CN210084909U - 一种流水线式灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流水线式灌装机，属于化妆品灌装设备领域，其技术方案要点是包括隔离箱和工作台、工作台设置在隔离箱中，工作台上设置有传送带，包括用于储存乳液的储料装置和用于灌装乳液的注液装置，储料装置和注液装置都安装在工作台上，储料装置包括固定架和储液罐，储液罐通过固定架垂直设置在工作台上，储液罐的转动连接有搅拌轴，储液罐的顶部设置用于驱使搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设置有螺带和刮板，螺带呈螺旋状环绕在搅拌轴上，刮板位于的下方，并且刮板接触储液罐内腔的内壁，这种流水线式灌装机的优点在于将混合罐中的乳液边搅拌边进行灌装，避免因混合配置好的乳液因储放时间太久产生沉淀。

Description

一种流水线式灌装机

技术领域

本实用新型涉及化妆品灌装设备，特别涉及一种流水线式灌装机。

背景技术

灌装机广泛应用于日化品的自动化生产中，在化妆品的生产中，灌装机向化妆品容器内注入定量的产品，高效、稳定的完成化妆品的装瓶生产，同时灌装机可以添加液体、乳液和膏体，可以使用与多种不同状态的产品。

公告号为CN206570002U的中国专利公开了一种水乳灌装机，包括带有灌装接头的灌装机构、灌装流水线以及沿灌装流水线运动且用于固定瓶体的夹具，灌装流水线上连接有用于控制夹具朝灌装机构方向运动的升降机构，所述夹具包括用于固定瓶体的装夹平台以及与灌装流水线位移配合的行走支架，装夹平台与行走支架转动配合，装夹平台与灌装机构之间设置有用于使装夹平台绕行走支架顶端左右摆动的摆动机构。

这种水乳灌装机虽然能够完成向化妆瓶中灌装乳液的过程，在实际使用过程中，一般将混合配置好的乳液状护肤化妆品存放在灌装罐内，混合配置好的乳液长时间储放灌装罐中，乳液会发生沉淀，导致乳液状护肤化妆品罐装不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种流水线式灌装机，其优点在于将混合罐中的乳液边搅拌边进行灌装，避免因混合配置好的乳液因储放时间太久产生沉淀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种流水线式灌装机，包括隔离箱和工作台、所述工作台设置在隔离箱中，所述工作台上设置有传送带，包括用于储存乳液的储料装置和用于灌装乳液的注液装置，所述储料装置和注液装置都安装在工作台上，所述储料装置包括固定架和储液罐，所述储液罐通过固定架垂直设置在工作台上，所述储液罐的转动连接有搅拌轴，所述储液罐的顶部设置用于驱使搅拌轴转动的电机，搅拌轴上设置有螺带和刮板，所述螺带呈螺旋状环绕在搅拌轴上，所述刮板位于的下方，并且刮板接触储液罐内腔的内壁。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，化妆瓶放置到传送带上，通过传送带化妆瓶运送到注液装置中完成向注液的过程，在这个过程中，储液罐主要用于向注液装置提供乳液，同时储液罐中的搅拌轴转动由电机驱动，搅拌轴转动带动螺带和刮板转动，通过螺带对乳液进行搅拌，防止乳液沉淀，通过刮板刮下粘连在储液罐内壁上的乳液，同时刮板也可以搅拌乳液。

进一步的，所述刮板的上部分呈竖直设置并且与储液罐的内腔侧壁平行，所述刮板的下部分呈倾斜设置并且与储液罐的内腔底壁平行。

通过采用上述技术方案，刮板的形状和储液罐的内壁形状更加紧密契合，提高刮板的刮壁效果和搅拌效果，防止乳液粘连在内壁上。

进一步的，所述刮板设置有四个，所述刮板以搅拌轴为中心呈均匀圆周布置。

通过采用上述技术方案，通过四个刮板配合使用，进一步提高刮壁效率，并且使位于储液罐底部的乳液搅拌更加均匀。

进一步的，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨位于螺带上方。

通过采用上述技术方案，通过搅拌桨搅拌乳液，进一步提高搅拌效率。

进一步的，所述搅拌桨的叶片倾斜设置。

通过采用上述技术方案，乳液和叶片的上表面接触，使乳液有向上翻动的运动趋势，有利于将乳液进一步搅拌均匀。

进一步的，所述储液罐的底部垂直设置有出液管，所述出液管的底端固定在固定架上。

通过采用上述技术方案，储液罐中的乳液边搅拌边注入到出液管中。

进一步的，所述注液装置包括气缸和灌装桶，所述灌装桶通过管道与储液罐相连，所述气缸安装在灌装桶上，所述出液管与灌装桶通过输液软管连接。

通过采用上述技术方案，乳液通过输液软管注入到灌装桶中，之后气缸启动将乳液从灌装桶中压出。

进一步的，所述灌装桶的底部设置有垂直向下的灌装管。

通过采用上述技术方案，在注液的时候，化妆瓶的开口处位于灌装管的正下方，乳液通过灌装管注入到化妆瓶中，完成自动灌装的过程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过搅拌轴、螺带和刮板的设置，混合罐中的乳液边搅拌边进行灌装，避免因混合配置好的乳液因储放时间太久产生沉淀；

