CN220042029U - 电芯阻隔用隔热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯阻隔用隔热片,涉及隔热技术领域,旨在解决隔热片材料吸湿受潮后,导热系数增大的问题,其技术方案要点是:包括多孔泡棉气凝胶隔热层,多孔泡棉气凝胶隔热层内设有容腔,容腔内设有干燥剂。本实用新型通过干燥剂及时将多孔泡棉气凝胶隔热层的多孔结构内的水分吸附走,从而降低多孔泡棉气凝胶隔热层内的含湿率,减少其导热系数,保持其隔热性能,多孔泡棉气凝胶隔热层为PU泡棉增强SiO2气凝胶层,具有良好的隔热能力,能提高隔热片的隔热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热技术领域,更具体地说,它涉及一种电芯阻隔用隔热片。
背景技术
电池组隔热片是安装在电池组内相邻电芯之间的隔热片,主要运用在新能源汽车上,锂电池作为新能源汽车的重要组成部分之一,其安全性能受到广泛的关注,锂电池一旦操作不当很容易引起火灾,为了解决这一问题,技术人员通过大量的实验发现,气凝胶材料是一种优异的隔热阻燃材料,用于锂电池中将电芯与电芯进行隔离,可以有效的阻止火灾的发生,并且对电芯可以进行保护。
公开号为CN211942429U的中国专利公开的一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片,其技术要点是:包括作为主体的泡棉增强SiO2气凝胶层和包覆在所述泡棉增强SiO2气凝胶层外的阻燃层,所述阻燃层通过耐高温胶水层粘结在所述泡棉增强SiO2气凝胶层的外面。
泡棉增强SiO2气凝胶层等绝大多数的保温绝热材料都具有多孔结构,容易吸湿,材料吸湿受潮后,其导热系数增大,当含湿率大于5%-10%时,导热系数的增大在多孔材料中表现得最为明显。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电芯阻隔用隔热片。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电芯阻隔用隔热片,包括多孔泡棉气凝胶隔热层,所述多孔泡棉气凝胶隔热层内设有容腔,所述容腔内设有干燥剂。
本实用新型进一步设置为:所述多孔泡棉气凝胶隔热层由两个组合片组成,所述容腔由两个组合片组合形成。
本实用新型进一步设置为:两所述组合片通过耐高温胶粘接而成。
本实用新型进一步设置为:所述容腔由两个凹槽组成,两所述凹槽分别开设在两所述组合片相互朝向的一面上。
本实用新型进一步设置为:所述多孔泡棉气凝胶隔热层呈长方体设置,所述容腔的截面呈长方形设置且由多孔泡棉气凝胶隔热层的截面等距缩小形成。
本实用新型进一步设置为:所述容腔内设有呈口字型设置的支撑框,所述支撑框外沿抵触容腔的四个内侧壁,所述支撑框的两端面分别抵触容腔内壁的两面。
本实用新型进一步设置为:所述干燥剂采用颗粒状干燥剂。
本实用新型进一步设置为:所述干燥剂呈球形设置。
本实用新型进一步设置为:所述多孔泡棉气凝胶隔热层的两面均设有阻燃层。
本实用新型进一步设置为:所述阻燃层为云母片。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过容腔方便放置干燥剂,保持其位于多孔泡棉气凝胶隔热层不会漏出,多孔泡棉气凝胶隔热层具有多孔结构,容易吸湿,多孔泡棉气凝胶隔热层吸湿受潮后,干燥剂能及时将多孔泡棉气凝胶隔热层的多孔结构内的水分吸附走,从而降低多孔泡棉气凝胶隔热层内的含湿率,减少其导热系数,保持其隔热性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型除干燥剂外的剖视图。
图中:1、多孔泡棉气凝胶隔热层;2、容腔;3、干燥剂;4、组合片;5、凹槽;6、支撑框;7、阻燃层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:一种电芯阻隔用隔热片,如图1所示,包括多孔泡棉气凝胶隔热层1,具体的,多孔泡棉气凝胶隔热层1为PU泡棉增强SiO2气凝胶层,PU泡棉增强SiO2气凝胶层具有良好的隔热能力,能提高隔热片的隔热性能。
如图1和图2所示,多孔泡棉气凝胶隔热层1内设有容腔2,容腔2内设有干燥剂3,干燥剂3为球状且为颗粒型的硅胶干燥剂,通过容腔2方便放置干燥剂3,保持其位于多孔泡棉气凝胶隔热层1不会漏出,多孔泡棉气凝胶隔热层1具有多孔结构,容易吸湿,多孔泡棉气凝胶隔热层1吸湿受潮后,干燥剂3能及时将多孔泡棉气凝胶隔热层1的多孔结构内的水分吸附走,从而降低多孔泡棉气凝胶隔热层1内的含湿率,减少其导热系数,保持其隔热性能。
