CN220726459U - 一种汽油泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种汽油泵，属于泵技术领域。其包括油泵本体和安装壳，所述油泵本体包括电机和泵头，所述泵头上开设有输入孔和输出孔，所述安装壳包裹所述油泵本体且所述输入孔和所述输出孔裸露，所述安装壳上设置有握持安装杆，所述握持安装杆呈U形且两端与所述安装壳固定，所述握持安装杆与所述安装壳之间形成一个握持装配孔，油箱上凸出设置有与握持装配孔插装配合的装配柱。本申请具有使用方式多样而更加便利的效果。

Description

一种汽油泵

技术领域

本申请涉及泵领域，尤其是涉及一种汽油泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

汽油泵作为泵的一种是将汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。汽油泵也用于加油机上，用于把油吸出并送入需要注油的机器，为了在野外给一些机器快速注油，需要使用一些便携式加油机，便携式加油机体型一般较小，由油箱、油路、汽油泵、滤油器和电池电路组成，电池电路为便携式加油机供电，油箱内的汽油在汽油泵作用下通过油路并在滤油器过滤后输出，其中的汽油泵可以单独使用，也可以整体安装固定在油箱上形成一个整体。

上述汽油泵如果安装固定在油箱上，则使用时限制颇多，特别是电池电路的电源耗尽，需要外接电源使用时，而汽油泵与油箱脱离单独使用则需要一直手持或用其他方式保持汽油泵的稳定。

实用新型内容

为了增加汽油泵使用的便利性，本申请提供一种汽油泵。

本申请提供的一种汽油泵采用如下的技术方案：

一种汽油泵，包括油泵本体和安装壳，所述油泵本体包括电机和泵头，所述泵头上开设有输入孔和输出孔，所述安装壳包裹所述油泵本体且所述输入孔和所述输出孔裸露，所述安装壳上设置有握持安装杆，所述握持安装杆呈U形且两端与所述安装壳固定，所述握持安装杆与所述安装壳之间形成一个握持装配孔，油箱上凸出设置有与握持装配孔插装配合的装配柱。

通过采用上述技术方案，通过在油泵本体外设置一个安装壳，安装壳上设置一个握持安装杆，使得汽油泵本身可以拿持握持安装杆进行稳定的手持使用，又能通过油箱上设置的装配柱与握持装配孔配合，完成汽油泵与油箱的临时装配，满足多种使用方式，油泵可以取下，把与油箱连接的管子取出插入油液中，可以反向往油箱里注入油液。

可选的，所述握持安装杆开设有紧定螺钉孔。

通过采用上述技术方案，握持安装杆上开设紧定螺钉孔，使得握持安装杆与装配柱之间可以紧定固定，更加稳定。

可选的，所述安装壳呈上下贯通的壳体状，所述安装壳背离所述握持安装杆的侧壁开设有变形缺口，所述安装壳于所述泵头位置开设有裸露缺口，所述输出孔和所述输入孔位于所述裸露缺口位置，所述裸露缺口处去除的所述安装壳部分呈U形，所述变形缺口于靠近所述泵头的开口处的两侧形成两个L形保护角。

通过采用上述技术方案，变形缺口的存在，方便安装壳的加工，安装壳可以钣金弯折而成，然后安装壳开设裸露缺口供泵头上的输出孔和输入孔裸露。

可选的，还包括连接件，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板呈90度弯折设置，所述第一连接板与所述泵头螺钉固定，所述变形缺口两侧形成安装凸边，所述第二连接板与所述安装凸边螺钉固定。

