CN220724023U - 一种防凝露水密隔热片及储能设备 - Google Patents

一种防凝露水密隔热片及储能设备 Download PDF

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朱栋栋
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Abstract

本实用新型公开一种防凝露水密隔热片,其包括依次层叠设置的隔离层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。产品整体具有极低的导热系数,能实现超高保温效果,以降低冷却设备与周围环境的温差,同时降低冷却设备的能量损耗。同时产品具有对于水分子“双向”调节功能,可在长时间调整周围环境湿度的同时,通过吸水产生凝胶,驻湿锁水,并且吸水后体积产生膨胀,能够封堵间隙,阻隔热空气与冷界面的接触,从根本上避免凝露的产生。本实用新型的防凝露水密隔热片可以用于包覆在储能电池设备内部冷却液管路上,从而减少冷却液管路上冷凝水的问题,也可贴敷在储能电池设备的液冷板表面,起到隔热保温、驻湿锁水、封堵间隙的功能。本实用新型还公开了一种储能设备。

Description

一种防凝露水密隔热片及储能设备
技术领域
本实用新型属于储能设备技术领域,具体涉及一种防凝露水密隔热片及储能设备,可广泛应用于储能设备冷却装置的防潮封堵,以有效解决储能设备冷却装置工作时与周围环境之间的温差导致的冷凝水问题。
背景技术
随着新能源的不断发展,储能电池设备在电网中得到了广泛的应用,但储能电池设备在运行过程中,电池PACK底部液冷板处经常出现冷凝水问题。从而给电网的运营带来了一定的困扰,因此在行业内得到了广泛关注。
液冷板是电池PACK中非常重要的部件,它通过与电池直接接触,将电池产生的热量传递到液冷板上,然后通过液冷板上的水循环系统将热量带走,以保证电池的正常工作温度。然而,在一些南方地区或沿海地区,由于气候湿润,空气中的水分含量较高,加上电池PACK在运行过程中会产生大量的热量,因此当热量传递到液冷板上时,会使得液冷板底部的温度降低,进而导致水蒸气在液冷板底部凝结成水滴。长时间的冷凝水严重影响了电池设备的使用寿命和运行安全。
目前,大部分传统的储能电池设备内部并没有防冷凝水的结构装置,有研究者通过在液冷板底部设置排水孔以将凝结的水滴排出,同时在设备内部加装除湿机来阻止冷凝水的产生,但上述方法防冷凝水产生效果较差,尤其是在沿海高温高湿地区,即使在设备内部加装除湿装置也不能完全解决冷凝水产生的问题。
因此,储能电池设备在运行过程中易产生冷凝水是目前亟待解决的问题,同时为了保障储能电池设备的长期正常运行,控制储能电池设备内部的湿度稳定也是非常有必要的。
实用新型内容
为了改善上述技术问题,本实用新型提供一种水密隔热片,是由无机纤维材料与高分子材料复合而成的功能片材产品,无卤、阻燃、环保。产品具有胶粘层、隔热层和吸湿封堵层等多层结构。功能原理如下:
(1)隔热层具有极低的导热系数,能实现超高保温效果,以降低冷却设备与周围环境的温差,进而减少凝露产生的可能。
(2)吸湿封堵层具有对于水分子“双向”调节功能,可在长时间调整环境湿度的同时,通过吸水产生凝胶,驻湿锁水、封堵间隙、阻隔热空气与冷界面的接触,从根本上避免凝露的产生。
(3)胶粘层主要实现多功能片层与应用界面的结合,长效稳定,耐低温耐老化。
本实用新型提供的一种隔热片,其包括依次层叠设置的隔离层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。
根据本实用新型的实施方案,所述隔离层可以为离型层或吸湿封堵层。
根据本实用新型的实施方案,所述胶粘层的厚度为0.01~1mm;其材质选自丁基橡胶胶黏剂、丙烯酸胶粘剂、聚氨酯泡棉胶中的至少一种。
根据本实用新型的实施方案,所述隔热层选用泡沫玻璃、PIR(聚异氰脲酸酯)、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、气凝胶毡、无机纤维毡、纳米绝热板中的至少一种。优选地,所述隔热层的阻燃等级为V0,常温下导热系数≤0.04W(m·k)。优选地,所述隔热层的厚度为1~20mm,示例性为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、10mm、15mm、20mm。
根据本实用新型的实施方案,所述吸湿封堵层优选为吸湿封堵片。例如可以是一种亲水型橡胶和高吸水树脂的共混物片材,通过二者的混合能够对空气中的水汽进行快速的吸收和释放,在一定程度上保持相对密闭环境的湿度。优选地,所述吸湿封堵层的阻燃等级为V0,体积吸水量可达5000kg/m3。优选地,所述吸湿封堵层的厚度为1~20mm,示例性为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、10mm、15mm、20mm。
根据本实用新型的实施方案,所述离型层可以为离型纸或离型膜。优选地,所述离型层的厚度为0.01~1mm,示例性为0.01mm、0.02mm、0.05mm、1mm。