如图2和图3所示,多孔泡棉气凝胶隔热层1由两个组合片4组成,容腔2由两个组合片4组合形成,具体的为,两组合片4通过耐高温胶粘接而成,耐高温胶为有机硅树脂胶,其中,容腔2由两个凹槽5组成,两凹槽5分别开设在两组合片4相互朝向的一面上。
通过两个组合片4组合形成容腔2,使得多孔泡棉气凝胶隔热层1内的容腔2成型方便,进而方便电芯阻隔用隔热片的生产,而通过耐高温胶粘接两组合片4,使其两组合片4固定连接,且耐高温胶能在电池仓内保持其性能,提高两组合片4的连接强度和使用寿命,凹槽5和组合片4的设置,使得多孔泡棉气凝胶隔热层1由两个同外形的组合片4粘接而成,组合片4同外形设置在隔热片生产装配时更加高效,且能减少余料浪费。
如图2所示,多孔泡棉气凝胶隔热层1呈长方体设置,容腔2的截面呈长方形设置且由多孔泡棉气凝胶隔热层1的截面等距缩小形成,使得多孔泡棉气凝胶隔热层1各处边沿到容腔2的距离相等,多孔泡棉气凝胶隔热层1各个边沿的水分均可被干燥剂有效吸附,从而使得空气内的干燥剂3的有效范围覆盖更加均匀,吸湿效果更好。
如图2和图3所示,容腔2内设有呈口字型设置的支撑框6,支撑框6采用高温尼龙材质,支撑框6外沿抵触容腔2的四个内侧壁,支撑框6的两端面分别抵触容腔2内壁的两面,通过支撑框6能对容腔2的各个内壁起到支撑作用,从而方便保持容腔2的形状,对整个隔热片的形状能起到保形作用,方便使用。
如图2所示,干燥剂3采用颗粒状干燥剂3,颗粒状干燥剂3不会渗入多孔泡棉气凝胶隔热层1的多孔结构内,从而不会影响多孔泡棉气凝胶隔热层1的隔热性能。
进一步的,干燥剂3呈球形设置,具体为球状硅胶干燥剂3,球状设置的干燥剂3表面光滑,与容腔2内壁之间为滚动摩擦,能避免干燥剂3划伤容腔2内壁,对隔热片起到保护作用。
如图1所示,多孔泡棉气凝胶隔热层1的两面均设有阻燃层7,并且阻燃层7为云母片,阻燃层7和多孔泡棉气凝胶隔热层1通过有机硅树脂胶粘接,阻燃层7能起到阻燃的作用,提高了隔热片的安全性,同时云母片具有良好的阻燃能力,能有效提高阻燃层7的阻燃作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电芯阻隔用隔热片,其特征在于:包括多孔泡棉气凝胶隔热层,所述多孔泡棉气凝胶隔热层内设有容腔,所述容腔内设有干燥剂。
2.根据权利要求1所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述多孔泡棉气凝胶隔热层由两个组合片组成,所述容腔由两个组合片组合形成。
3.根据权利要求2所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:两所述组合片通过耐高温胶粘接而成。
4.根据权利要求2所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述容腔由两个凹槽组成,两所述凹槽分别开设在两所述组合片相互朝向的一面上。
5.根据权利要求1所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述多孔泡棉气凝胶隔热层呈长方体设置,所述容腔的截面呈长方形设置且由多孔泡棉气凝胶隔热层的截面等距缩小形成。
6.根据权利要求1所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述容腔内设有呈口字型设置的支撑框,所述支撑框外沿抵触容腔的四个内侧壁,所述支撑框的两端面分别抵触容腔内壁的两面。
7.根据权利要求1所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述干燥剂采用颗粒状干燥剂。
8.根据权利要求7所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述干燥剂呈球形设置。
9.根据权利要求1所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述多孔泡棉气凝胶隔热层的两面均设有阻燃层。
10.根据权利要求9所述的电芯阻隔用隔热片,其特征在于:所述阻燃层为云母片。
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