CN220723561U - 一种高粘度电子浆料用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高粘度电子浆料用灌装机，储料桶下方安装有出料管，出料管连通输料管，输料管上设置有输料泵，输料管出口连通有灌装桶，灌装桶内设置有搅拌装置，灌装桶外侧设置有支撑机构，灌装桶的下端设置有灌装口，灌装口连通有灌装管，灌装管的内壁左右两侧均设有刮刀，两个刮刀的一侧抵靠于灌装管的内壁，两个刮刀的底部之间通过刮板固定连接，灌装管上设有可带动刮刀绕灌装管的中轴线转动的导向机构，储料桶内设置刮料装置；刮刀与刮板的配合将灌装口均匀的分隔使得冲出来的电子浆料的冲力更大一定程度上和电子浆料经过刮刀与刮板时被切割都有效防止电子浆料粘黏一起堵塞灌装管出料口，导向机构可带动刮刀清理残留的电子浆料。

Description

一种高粘度电子浆料用灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，尤其涉及一种高粘度电子浆料用灌装机。

背景技术

浆料灌装机是电子浆料包装中常见的工具，主要用于电子浆料的成品进行装灌入库。高粘度电子浆料的灌装，且由于混合物具有较高的粘性，需要较高的输送压力，不可避免的对灌装机内的物料通道形成阻碍，还可能堵塞灌装口，经常需要进行停机清理，严重影响生产加工效率，部分电子浆料会残留在灌装管的内壁，存在残留现象，残留的电子浆料与外界直接接触时，由于自身重力的原因会出现滴漏现象，滴漏在工作台、地面上或者传送等装置上产生污染，也可能粘在下次灌装的容器上，影响下次灌装效果。

发明内容

针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种高粘度电子浆料用灌装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高粘度电子浆料用灌装机，包括工作台，所述工作台顶端通过立架安装有储料桶，所述储料桶下方安装有出料管，所述出料管连通输料管，所述输料管上设置有输料泵，所述输料管出口连通有灌装桶，所述灌装桶内设置有搅拌装置，所述灌装桶外侧设置有支撑机构，所述灌装桶的下端设置有灌装口，所述灌装口连通有灌装管，所述灌装管纵向延伸，所述灌装管顶部设置有灌装阀，所述灌装管的内壁左右两侧均设有刮刀，两个所述刮刀的一侧抵靠于灌装管的内壁，两个所述刮刀的底部之间通过刮板固定连接，所述灌装管上设有可带动所述刮刀绕灌装管的中轴线转动的导向机构，所述储料桶内设置刮料装置。

优选的，所述刮刀与灌装管相平行，所述灌装管的中心线与所述刮板的中心线重合。

优选的，所述搅拌装置包括灌装转轴、搅拌叶和绞龙，所述灌装转轴在所述灌装桶内竖直转动，所述灌装转轴的顶端伸出所述灌装桶与设置在所述灌装桶顶端的第一电机的输出轴连接，所述灌装转轴的上端两侧且在所述灌装桶内设置有横杆，所述横杆一端固定连接所述搅拌叶，所述搅拌叶一端与所述灌装桶内壁抵接，所述灌装转轴上且位于所述横杆的下端安装所述绞龙。

优选的，所述导向机构包括开设于灌装管底面的环形槽、设于环形槽顶面的防脱槽以及转动配合于防脱槽内的导向块，所述导向块设置有两个，所述防脱槽的宽度大于环形槽的宽度，所述环形槽的中心线与灌装管的中心线重合，两个所述导向块的底部穿出环形槽后分别固定连接把手，两个所述把手分别与两个所述刮刀的底端一侧固定连接。

优选的，所述把手的底部设有密封圈，所述密封圈的中心线与灌装管的中心线重合，所述密封圈的底端低于把手的底端，所述密封圈的顶端作用于所述灌装管的底端。

优选的，所述刮料装置包括有刮料板、旋转柱和第二电机，所述刮料板的一端与旋转柱固定连接，所述刮料板的另一端与所述储料桶的内壁抵接，所述旋转柱的顶部与储料桶内腔的顶部活动连接，所述第二电机设置在所述储料桶的顶部，所述第二电机的输出轴贯穿所述储料桶顶部与所述旋转柱固定连接。

