CN220724470U - 一种毛纱生产加工用上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛纱生产加工用上蜡装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均设有立板，两侧立板顶端之间连接有顶板，两侧立板之间设有位置调节结构，所述位置调节结构连接有电动推杆一，所述电动推杆一活塞端连接U型架，所述U型架内顶壁连接有电动推杆二，通过设置位置调节结构方便对上蜡块进行水平移动，从而对纱线进行往复摩擦，使上蜡更均匀，通过设置双向调节结构方便带动两个夹板相向移动，通过两个夹板方便对上蜡块进行安装固定，便于对上蜡块进行安装拆卸。

Description

一种毛纱生产加工用上蜡装置

技术领域

本实用新型涉及毛纱加工技术领域，具体是指一种毛纱生产加工用上蜡装置。

背景技术

毛纱是由动物的毛发制成的纱线，通常用于手工编织和钩针编织。常见的动物毛发原料包括羊毛、兔毛、羊驼毛等。在毛纱生产加工过程中，为了保证毛纱光泽度和弹性，要对纱线进行上蜡。

现有毛纱生产加工用上蜡装置在使用时一般通过两个蜡块对其中间的纱线进行摩擦上蜡，蜡块的位置一般是固定的，不便于进行移动，纱线只通过一次，上蜡容易不均匀，且蜡块一般通过螺栓进行安装固定，安装拆卸较为繁琐。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种毛纱生产加工用上蜡装置，使上蜡更均匀，且便于对蜡块进行安装拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种毛纱生产加工用上蜡装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均设有立板，两侧立板顶端之间连接有顶板，两侧立板之间设有位置调节结构，所述位置调节结构连接有电动推杆一，所述电动推杆一活塞端连接U型架，所述U型架内顶壁连接有电动推杆二，所述电动推杆二活塞端和U型架内底壁均连接有壳体，所述壳体通过双向调节结构连接有两个夹板，两个夹板之间设有上蜡块，所述立板一侧设有导向夹紧结构。

作为改进，所述位置调节结构包括固定设在立板一侧的电机，所述电机输出端连接螺杆，所述螺杆一端转动设在立板一侧，所述螺杆螺纹连接滑块一，两侧立板之间连接导杆，所述滑块一滑动连接导杆，所述滑块一底端连接电动推杆一。

作为改进，所述双向调节结构包括转动设在壳体内的双向螺杆，所述双向螺杆一端伸出壳体连接把手，所述双向螺杆两侧均螺纹连接有滑块二，所述壳体底面两侧均设有限位孔，所述滑块二穿过限位孔连接夹板。

作为改进，所述导向夹紧结构包括设在立板一侧的支板，所述支板底面设有电动推杆三，所述电动推杆三活塞端连接横板，所述横板底面安装有导辊一，所述导辊一下方设有导辊二，所述导辊二设在工作台顶面。

作为改进，所述立板设有通孔，所述通孔位于导辊一和导辊二之间。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置位置调节结构方便对上蜡块进行水平移动，从而对纱线进行往复摩擦，使上蜡更均匀，通过设置双向调节结构方便带动两个夹板相向移动，通过两个夹板方便对上蜡块进行安装固定，便于对上蜡块进行安装拆卸。

附图说明

图1是本实用新型一种毛纱生产加工用上蜡装置的示意图。

图2是本实用新型一种毛纱生产加工用上蜡装置的壳体示意图。

图3是本实用新型一种毛纱生产加工用上蜡装置的U型架侧视图。

如图所示：1、工作台；2、立板；3、顶板；4、电机；5、螺杆；6、滑块一；7、导杆；8、电动推杆一；9、U型架；10、电动推杆二；11、壳体；12、双向螺杆；13、滑块二；14、把手；15、夹板；16、限位孔；17、上蜡块；18、支板；19、电动推杆三；20、横板；21、导辊一；22、导辊二；23、通孔。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图3，一种毛纱生产加工用上蜡装置，包括工作台1，所述工作台1顶面两侧均设有立板2，两侧立板2顶端之间连接有顶板3，两侧立板2之间设有位置调节结构，所述位置调节结构连接有电动推杆一8，所述位置调节结构包括固定设在立板2一侧的电机4，所述电机4输出端连接螺杆5，所述螺杆5一端转动设在立板2一侧，所述螺杆5螺纹连接滑块一6，两侧立板2之间连接导杆7，所述滑块一6滑动连接导杆7，所述滑块一6底端连接电动推杆一8，所述电动推杆一8活塞端连接U型架9，所述U型架9内顶壁连接有电动推杆二10，通过设置电动推杆二10方便对壳体11位置进行调节，使上蜡块更贴合纱线，所述电动推杆二10活塞端和U型架9内底壁均连接有壳体11。

