CN220722446U - 一种重型板式给矿机的头部托链轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型板式给矿机的头部托链轮，包括：链轮部，包含安装环；快速安装部，包含设置于安装环后部的后环架、设置于安装环前部的前环架、多个等距贯穿后环架内的连接柱和多个等距贯穿到前环架内部的连接管；所述连接柱、连接管之间套接连接；收纳部，设置于链轮部上。本实用新型可通过一次性的对多个连接柱、连接管之间的套接连接，并经由压环进行压紧二次固定，快速的进行多个齿块的锁紧固定，以解决现有重型板式给矿机使用的链轮，为了方便对损坏的单个齿块进行检修更换，对多个齿块进行独立的组合设置，并采用螺纹的连接方式，进行锁紧固定，但采用螺纹的连接方式，一个个的锁紧处理，费时费力，降低作业效率的问题。

Description

一种重型板式给矿机的头部托链轮

技术领域

本实用新型涉及链轮技术领域，特别是涉及一种重型板式给矿机的头部托链轮。

背景技术

链轮是机械传动中的一种零部件，通常由金属材料制成，它是链条传动系统中的一个重要组成部分。链轮通常与链条配合使用，可适用于重型板式给矿机。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有重型板式给矿机使用的链轮，为了方便对损坏的单个齿块进行检修更换，对多个齿块进行独立的组合设置，并采用螺纹的连接方式，进行锁紧固定，但采用螺纹的连接方式，一个个的锁紧处理，费时费力，降低作业效率。

因此，新提出一种重型板式给矿机的头部托链轮，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种重型板式给矿机的头部托链轮，可通过一次性的对多个连接柱、连接管之间的套接连接，并经由压环进行压紧二次固定，快速的进行多个齿块的锁紧固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种重型板式给矿机的头部托链轮，包括：

链轮部，包含安装环；

快速安装部，包含设置于安装环后部的后环架、设置于安装环前部的前环架、多个等距贯穿后环架内的连接柱和多个等距贯穿到前环架内部的连接管；

所述连接柱、连接管之间套接连接；

收纳部，设置于链轮部上。

进一步地，所述后环架、前环架上相对连接柱、连接管有对应开设的多个开孔，并延伸至安装环内；

具体的，开孔可满足连接柱、连接管的活动安装需求，以满足进行多个齿块与安装环之间的安装固定。

进一步地，所述后环架、前环架外侧的中央位置设有压环，且压环的内侧均与连接柱、连接管的一端相接触；

进一步地，所述压环内侧在与前环架、后环架内部一端相接触后，其外侧处于前环架、后环架外；

具体的，压环对连接柱、连接管进行向内推动力的施加的同时，可通过与前环架、后环架内侧壁之间的阻尼力，进一步的对连接中的连接柱、连接管进行结构稳固。

进一步地，所述链轮部还包含多个等距连接于安装环外表面中央位置的齿块，且齿块下部有相对连接柱、连接管开设的开孔；

具体的，开孔可满足连接柱、连接管的安装需求，提供其安装活动空间。

进一步地，所述安装环的中央位置连接有花键套，且花键套的中部连接有花键轴；

进一步地，所述花键轴的外端中部设有柱状凸起，并在其中部开设有螺腔；

进一步地，所述花键套前后的外边缘设有环状凸起，并在其外侧等距开设有螺纹孔；

具体的，对螺纹孔内进行外部螺栓的置入拧紧，可经由环状凸起对花键套进行结构的安装固定，而柱状凸起、螺腔之间的连接，则将花键轴与外部轴之间连接，而采用花键轴、花键套的力传递方式，可保持跟轴的同步旋转，传递性好，传递力矩大。

进一步地，所述收纳部包含开设于齿块上部的收纳孔和端部延伸出收纳孔内的收纳绳；

进一步地，所述收纳绳端部打结设置，且形成的结头与收纳孔之间相抵触；

具体的，收纳孔对收纳绳进行承接，以将多个待收纳的齿块进行集中的收集，并经由打结后形成结构与收纳孔之间的抵触，可保证收纳后多个齿块的结构稳固性，利于放置，并降低丢失概率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，设置前环架以及后环架，并分别对多个相适应的连接柱、连接管进行结构的承接是，后续在置入压环后，可通过直接对压环施加向内的力，一次性的快速对多个连接柱进行与连接管之间的套接，并贯穿齿块设置，可快速进行多个齿块与安装环之间的连接，提升安装效率。