优选的，所述支撑机构包括圆环和支撑杆，所述圆环焊接在所述灌装桶外侧且所述圆环的中心线与灌装桶的中心线重合，所述圆环的下端固定连接三个所述支撑杆，且所述支撑杆沿所述圆环的下表面呈三角形分布，所述支撑杆之间相互平行。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的刮刀和刮板，刮刀设置在灌装管的内壁左右两侧，刮刀的一侧抵靠于灌装管的内壁，灌装管的中心线与刮板的中心线重合，在灌装时，刮刀和刮板的配合将灌装管的出料口均匀的分隔成两半，同等压力的情况下，被分隔的出料口使得冲出来的电子浆料的冲力更大一定程度上有效的防止灌装管出料口堵塞，电子浆料经过刮刀和刮板时被切割有效防止电子浆料粘黏一起堵塞灌装管出料口，灌装完成后，通过设置的导向机构，拉动两个把手绕灌装管周向转动，即可同时带动刮刀和刮板清理与之对应的残留在灌装管出料口的电子浆料，从而避免该电子浆料的滴漏或者黏结在灌装管出料口，若灌装管出料口堵塞的情况下，也可以拉动两个把手在灌装管周向转动，从而带动刮刀和刮板切割堵塞的电子浆料来疏通灌装管出料口。

2、通过设置的灌装桶和灌装桶内设置的搅拌装置，灌装桶的设置可以一定程度上计量灌装的电子浆料的量，降低输送压力，减少电子浆液对物料通道形成的阻碍，高效的灌装，设置的搅拌叶不仅可以将灌装桶内的电子浆料进行搅拌，还可以将附着在灌装桶内壁的电子浆料刮下来，设置的绞龙进行转动，一方面进一步对电子浆料进行搅拌，另一方面在灌装阀打开进行灌装时，通过绞龙的推送作用，使高粘性电子浆料顺利的从灌装口进入到灌装管7出料口进行灌装，保证了混合物的灌装出料效率。

3、通过设置的刮料装置可以避免电子浆料黏结在储料桶内壁，还可以将高粘度电子浆料混合均匀避免产生粉状或颗粒状原料沉淀的现象，确保了分装产品的品质。

4、通过设置的支撑机构，让灌装桶通过圆环和支撑杆为其提供向上的支撑力能够保持稳定避免抖动，由于支撑杆的分布形状呈三角形，三角形具有较强的稳定性，因此通过圆环与支撑杆之间的相互配合能够对灌装桶形成稳定的支撑。

附图说明

图1为本实用新型灌装机的结构示意图；

图2为本实用新型导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型灌装口的结构示意图。

图中：1、工作台；2、立架；3、储料桶；31、刮料装置；311、刮料板；312、旋转柱；313、第二电机；4、出料管；5、输料管；51、输料泵；6、灌装桶；61、搅拌装置；611、灌装转轴；612、搅拌叶；613、绞龙；614、第一电机；615、横杆；62、支撑机构；621、圆环；622、支撑杆；7、灌装管；71、刮刀；72、刮板；73、导向机构；731、环形槽；732、导向块；733、把手；734、密封圈；8、灌装阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，一种高粘度电子浆料用灌装机，包括工作台1，工作台1顶端通过立架2安装有储料桶3，储料桶3下方安装有出料管4，出料管4连通输料管5，输料管5上设置有输料泵51，输料管5出口连通有灌装桶6，灌装桶6的下端设置有灌装口，灌装口连通有灌装管7，灌装管7纵向延伸，灌装管7顶部设置有灌装阀8，灌装管7的内壁左右两侧均设有刮刀71，两个刮刀71的一侧抵靠于灌装管7的内壁，两个刮刀71的底部之间通过刮板72固定连接，灌装管7上设有可带动刮刀71绕灌装管的中轴线转动的导向机构73，刮刀71与灌装管7相平行，灌装管7的中心线与刮板72的中心线重合，导向机构73包括开设于灌装管7底面的环形槽731、设于环形槽731顶面的防脱槽以及转动配合于防脱槽内的导向块732，所述导向块732设置有两个，防脱槽的宽度大于环形槽731的宽度，环形槽731的中心线与灌装管7的中心线重合，两个导向块732的底部穿出环形槽731后分别固定连接把手733，两个把手733分别与两个刮刀71的底端一侧固定连接，把手733的底部设有密封圈734，密封圈734的中心线与灌装管7的中心线重合，密封圈734的底端低于把手733的底端，密封圈734的顶端作用于灌装管7的底端。采用该结构，在灌装时，刮刀71和刮板72的配合将灌装管7出料口均匀的分隔成两半，同等压力的情况下，被分隔的灌装管7出料口使得冲出来的电子浆料的冲力更大一定程度上有效的防止灌装管7出料口堵塞，电子浆料经过刮刀71和刮板72时被切割有效防止电子浆料粘黏一起堵塞灌装管7出料口，灌装完成后，通过设置的导向机构，拉动两个把手733绕灌装管7周向转动，即可同时带动刮刀71和刮板72清理与之对应的残留在灌装管7出料口的电子浆料，从而避免该电子浆料的滴漏或者黏结在灌装管7出料口，若灌装管7出料口堵塞的情况下，也可以拉动两个把手733在灌装管7周向转动，从而带动刮刀和刮板切割堵塞的电子浆料来疏通灌装管出料口，灌装时，通过密封圈734的底端抵靠于待罐瓶上，避免高粘度电子浆料从待罐瓶与灌装管1之间外漏，利于提高灌装的密封性。