2.通过搅拌桨的设置，进一步提高搅拌效果。

附图说明

图1是流水线式灌装机的结构示意图；

图2是储液罐的结构示意图。

图中，1、隔离箱；11、工作台；12、传送带；13、限位杆；14、显示器；2、储料装置；21、固定架；22、储液罐；221、出液管；222、输液软管；23、搅拌轴；231、搅拌桨；232、螺带；233、刮板；24、电机；3、注液装置；31、支架；32、气缸；33、灌装桶；34、灌装管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种流水线式灌装机，如图1所示，包括隔离箱1、用于储存乳液的储料装置2和用于灌装乳液的注液装置3，隔离箱1中设置有工作台11，储料装置2和注液装置3相连并且都安装在工作台11上。隔离箱1使用钢化玻璃制成，使储料装置2和注液装置3处于一个相对密封的环境中工作。

如图1所示，工作台11上设置有沿其长度方向布置的传送带12，传送带12主要用于运送化妆瓶。传送带12上设置一对沿其长度方向布置的限位杆13，限位杆13关于传送带12的中线呈对称布置。在传送带12运送化妆瓶的时候，化妆瓶与限位杆13相抵，保证化妆瓶沿直线运动。

如图1所示，工作台11上安装用于显示数据参数的显示器14。

结合图1和图2所示，储料装置2包括固定架21和储液罐22，固定架21设置在工作台11上并且位于传送带12一侧，储液罐22安装在固定架21上。储液罐22主体呈圆形布置，储液罐22的底部呈圆锥形设置。

结合图1和图2所示，储液罐22的内腔中转动连接有搅拌轴23，储液罐22的顶部安装用于驱使搅拌轴23转动的电机24。搅拌轴23上固定连接有搅拌桨231，搅拌桨231的叶片倾斜设置，当搅拌桨231转动的时候，乳液和搅拌桨231叶片上表面接触，乳液沿叶片上表面向上运动，使使乳液有向上翻动的运动趋势。

结合图1和图2所示，搅拌轴23上设置有螺带232，螺带232位于搅拌桨231的正下方，通过螺带232和搅拌桨231共同对储液罐22中的乳液进行混合，将乳液搅拌均匀，避免出现乳液沉淀的情况。

结合图1和图2所示，搅拌轴23上固定连接有刮板233，刮板233位于螺带232下方，刮板233设置有四个，四个刮板233以搅拌轴23为中心沿圆周方向均匀布置，呈十字形布置，刮板233的上部分呈竖直设置并且与储液罐22的内腔侧壁平行，刮板233的下部分呈倾斜设置并且与储液罐22的内腔底壁平行。刮板233在转动的时候，将乳液搅拌，同时刮板233可以把粘贴在储液罐22内壁上的乳液刮下，防止乳液粘连在内壁上。

如图1所示，储液罐22的底部设置有出液管221，出液管221的底部固定连接在固定架21上。出液管221的圆弧表面上设置有输液软管222。在工作的时候，储料罐中的乳液流入到出液管221中，之后乳液通过输液软管222输出。

如图1所示，注液装置3包括支架31、气缸32和灌装桶33，支架31设置在工作台11上，位于传送带12的一侧并且位于储料装置2旁。气缸32和灌装桶33都垂直设置在支架31上，气缸32和灌装桶33固定连接，气缸32位于灌装桶33的上方。灌装桶33通过输液软管222与出液管221连接。灌装桶33的底部设置有垂直向下的灌装管34，灌装管34位于传送带12的正上方。在工作的时候，灌装管34位于化妆瓶正上方并且向其中加注乳液。

具体实施过程：在工作的时候，空的化妆瓶放置在传送带12上，化妆瓶随传送带12向灌装管34运动，同时储液罐22中的搅拌轴23转动，通过搅拌桨231、螺带232和刮板233转动，充分搅拌乳液，之后乳液通过输液软管222送入到灌装桶33中，气缸32启动向下压出乳液，乳液经过灌装管34注入到化妆瓶中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种流水线式灌装机，包括隔离箱(1)和工作台(11)、所述工作台(11)设置在隔离箱(1)中，所述工作台(11)上设置有传送带(12)，其特征在于：包括用于储存乳液的储料装置(2)和用于灌装乳液的注液装置(3)，所述储料装置(2)和注液装置(3)都安装在工作台(11)上，所述储料装置(2)包括固定架(21)和储液罐(22)，所述储液罐(22)通过固定架(21)垂直设置在工作台(11)上，所述储液罐(22)的转动连接有搅拌轴(23)，所述储液罐(22)的顶部设置用于驱使搅拌轴(23)转动的电机(24)，搅拌轴(23)上设置有螺带(232)和刮板(233)，所述螺带(232)呈螺旋状环绕在搅拌轴(23)上，所述刮板(233)位于的下方，并且刮板(233)接触储液罐(22)内腔的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述刮板(233)的上部分呈竖直设置并且与储液罐(22)的内腔侧壁平行，所述刮板(233)的下部分呈倾斜设置并且与储液罐(22)的内腔底壁平行。

3.根据权利要求2所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述刮板(233)设置有四个，所述刮板(233)以搅拌轴(23)为中心呈均匀圆周布置。

4.根据权利要求1所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述搅拌轴(23)上设置有搅拌桨(231)，所述搅拌桨(231)位于螺带(232)上方。

5.根据权利要求4所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述搅拌桨(231)的叶片倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述储液罐(22)的底部垂直设置有出液管(221)，所述出液管(221)的底端固定在固定架(21)上。

7.根据权利要求6所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述注液装置(3)包括气缸(32)和灌装桶(33)，所述灌装桶(33)通过管道与储液罐(22)相连，所述气缸(32)安装在灌装桶(33)上，所述出液管(221)与灌装桶(33)通过输液软管(222)连接。

8.根据权利要求7所述的一种流水线式灌装机，其特征在于：所述灌装桶(33)的底部设置有垂直向下的灌装管(34)。

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