CN220736286U - 一种药丸材料浸漉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药丸材料浸漉装置，包括浸漉罐，所述浸漉罐的外壁固定有固定块，所述固定块的内部贯穿固定有气缸，所述气缸的顶部固定有连接杆，所述连接杆的端部位于浸漉罐的内部固定有活动板，所述活动板中部的内壁通过轴承转动安装有竖管，所述竖管的顶部通过密封轴承转动安装有固定管，所述固定管的外壁通过固定架固定于活动板的顶部，该药丸材料浸漉装置，通过启动电机能够带动喷嘴和搅拌杆同时旋转，搅拌杆的旋转能够对过滤网上的药粉搅拌，使得药粉能够均匀的平铺在过滤网的顶部，喷嘴旋转时，能够使得喷嘴喷出的浸取溶剂均匀喷到药粉上，且旋转的搅拌杆，能使得药粉浸取溶剂充分混合，提升了药粉浸取的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药粉浸取技术领域，具体为一种药丸材料浸漉装置。
背景技术
渗漉法是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中容解大量的可溶性物质之后，浓度增加，密度增大而向下移动。
然而现有的药丸材料浸漉装置都是通过一根管道将浸取溶剂输送到装置的内部的，无法将浸取溶剂均匀的喷到药粉上，不利于药粉的浸取，同时也无法将药粉和浸取溶剂充分混合，也不利于药粉的浸取，同时也不方便浸取后的药粉残留物排出。针对上述问题，急需在原有药丸材料浸漉装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药丸材料浸漉装置，以解决上述背景技术提出现有的药丸材料浸漉装置都是通过一根管道将浸取溶剂输送到装置的内部的，无法将浸取溶剂均匀的喷到药粉上，不利于药粉的浸取，同时也无法将药粉和浸取溶剂充分混合，也不利于药粉的浸取，同时也不方便浸取后的药粉残留物排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药丸材料浸漉装置，包括浸漉罐，所述浸漉罐的外壁固定有固定块，所述固定块的内部贯穿固定有气缸，所述气缸的顶部固定有连接杆，所述连接杆的端部位于浸漉罐的内部固定有活动板；
所述活动板中部的内壁通过轴承转动安装有竖管，所述竖管的顶部通过密封轴承转动安装有固定管，所述固定管的外壁通过固定架固定于活动板的顶部；
所述活动板的顶部固定有第一电机，所述第一电机顶部的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与竖管的外壁固定连接；
所述竖管的下端与横管顶部的端部相互连通连接，所述横管的底部连接有喷嘴；
所述横管的端部固定有横杆，所述横杆的底部固定有搅拌杆；
浸漉罐的内部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有过滤网，所述转轴的端部贯穿浸漉罐的内部固定有第二电机，所述第二电机固定于浸漉罐的外壁。
优选的，所述浸漉罐的底部设置有排料口，所述排料口上安装有电磁阀门。
优选的，所述活动板的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部螺纹安装有密封盖。
优选的，所述活动板的边侧固定有橡胶圈，且橡胶圈的外壁与浸漉罐的内壁相互贴合。
优选的，所述气缸和连接杆均关于活动板的中心轴线对称分布有两个。
优选的，所述固定架设置有两个，所述固定架关于固定管的中心轴线对称分布。
优选的，所述喷嘴在横管的底部等间距分布，所述搅拌杆在横杆的底部等间距分布，所述喷嘴和搅拌杆分布位于浸漉罐内的两侧。
优选的，所述搅拌杆设计为正弦图形结构。
优选的，所述过滤网的边缘处设计为圆弧形结构，且过滤网的边缘处与浸漉罐的内壁相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药丸材料浸漉装置，通过启动电机能够带动喷嘴和搅拌杆同时旋转，搅拌杆的旋转能够对过滤网上的药粉搅拌，使得药粉能够均匀的平铺在过滤网的顶部，喷嘴旋转时，能够使得喷嘴喷出的浸取溶剂均匀喷到药粉上，且旋转的搅拌杆，能使得药粉浸取溶剂充分混合，提升了药粉浸取的效率，通过启动第二电机能够带动过滤网旋转一百八十度，使得过滤网顶部的药粉残留物能够位于过滤网的下方，在重力的作用下落到排料口处排出，从而方便过滤网顶部的药粉残留物取出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型过滤网俯视安装结构示意图；
图3为本实用新型横管和横杆俯视安装结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮俯视安装结构示意图。
图中：1、浸漉罐；2、固定块；3、气缸；4、连接杆；5、活动板；6、竖管；7、密封轴承；8、固定管；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一电机；12、横管；13、喷嘴；14、横杆；15、搅拌杆；16、固定架；17、转轴；18、过滤网；19、第二电机；20、进料管；21、排料口；22、电磁阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药丸材料浸漉装置，包括浸漉罐1，浸漉罐1的外壁固定有固定块2，固定块2的内部贯穿固定有气缸3，气缸3的顶部固定有连接杆4，连接杆4的端部位于浸漉罐1的内部固定有活动板5；
活动板5中部的内壁通过轴承转动安装有竖管6，竖管6的顶部通过密封轴承7转动安装有固定管8，固定管8的外壁通过固定架16固定于活动板5的顶部；
活动板5的顶部固定有第一电机11，第一电机11顶部的输出端固定有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧啮合有第一齿轮9，第一齿轮9的内壁与竖管6的外壁固定连接；
竖管6的下端与横管12顶部的端部相互连通连接，横管12的底部连接有喷嘴13；
横管12的端部固定有横杆14，横杆14的底部固定有搅拌杆15，搅拌杆15设计为正弦图形结构，增加了搅拌杆15与药粉接触的面积，提升了药粉和浸取溶剂混合的效果，进而有利于药粉的浸取；