如图1所示，灌装桶6内设置有搅拌装置61，搅拌装置61包括灌装转轴611、搅拌叶612和绞龙613，灌装转轴611在灌装桶6内竖直转动，灌装转轴611的顶端伸出灌装桶6与设置在灌装桶6顶端的第一电机614的输出轴连接，灌装转轴611的上端两侧且在所述灌装桶6内设置有横杆615，横杆615一端固定连接搅拌叶612，搅拌叶612一端与灌装桶6内壁抵接，灌装转轴611上且位于横杆615的下端安装绞龙613。采用该结构，利用灌装桶6进行高效的灌装，搅拌叶612不仅可以将灌装桶6内的电子浆料进行搅拌，还可以将附着在灌装桶6内壁的电子浆料刮下来，绞龙613进行转动，一方面进一步对电子浆料进行搅拌，另一方面在灌装阀8打开进行灌装时，通过绞龙613的推送作用，使高粘性电子浆料顺利的从灌装口进入到灌装管7出料口进行灌装，保证了混合物的灌装出料效率。

如图1所示，储料桶3内设置刮料装置31，刮料装置31包括有刮料板311、旋转柱312和第二电机313，刮料板311的一端与旋转柱312固定连接，刮料板311的另一端与储料桶3的内壁抵接，旋转柱312的顶部与储料桶3内腔的顶部活动连接，第二电机313设置在储料桶3的顶部，第二电机313的输出轴贯穿储料桶3顶部与旋转柱312固定连接。采用该结构，可以通过刮料板311的转动将黏结在储料桶3内壁的电子浆料刮下来，还可以将高粘度电子浆料混合均匀避免产生粉状或颗粒状原料沉淀的现象，确保了分装产品的品质。

如图1所示，灌装桶6外侧设置有支撑机构62，支撑机构62包括圆环621和支撑杆622，圆环621焊接在灌装桶6外侧且圆环621的中心线与灌装桶6的中心线重合，圆环621的下端固定连接三个支撑杆622，且支撑杆622沿圆环的下表面呈三角形分布，支撑杆622之间相互平行。采用该结构，让灌装桶6通过圆环621和支撑杆622为其提供向上的支撑力能够保持稳定避免抖动，由于支撑杆622的分布形状呈三角形，三角形具有较强的稳定性，因此通过圆环621与支撑杆622之间的相互配合能够对灌装桶6形成稳定的支撑。