通过采用上述技术方案，泵头通过连接件进行连接，使得安装壳与泵头之间的表面不需要非常贴合，适配性更好。

可选的，所述泵头部分凸出所述裸露缺口并与所述安装壳抵接。

通过采用上述技术方案，泵头与安装壳抵接的方式，可以进行安装时的行程控制，方便对准位置进行连接件的装配。

可选的，还包括稳定填充物，所述稳定填充物设置于所述电机与所述安装壳之间。

通过采用上述技术方案，通过稳定填充物，降低电机的振动，起到缓冲作用。

可选的，还包括承载板，所述电机竖向放置于油箱上，所述承载板抵接并支撑所述电机。

通过采用上述技术方案，承载板用于支撑电机，使得电机不容易在振动下脱落或损坏。

可选的，所述握持装配孔的孔壁设置有一层弹性垫层，所述弹性垫层对应所述握持安装杆中部的区域开设有指槽，所述指槽有多个，多个所述指槽并排开设。

通过采用上述技术方案，弹性垫层的设置，一方面提高拿持使用时的舒适度，另一方面，装配柱可以过盈插入握持装配孔内，更容易适配。

综上所述，通过在油泵本体外设置一个安装壳，安装壳上设置一个握持安装杆，使得汽油泵本身可以拿持握持安装杆进行稳定的手持使用，又能通过油箱上设置的装配柱与握持装配孔配合，完成汽油泵与油箱的临时装配，满足多种使用方式，油泵可以取下，把与油箱连接的管子取出插入油液中，可以反向往油箱里注入油液。

附图说明

图1是本申请实施例中的汽油泵与油箱装配的配合示意图；

图2是本申请实施例中的安装壳的结构示意图；

图3是本申请实施例中的汽油泵的结构示意图；

图4是本申请实施例中的稳定填充物和承载板的结构示意图。

附图标记说明：1、油泵本体；11、电机；12、泵头；13、输入柱；14、输出柱；141、输出孔；2、安装壳；21、握持安装杆；22、焊接边；23、握持装配孔；24、弹性垫层；25、指槽；26、紧定螺钉孔；27、变形缺口；28、安装凸边；29、裸露缺口；30、L形保护角；3、连接件；31、第一连接板；32、第二连接板；4、连接凸块；5、装配柱；6、稳定填充物；7、承载板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种汽油泵。

参照图1，一种汽油泵，包括油泵本体1、安装壳2和连接件3，其中油泵本体1用于实现抽排油的基础功能，安装壳2通过连接件3安装在油泵本体1外部用于拿持使用，以及和油箱配合，把汽油泵安装在油箱上。

参照图2，安装壳2呈上下贯通的方形壳体状，安装壳2一侧壁的中部沿安装壳2长度方向设置有握持安装杆21，握持安装杆21由一条铁板钣金弯折而成，握持安装杆21整体呈U形，握持安装杆21的两端弯折形成有一个焊接边22与安装壳2抵接，握持安装杆21通过焊接边22与安装壳2焊接固定，其中两个焊接边22可以相对延伸也可以相背延伸，本实施例中的两个焊接边22相对延伸设置，握持安装杆21与安装壳2之间形成一个握持装配孔23，握持装配孔23的孔壁设置有一层弹性垫层24，弹性垫层24与握持安装杆21相同也呈U形，弹性垫层24朝向安装壳2的侧壁的中部开设有指槽25，指槽25有多个，多个指槽25沿弹性垫层24长度方向并排开设，同时握持安装杆21背离安装壳2的侧壁的中部区域贯穿开设有紧定螺钉孔26，紧定螺钉孔26被弹性垫层24覆盖。

参照图1和图2，安装壳2与油箱的配合方式为，油箱的表面凸出设置有一个连接凸块4，连接凸块4侧壁悬伸设置有装配柱5，装配柱5插入握持装配孔23内与弹性垫层24抵接配合，紧定螺钉孔26内可以打入紧定螺钉，通过紧定螺钉挤压弹性垫层24与装配柱5紧紧挤压保持连接稳定。

参照图1、图2和图3，安装壳2背离握持安装杆21的一侧沿长度方向开设有贯穿的变形缺口27，变形缺口27，安装壳2开设变形缺口27的侧壁于两侧余下的部分形成两个对称的安装凸边28，安装壳2还于一端开设有裸露缺口29，安装壳2开设裸露缺口29去除的部分呈U形，且靠近握持安装杆21一侧，变形缺口27与裸露缺口29的开设使得安装壳2在开设裸露缺口29的一端形成两个横截面呈L形的L形保护角30，同时安装壳2于裸露缺口29位置处的侧壁与握持安装杆21的一个侧壁位于同一平面。