浸漉罐1的内部安装有转轴17，转轴17的外壁固定有过滤网18，转轴17的端部贯穿浸漉罐1的内部固定有第二电机19，第二电机19固定于浸漉罐1的外壁，通过启动第二电机19能够带动转轴17和过滤网18旋转一百八十度，从而使得过滤网18顶部的药粉残留物能够位于过滤网18的下方，从而方便药粉残留物取出。
浸漉罐1的底部设置有排料口21，排料口21上安装有电磁阀门22，通过排料口21能够将药粉中的浸取液排出，也能够将药粉残留物取出。
活动板5的顶部设置有进料管20，进料管20的顶部螺纹安装有密封盖，通过进料管20能够向浸漉罐1的内部注入药粉和浸取溶剂。
活动板5的边侧固定有橡胶圈，且橡胶圈的外壁与浸漉罐1的内壁相互贴合，增加了活动板5和浸漉罐1连接处的密封性。
气缸3和连接杆4均关于活动板5的中心轴线对称分布有两个，通过两个气缸3能够带动活动板5稳定的升降。
固定架16设置有两个，固定架16关于固定管8的中心轴线对称分布，固定架16的设计，能够使得固定管8固定住。
喷嘴13在横管12的底部等间距分布，搅拌杆15在横杆14的底部等间距分布，喷嘴13和搅拌杆15分布位于浸漉罐1内的两侧，保证了喷嘴13随着竖管6旋转时，能够完成对过滤网18顶部的药粉均匀喷浸取溶剂，同时也保证了搅拌杆15随着竖管6旋转时，能够完成对过滤网18顶部的药粉和浸取溶剂混合在一起。
过滤网18的边缘处设计为圆弧形结构，且过滤网18的边缘处与浸漉罐1的内壁相互贴合，保证了过滤网18随着转轴17旋转时，浸漉罐1的内侧不会卡住过滤网18。
工作原理：在使用该药丸材料浸漉装置时，首先打开进料管20顶部的密封盖，然后通过进料管20向浸漉罐1的内部投放药粉，接着启动第一电机11，此时第一电机11带动第二齿轮10、第一齿轮9、竖管6、横管12、喷嘴13、横杆14和搅拌杆15同时旋转，此时搅拌杆15对浸漉罐1内部的药粉搅拌，使得药粉平铺在过滤网18的顶部；
接着启动外界的泵，使得浸取溶剂储存箱中的浸取溶剂抽出(泵和浸取溶剂储存箱是现有技术在此不做详细描述)，此时浸取溶剂通过固定管8和竖管6进入到横管12的内部，最后通过喷嘴13喷出，根据上述原理可以得到喷嘴13喷出的浸取溶剂旋转均匀的喷到过滤网18顶部的药粉上，同时搅拌杆15的旋转，使得的药粉和浸取溶剂充分的混合在一起，提升了药粉浸取的效率，浸取液通过过滤网18落到排料口21处排出；
当过滤网18顶部的药粉浸取完毕后，需要将过滤网18顶部残留物取出是，此时启动气缸3，此时气缸3带动连接杆4、活动板5、竖管6、横管12、喷嘴13、横杆14和搅拌杆15同时向上移动，直至搅拌杆15不妨碍过滤网18的旋转，接着启动第二电机19，此时第二电机19通过转轴17带动过滤网18旋转一百八十度，使得过滤网18顶部的残留物位于过滤网18的下方，在重力的作用下，过滤网18上的残留物向下移动通过排料口21排出，从而方便过滤网18顶部的残留物取出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种药丸材料浸漉装置，包括浸漉罐(1)，其特征在于：所述浸漉罐(1)的外壁固定有固定块(2)，所述固定块(2)的内部贯穿固定有气缸(3)，所述气缸(3)的顶部固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)的端部位于浸漉罐(1)的内部固定有活动板(5)；
所述活动板(5)中部的内壁通过轴承转动安装有竖管(6)，所述竖管(6)的顶部通过密封轴承(7)转动安装有固定管(8)，所述固定管(8)的外壁通过固定架(16)固定于活动板(5)的顶部；
所述活动板(5)的顶部固定有第一电机(11)，所述第一电机(11)顶部的输出端固定有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧啮合有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的内壁与竖管(6)的外壁固定连接；
所述竖管(6)的下端与横管(12)顶部的端部相互连通连接，所述横管(12)的底部连接有喷嘴(13)；
所述横管(12)的端部固定有横杆(14)，所述横杆(14)的底部固定有搅拌杆(15)；
浸漉罐(1)的内部安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁固定有过滤网(18)，所述转轴(17)的端部贯穿浸漉罐(1)的内部固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)固定于浸漉罐(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述浸漉罐(1)的底部设置有排料口(21)，所述排料口(21)上安装有电磁阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述活动板(5)的顶部设置有进料管(20)，所述进料管(20)的顶部螺纹安装有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述活动板(5)的边侧固定有橡胶圈，且橡胶圈的外壁与浸漉罐(1)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述气缸(3)和连接杆(4)均关于活动板(5)的中心轴线对称分布有两个。
6.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述固定架(16)设置有两个，所述固定架(16)关于固定管(8)的中心轴线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述喷嘴(13)在横管(12)的底部等间距分布，所述搅拌杆(15)在横杆(14)的底部等间距分布，所述喷嘴(13)和搅拌杆(15)分布位于浸漉罐(1)内的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)设计为正弦图形结构。
9.根据权利要求1所述的一种药丸材料浸漉装置，其特征在于：所述过滤网(18)的边缘处设计为圆弧形结构，且过滤网(18)的边缘处与浸漉罐(1)的内壁相互贴合。
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