灌装时，启动第二电机313，第二电机313输出轴带动旋转柱312旋转，从而使得刮料板311在储料桶3内进行搅拌和将黏结在储料桶3内壁的电子浆料刮下来，启动输料泵51通过输料管5向灌装桶6输送电子浆料，启动第一电机614，第一电机614输出轴带动灌装转轴611转动，从而使得搅拌叶612和绞龙613开始旋转，搅拌叶612不仅可以将灌装桶6内的电子浆料进行搅拌，还可以将附着在灌装桶6内壁的电子浆料刮下来，绞龙613进行转动，进一步对电子浆料进行搅拌，开启灌装阀8开始灌装，通过绞龙613的推送作用，电子浆料进行更高效的灌装，灌装完后，拉动两个把手733绕灌装管7周向转动，即可同时带动刮刀71和刮板72清理与之对应的残留在灌装管7出料口的电子浆料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高粘度电子浆料用灌装机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端通过立架(2)安装有储料桶(3)，所述储料桶(3)下方安装有出料管(4)，所述出料管(4)连通输料管(5)，所述输料管(5)上设置有输料泵(51)，其特征在于：所述输料管(5)出口连通有灌装桶(6)，所述灌装桶(6)内设置有搅拌装置(61)，所述灌装桶(6)外侧设置有支撑机构(62)，所述灌装桶(6)的下端设置有灌装口，所述灌装口连通有灌装管(7)，所述灌装管(7)纵向延伸，所述灌装管(7)顶部设置有灌装阀(8)，所述灌装管(7)的内壁左右两侧均设有刮刀(71)，两个所述刮刀(71)的一侧抵靠于灌装管(7)的内壁，两个所述刮刀(71)的底部之间通过刮板(72)固定连接，所述灌装管(7)上设有可带动所述刮刀(71)绕灌装管的中轴线转动的导向机构(73)，所述储料桶(3)内设置刮料装置(31)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度电子浆料用灌装机，其特征在于：所述刮刀(71)与灌装管(7)相平行，所述灌装管(7)的中心线与所述刮板(72)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度电子浆料用灌装机，其特征在于：所述搅拌装置(61)包括灌装转轴(611)、搅拌叶(612)和绞龙(613)，所述灌装转轴(611)在所述灌装桶(6)内竖直转动，所述灌装转轴(611)的顶端伸出所述灌装桶(6)与设置在所述灌装桶(6)顶端的第一电机(614)的输出轴连接，所述灌装转轴(611)的上端两侧且在所述灌装桶(6)内设置有横杆(615)，所述横杆(615)一端固定连接所述搅拌叶(612)，所述搅拌叶(612)一端与所述灌装桶(6)内壁抵接，所述灌装转轴(611)上且位于所述横杆(615)的下端安装所述绞龙(613)。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度电子浆料用灌装机，其特征在于：所述导向机构(73)包括开设于灌装管底面的环形槽(731)、设于环形槽(731)顶面的防脱槽以及转动配合于防脱槽内的导向块(732)，所述导向块(732)设置有两个，所述防脱槽的宽度大于环形槽(731)的宽度，所述环形槽(731)的中心线与灌装管(7)的中心线重合，两个所述导向块(732)的底部穿出环形槽后分别固定连接把手(733)，两个所述把手(733)分别与两个所述刮刀(71)的底端一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高粘度电子浆料用灌装机，其特征在于：所述把手(733)的底部设有密封圈(734)，所述密封圈(734)的中心线与灌装管(7)的中心线重合，所述密封圈(734)的底端低于把手(733)的底端，所述密封圈(734)的顶端作用于所述灌装管(7)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度电子浆料用灌装机，其特征在于：所述刮料装置(31)包括有刮料板(311)、旋转柱(312)和第二电机(313)，所述刮料板(311)的一端与旋转柱(312)固定连接，所述刮料板(311)的另一端与所述储料桶(3)的内壁抵接，所述旋转柱(312)的顶部与储料桶(3)内腔的顶部活动连接，所述第二电机(313)设置在所述储料桶(3)的顶部，所述第二电机(313)的输出轴贯穿所述储料桶(3)顶部与所述旋转柱(312)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度电子浆料用灌装机，其特征在于：所述支撑机构(62)包括圆环(621)和支撑杆(622)，所述圆环(621)焊接在所述灌装桶(6)外侧且所述圆环(621)的中心线与灌装桶(6)的中心线重合，所述圆环(621)的下端固定连接三个所述支撑杆(622)，且所述支撑杆(622)沿所述圆环(621)的下表面呈三角形分布，所述支撑杆(622)之间相互平行。