根据本实用新型的实施方案,所述隔热片包括依次层叠设置的离型层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。
根据本实用新型的实施方案,所述隔热片包括依次层叠设置的吸湿封堵层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。
根据本实用新型的实施方案,所述隔热片为防凝露水密隔热片。
本实用新型中,上述一种隔热片的制备方法,主要包含以下步骤:
(1)选用涂胶机或手工涂覆方式,在隔热层的两面均涂覆或贴敷一层胶粘剂;
(2)选用复合机或手工复合方式,在上一步制作好双面带胶粘剂的隔热层的两侧面分别复合一层吸湿封堵层和隔离层。
本实用新型还提供一种储能设备,所述储能设备的冷却液管路和/或液冷板表面设置有上述隔热片。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种防凝露水密隔热片,产品整体具有极低的导热系数,常温下导热系数≤0.04W(m·k),能实现超高保温效果,以降低冷却设备与周围环境的温差,同时降低冷却设备的能量损耗。
(2)本实用新型的一种防凝露水密隔热片,产品具有对于水分子“双向”调节功能,可在长时间调整周围环境湿度的同时,通过吸水产生凝胶,驻湿锁水,并且吸水后体积产生膨胀,能够封堵间隙,阻隔热空气与冷界面的接触,从根本上避免凝露的产生。
(3)本实用新型的一种防凝露水密隔热片,产品可以是柔性可包覆的片材,以用于包覆在储能电池设备内部冷却液管路上,从而减少冷却液管路上冷凝水的问题,也可贴敷在储能电池设备的液冷板表面,起到隔热保温、驻湿锁水、封堵间隙的功能。
(4)本实用新型的一种防凝露水密隔热片,产品可以是带有强度的板材,以用于填充在两个PACK电池包之中,起到隔热保温、驻湿锁水、封堵间隙的功能。
附图说明
图1为防凝露水密隔热片的结构示意图。
图2为防凝露水密隔热片的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10-离型层;20-胶粘层;30-隔热层;40-吸湿封堵层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中,除非另有明确规定或定义,术语“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接或者可拆卸连接,也可以是一体成型;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连或通过媒介连接。对本领域技术人员来说,可以根据具体情况在本领域范围内理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示,本实施例中一种防凝露水密隔热片,其包括依次层叠设置的离型层10、胶粘层20、隔热层30、胶粘层20和吸湿封堵层40。
【离型层】
离型层10选自离型纸,其可以选自本领域常规的离型纸,厚度0.02mm,宽度(1000±5)mm。
【胶粘层】
胶粘层20厚度为0.01~1mm;其材质选自丁基橡胶胶黏剂,例如可以是一种以丁基橡胶为基体的胶粘剂。
【隔热层】
隔热层30选自气凝胶毡,其是一种玻璃纤维类气凝胶毡,其厚度为(3±1)mm,宽度(1000±5)mm,常温下导热系数≤0.025W(m·k)。
【吸湿封堵层】
吸湿封堵层40可以选自吸湿封堵片(例如防凝露调湿片;型号:KC4000),其厚度后(3±1)mm,宽度(1000±5)mm,体积吸水量可达5000kg/m3
本实施例中一种防凝露水密隔热片,其制作工艺如下:
(1)将宽度(1000±5)mm的气凝胶毡卷材置于涂胶机上,两面均涂覆一层丁基橡胶胶黏剂;
(2)将上述涂有胶层的气凝胶毡、宽度(1000±5mm)的吸湿封堵片、离型纸置于复合机上进行复合成型。
本实施例提供的防凝露水密隔热片是一种柔性的卷材,可贴敷在冷却设备外边或包覆在冷却管道上,具有很好的保温、隔热、防冷凝、吸湿的效果。
实施例2
如图2所示,本实施例中一种防凝露水密隔热片,其包括依次层叠设置的吸湿封堵层40、胶粘层20、隔热层30、胶粘层20和吸湿封堵层40。
【胶粘层】
胶粘层20厚度为0.01~1mm;其材质选自丁基橡胶胶黏剂,例如可以是一种以丁基橡胶为基体的胶粘剂。
【隔热层】
隔热层30选自气凝胶毡,其是一种玻璃纤维类气凝胶毡,其厚度为(3±1)mm,宽度(1000±5)mm,常温下导热系数≤0.025W(m·k)。
【吸湿封堵层】
吸湿封堵层40可以选自吸湿封堵片(例如防凝露调湿片;型号:KC4000),其厚度后(3±1)mm,宽度(1000±5)mm,体积吸水量可达5000kg/m3
本实施例中一种防凝露水密隔热片,其制作工艺如下:
(1)将宽度(1000±5)mm气凝胶毡卷材置于涂胶机上,两面均涂覆一层丁基橡胶胶黏剂;
(2)将上述涂有胶层的气凝胶毡和宽度(1000±5)mm的吸湿封堵片置于复合机上进行复合成成型,气凝胶毡两面各复合一层吸湿封堵片