油泵本体1包括电机11和泵头12，电机11安装在泵头12上，泵体两侧凸出设置有输入柱13和输出柱14，相应的输入柱13和输出柱14分别同轴开设有输入孔和输出孔141，泵头12位于安装壳2的裸露缺口29位置，且泵头12于靠近握持安装杆21的一侧部分凸出安装壳2所围区域外，并与安装壳2侧壁抵接，相应的也与握持安装杆21抵接，输出柱14和输出柱14分设握持安装杆21的两侧且端部也凸出安装壳2。

连接件3包括第一连接板31和第二连接板32，第一连接板31与第二连接板32呈90度弯折设置，第一连接板31与泵头12背离电机11的侧壁螺钉固定，第二连接板32位于安装凸边28和泵头12之间并与安装凸边28螺钉固定，第一连接板31与第二连接板32相连的区域宽度小于第一连接板31和第二连接板32，从而方便弯折成型，同时泵头12的宽度大于变形缺口27的宽度。

参照图1和图4，为了稳定电机11以及在油箱上放置时对电机11的支撑和隔离振动，配套有稳定填充物6和承载板7，稳定填充物6设置于电机11与安装壳2之间，电机11竖向放置于油箱上，承载板7位于安装壳2和油箱表面之间抵接并支撑电机11，本实施例中稳定填充物6只填充电机11远离泵头12一端的部分和安装壳2之间的空间，从而保持充足的散热，而电机11远离泵头12的一端也是悬空最容易产生震荡的位置，稳定填充物6可以胶黏固定在承载板7上，从而方便组装。

本申请实施例一种汽油泵的实施原理为：把汽油泵安置在油箱上，从而油箱中抽取油液并注入机器中，汽油泵也可以从油箱上取下，反向从外部抽取油液注入油箱内，或用于其他输送油液的地方，汽油泵可以手持操作，也可以稳定的放置在油箱上使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽油泵，其特征在于：包括油泵本体(1)和安装壳(2)，所述油泵本体(1)包括电机(11)和泵头(12)，所述泵头(12)上开设有输入孔和输出孔(141)，所述安装壳(2)包裹所述油泵本体(1)且所述输入孔和所述输出孔(141)裸露，所述安装壳(2)上设置有握持安装杆(21)，所述握持安装杆(21)呈U形且两端与所述安装壳(2)固定，所述握持安装杆(21)与所述安装壳(2)之间形成一个握持装配孔(23)，油箱上凸出设置有与握持装配孔(23)插装配合的装配柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种汽油泵，其特征在于：所述握持安装杆(21)开设有紧定螺钉孔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种汽油泵，其特征在于：所述安装壳(2)呈上下贯通的壳体状，所述安装壳(2)背离所述握持安装杆(21)的侧壁开设有变形缺口(27)，所述安装壳(2)于所述泵头(12)位置开设有裸露缺口(29)，所述输出孔(141)和所述输入孔位于所述裸露缺口(29)位置，所述裸露缺口(29)处去除的所述安装壳(2)部分呈U形，所述变形缺口(27)于靠近所述泵头(12)的开口处的两侧形成两个L形保护角(30)。

4.根据权利要求3所述的一种汽油泵，其特征在于：还包括连接件(3)，所述连接件(3)包括第一连接板(31)和第二连接板(32)，所述第一连接板(31)与所述第二连接板(32)呈90度弯折设置，所述第一连接板(31)与所述泵头(12)螺钉固定，所述变形缺口(27)两侧形成安装凸边(28)，所述第二连接板(32)与所述安装凸边(28)螺钉固定。

5.根据权利要求3或4所述的一种汽油泵，其特征在于：所述泵头(12)部分凸出所述裸露缺口(29)并与所述安装壳(2)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种汽油泵，其特征在于：还包括稳定填充物(6)，所述稳定填充物(6)设置于所述电机(11)与所述安装壳(2)之间。

7.根据权利要求1或6所述的一种汽油泵，其特征在于：还包括承载板(7)，所述电机(11)竖向放置于油箱上，所述承载板(7)抵接并支撑所述电机(11)。

8.根据权利要求1所述的一种汽油泵，其特征在于：所述握持装配孔(23)的孔壁设置有一层弹性垫层(24)，所述弹性垫层(24)对应所述握持安装杆(21)中部的区域开设有指槽(25)，所述指槽(25)有多个，多个所述指槽(25)并排开设。