结合附图2，所述壳体11通过双向调节结构连接有两个夹板15，所述双向调节结构包括转动设在壳体11内的双向螺杆12，所述双向螺杆12一端伸出壳体11连接把手14，双向螺杆12与壳体11侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺杆12两侧均螺纹连接有滑块二13，所述壳体11底面两侧均设有限位孔16，所述滑块二13穿过限位孔16连接夹板15，限位孔16与滑块二13相匹配，方便对滑块二13进行导向，两个夹板15之间设有上蜡块17。

结合附图1，所述立板2一侧设有导向夹紧结构，所述导向夹紧结构包括设在立板2一侧的支板18，所述支板18底面设有电动推杆三19，所述电动推杆三19活塞端连接横板20，所述横板20底面安装有导辊一21，所述导辊一21下方设有导辊二22，所述导辊二22设在工作台1顶面，导辊一21和导辊二22是固定设置的，通过导辊一21和导辊二22方便对导线进行夹紧固定，所述立板2设有通孔23，所述通孔23位于导辊一21和导辊二22之间，通过通孔23方便纱线通过。

本实用新型在具体实施时，将纱线放在导辊一21和导辊二22之间，然后将其穿过通孔23，通过控制电动推杆一8伸缩方便调节U型架9高度，使纱线通过两个导辊一21和导辊二22之间的空隙，然后从另一侧通孔23穿过，通过控制电动推杆三19伸长，带动导辊一21移动，通过导辊一21和导辊二22对导线进行夹紧固定。

通过控制电动推杆二10伸长方便带动壳体11移动，对两个上蜡块17之间的距离进行调节，使其夹紧纱线，启动电机4，带动螺杆5转动，从而带动滑块一6和U型架9水平移动，从而对纱线进行往复摩擦，使上蜡更均匀，当需要对上蜡块17进行拆卸时，转动把手14，带动双向螺杆12转动，从而带动两个夹板15相远离，即可对上蜡块17进行拆卸。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种毛纱生产加工用上蜡装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶面两侧均设有立板（2），两侧立板（2）顶端之间连接有顶板（3），两侧立板（2）之间设有位置调节结构，所述位置调节结构连接有电动推杆一（8），所述电动推杆一（8）活塞端连接U型架（9），所述U型架（9）内顶壁连接有电动推杆二（10），所述电动推杆二（10）活塞端和U型架（9）内底壁均连接有壳体（11），所述壳体（11）通过双向调节结构连接有两个夹板（15），两个夹板（15）之间设有上蜡块（17），所述立板（2）一侧设有导向夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述位置调节结构包括固定设在立板（2）一侧的电机（4），所述电机（4）输出端连接螺杆（5），所述螺杆（5）一端转动设在立板（2）一侧，所述螺杆（5）螺纹连接滑块一（6），两侧立板（2）之间连接导杆（7），所述滑块一（6）滑动连接导杆（7），所述滑块一（6）底端连接电动推杆一（8）。

3.根据权利要求1所述的一种毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述双向调节结构包括转动设在壳体（11）内的双向螺杆（12），所述双向螺杆（12）一端伸出壳体（11）连接把手（14），所述双向螺杆（12）两侧均螺纹连接有滑块二（13），所述壳体（11）底面两侧均设有限位孔（16），所述滑块二（13）穿过限位孔（16）连接夹板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述导向夹紧结构包括设在立板（2）一侧的支板（18），所述支板（18）底面设有电动推杆三（19），所述电动推杆三（19）活塞端连接横板（20），所述横板（20）底面安装有导辊一（21），所述导辊一（21）下方设有导辊二（22），所述导辊二（22）设在工作台（1）顶面。

5.根据权利要求4所述的一种毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述立板（2）设有通孔（23），所述通孔（23）位于导辊一（21）和导辊二（22）之间。