本实施例提供的防凝露水密隔热片是一种柔性的卷材,其特点是双面带有吸湿封堵层。可贴敷在冷却设备外边或包覆在冷却管道上,具有很好的保温、隔热、防冷凝、吸湿的效果。
实施例3
如图1所示,本实施例中一种防凝露水密隔热片,其包括依次层叠设置的离型层10、胶粘层20、隔热层30、胶粘层20和吸湿封堵层40。
【离型层】
离型层10选自离型纸,其可以选自本领域常规的离型纸,厚度0.02mm,宽度(500±5)mm。
【胶粘层】
胶粘层20厚度为0.01~1mm;其材质选自丙烯酸系胶粘剂,例如可以是一种丙烯酸酯类胶粘剂。
【隔热层】
隔热层30选自纳米绝热板,其是一种低导热系数的无机板材,其厚度为(3±1)mm,宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm,常温下导热系数≤0.04W(m·k)。
【吸湿封堵层】
吸湿封堵层40可以选自吸湿封堵片(例如防凝露调湿片;型号:KC4000),其厚度(3±1)mm,宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm,体积吸水量可达5000kg/m3
本实施例中一种防凝露水密隔热片,其制作工艺如下:
(1)将宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm的纳米绝热板置于涂胶机上,两面均涂覆一层丙烯酸酯胶粘剂;
(2)将上述涂有胶层的纳米绝热板与宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm的吸湿封堵片、离型纸置于复合机上进行复合成型。
本实施例提供的防凝露水密隔热片是一种刚性的、不可弯曲的片材,可贴敷在冷却设备外表面上,具有很好的保温、隔热、防冷凝、吸湿的效果。
实施例4
如图2所示,本实施例中一种防凝露水密隔热片,其包括依次层叠设置的吸湿封堵层40、胶粘层20、隔热层30、胶粘层20和吸湿封堵层40。
【胶粘层】
胶粘层20厚度为0.01~1mm;其材质选自丙烯酸系胶粘剂,例如可以是一种丙烯酸酯类胶粘剂。
【隔热层】
隔热层30选自纳米绝热板,其是一种低导热系数的无机板材,其厚度为(3±1)mm,宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm,常温下导热系数≤0.04W(m·k)。
【吸湿封堵层】
吸湿封堵层40可以选自吸湿封堵片(例如防凝露调湿片;型号:KC4000),其厚度(3±1)mm,宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm,体积吸水量可达5000kg/m3
本实施例中一种防凝露水密隔热片,其制作工艺如下:
(1)将宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm纳米绝热板置于涂胶机上,两面均涂覆一层丙烯酸胶粘剂
(2)将上述涂有胶层的纳米绝热板、宽度(500±5)mm,长度为(1000±5)mm吸湿封堵片置于复合机上进行复合成成型,纳米绝热板两面各复合一层吸湿封堵片
本实施例提供的防凝露水密隔热片是一种刚性的、不可弯曲的片材,其特点是双面带有吸湿封堵层,可贴敷在冷却设备外表面上,具有很好的保温、隔热、防冷凝、吸湿的效果。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明。但是,本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热片,其特征在于,所述隔热片包括依次层叠设置的隔离层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。
2.如权利要求1所述的隔热片,其特征在于,所述隔离层为离型层或吸湿封堵层。
3.如权利要求1所述的隔热片,其特征在于,所述胶粘层的厚度为0.01~1mm。
4.如权利要求1所述的隔热片,其特征在于,所述隔热层的阻燃等级为V0,常温下导热系数≤0.04W(m·k);所述隔热层的厚度为1~20mm。
5.如权利要求1所述的隔热片,其特征在于,所述吸湿封堵为吸湿封堵片;
所述吸湿封堵层的阻燃等级为V0,体积吸水量可达5000kg/m3
所述吸湿封堵层的厚度为1~20mm。
6.如权利要求2所述的隔热片,其特征在于,所述离型层为离型纸或离型膜。
7.如权利要求6所述的隔热片,其特征在于,所述离型层的厚度为0.01~1mm。
8.如权利要求2所述的隔热片,其特征在于,所述的隔热片包括依次层叠设置的离型层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。
9.如权利要求2所述的隔热片,其特征在于,所述的隔热片包括依次层叠设置的吸湿封堵层、胶粘层、隔热层、胶粘层和吸湿封堵层。
10.一种储能设备,其特征在于,所述储能设备的冷却液管路和/或液冷板表面设置有权利要求1-9任一项所述的隔热片。
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