二、基于有益效果一，在多个齿块的上部开设有收纳孔，可经由收纳绳对多个齿块进行栓接固定，以集中对多个齿块进行放置收纳，并降低其丢失概率，利于使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的链轮部示意图；

图3为本实用新型的快速安装部拆分示意图；

图4为本实用新型的多齿块收纳图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、链轮部；11、安装环；12、花键套；13、花键轴；14、齿块；2、快速安装部；21、后环架；22、前环架；23、连接柱；24、连接管；25、压环；3、收纳部；31、收纳孔；32、收纳绳。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实施例为一种重型板式给矿机的头部托链轮，包括：

链轮部1，包含安装环11；

快速安装部2，包含设置于安装环11后部的后环架21、设置于安装环11前部的前环架22、多个等距贯穿后环架21内的连接柱23和多个等距贯穿到前环架22内部的连接管24；

连接柱23、连接管24之间套接连接；

后环架21、前环架22上相对连接柱23、连接管24有对应开设的多个开孔，并延伸至安装环11内；

后环架21、前环架22外侧的中央位置设有压环25，且压环25的内侧均与连接柱23、连接管24的一端相接触；

压环25内侧在与前环架22、后环架21内部一端相接触后，其外侧处于前环架22、后环架21外；

为了解如何对快速安装部2使用，公布以下步骤：

在依次将多个齿块14置于安装环11外表面中部的多个对应开槽中后，可对安装环11的前后依次进行前环架22、后环架21的置入，并依次将压环25置于后环架21、前环架22内；

此时，在确保多个连接柱23、连接管24经由开孔延伸至齿块14内后，可依次对压环25施加向内按压的力，直至压环25的内侧与后环架21、前环架22的内部一端相接触，而此时的连接柱23则延伸至连接管24内，两者套接固定，将多个齿块14与安装环11之间连接固定；

该步骤，可快速进行多个齿块14与安装环11之间的连接，提升安装效率。

实施例2

请参阅图4所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括，收纳部3，设置于链轮部1上；

收纳部3包含开设于齿块14上部的收纳孔31和端部延伸出收纳孔31内的收纳绳32；

收纳绳32端部打结设置，且形成的结头与收纳孔31之间相抵触；

为了解如何对收纳部3使用，公布以下步骤：

在施加上述的反向步骤，将多个齿块14与安装环11之间拆卸后，可将收纳绳32的一端依次穿出多个齿块14上部的收纳孔31中，并对其端部进行打结处理，使得形成的结头与处于外侧的收纳孔31之间相抵触即可；

该步骤，可集中对多个齿块14进行放置收纳，并降低其丢失概率，利于使用。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，包括：

链轮部(1)，包含安装环(11)；

快速安装部(2)，包含设置于安装环(11)后部的后环架(21)、设置于安装环(11)前部的前环架(22)、多个等距贯穿后环架(21)内的连接柱(23)和多个等距贯穿到前环架(22)内部的连接管(24)；

所述连接柱(23)、连接管(24)之间套接连接；

收纳部(3)，设置于链轮部(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述后环架(21)、前环架(22)上相对连接柱(23)、连接管(24)有对应开设的多个开孔，并延伸至安装环(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述后环架(21)、前环架(22)外侧的中央位置设有压环(25)，且压环(25)的内侧均与连接柱(23)、连接管(24)的一端相接触。

4.根据权利要求3所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述压环(25)内侧在与前环架(22)、后环架(21)内部一端相接触后，其外侧处于前环架(22)、后环架(21)外。

5.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述链轮部(1)还包含多个等距连接于安装环(11)外表面中央位置的齿块(14)，且齿块(14)下部有相对连接柱(23)、连接管(24)开设的开孔。

6.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述安装环(11)的中央位置连接有花键套(12)，且花键套(12)的中部连接有花键轴(13)。

7.根据权利要求6所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述花键轴(13)的外端中部设有柱状凸起，并在其中部开设有螺腔。

8.根据权利要求6所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述花键套(12)前后的外边缘设有环状凸起，并在其外侧等距开设有螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述收纳部(3)包含开设于齿块(14)上部的收纳孔(31)和端部延伸出收纳孔(31)内的收纳绳(32)。

10.根据权利要求9所述的一种重型板式给矿机的头部托链轮，其特征在于，所述收纳绳(32)端部打结设置，且形成的结头与收纳孔(31)之间相抵触。