述第二螺栓穿过穿孔连接于第二螺孔。
3.根据权利要求2所述的一种机械焊管用定位结构,其特征在于:所述滑槽的槽底设置有均匀布设的多组第三螺孔,第二螺栓也与第三螺孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械焊管用定位结构,其特征在于:所述延长板为伸缩板,包括外板和内板,所述外板一侧面设置有凹弧型的固定部。
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