CN220721645U - 一种保鲜剂包自动入料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保鲜剂包自动入料机构,包括机架、设置在机架上的包装盒传送带以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构,所述保鲜剂包入盒机构包括底壳、设置在底壳上的保鲜剂包容器、固定在底壳上的旋转电机、与旋转电机输出端连接的偏心轮、与偏心轮连接的推杆以及与推杆连接的推板,所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口,所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒内。采用以上技术方案后,能够将保鲜剂包自动放入包装盒传送带上的包装盒内,无需人工投放,有助于提高工作效率,降低人工成本,提高自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包装技术领域,具体涉及一种保鲜剂包自动入料机构。
背景技术
对于如水果、蔬菜等新鲜的食材进行自动包装之前,往往都需要在包装盒内放入保鲜剂,以保证食材的新鲜度。现有技术中,基本都是在装好食材后,再通过人工往包装盒内放入保鲜剂包,人工操作费时费力,人工成本高,而且,容易漏放多放。为此,本申请提出一种能够自动将保鲜剂包放入流水线(传送带)上的包装盒的保鲜剂包自动入料机构,以提高包装效率,降低人工成本。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种保鲜剂包自动入料机构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种保鲜剂包自动入料机构,包括机架、设置在机架上的包装盒传送带以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构,所述保鲜剂包入盒机构包括底壳、设置在底壳上的保鲜剂包容器、固定在底壳上的旋转电机、与旋转电机输出端连接的偏心轮、与偏心轮连接的推杆以及与推杆连接的推板,所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口,所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒内。
进一步的,所述保鲜剂包层叠设置在保鲜剂包容器内。
进一步的,所述保鲜剂包容器底部两侧设有安装槽口,所述底壳内设有与安装槽口相适配的安装台阶。
进一步的,所述安装台阶内设有限位板,所述限位板与底壳底壁之间形成用于与推板滑动配合的滑槽。
进一步的,所述机架上固定有拱形架,所述底壳通过螺栓固定安装在拱形架上。
进一步的,所述机架的一侧上固定有“L”型板,所述“L”型板的横板上固定有“匚”型固定框。
进一步的,所述“匚”型固定框上固定有推料气缸,所述推料气缸的输出端上连接有推入板。
本实用新型的有益效果是:采用以上技术方案后,能够将保鲜剂包自动放入包装盒传送带上的包装盒内,无需人工投放,有助于提高工作效率,降低人工成本,提高自动化水平。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为保鲜剂包入盒机构的结构示意图。
图3为保鲜剂包入盒机构的另一侧结构示意图。
图1-3中:1、机架;2、包装盒传送带;3、底壳;4、保鲜剂包容器;5、旋转电机;6、偏心轮;7、推杆;8、推板;9、缺口;10、包装盒;11、安装槽口;12、安装台阶;13、限位板;14、滑槽;15、拱形架;16、“L”型板;17、“匚”型固定框;18、推料气缸;19、推入板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种保鲜剂包自动入料机构。
在本实施例中,参照图1-3,该保鲜剂包自动入料机构,包括机架1、设置在机架上的包装盒传送带2以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构,所述保鲜剂包入盒机构包括底壳3、设置在底壳3上的保鲜剂包容器4、固定在底壳上的旋转电机5、与旋转电机输出端连接的偏心轮6、与偏心轮6连接的推杆7以及与推杆7连接的推板8,所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口9,所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒10内。
采用以上技术方案后,能够将保鲜剂包自动放入包装盒传送带上的包装盒内,无需人工投放,有助于提高工作效率,降低人工成本,提高自动化水平。
具体原理为:将保鲜剂包堆放在保鲜剂包容器内,在包装盒传送带传送包装盒的过程中,利用旋转电机带动偏心轮旋转,进而带动推杆和推板做往复推送动作,使推板从保鲜剂包容器底部的缺口将保鲜剂包容器最底层的保鲜剂包推出,使保鲜剂包落入包装盒内即可完成保鲜剂的自动入盒。
具体的,所述保鲜剂包层叠设置在保鲜剂包容器内;所述保鲜剂包容器底部两侧设有安装槽口11,所述底壳内设有与安装槽口相适配的安装台阶12。
保鲜剂包容器直接通过底部的安装槽口挂在安装台阶上,结构简单,拆装维护方便。
具体的,所述安装台阶内设有限位板13,所述限位板与底壳底壁之间形成用于与推板滑动配合的滑槽14。
上述技术方案中,推板在滑槽中滑动,能够起到很好限位作用,保证推板推送的稳定性。
具体的,所述机架上固定有拱形架15,所述底壳通过螺栓固定安装在拱形架上;所述机架的一侧上固定有“L”型板16,所述“L”型板16的横板上固定有“匚”型固定框17;所述“匚”型固定框上固定有推料气缸18,所述推料气缸的输出端上连接有推入板19。
上述技术方案中,在传送带的入料处设置进行入料的“L”型板,在使用的时候,包装盒放置在“L”型板的横板上,然后利用推料气缸和推入板将包装盒推入进料。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:包括机架、设置在机架上的包装盒传送带以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构,所述保鲜剂包入盒机构包括底壳、设置在底壳上的保鲜剂包容器、固定在底壳上的旋转电机、与旋转电机输出端连接的偏心轮、与偏心轮连接的推杆以及与推杆连接的推板,所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口,所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒内。
2.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:所述保鲜剂包层叠设置在保鲜剂包容器内。
3.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:所述保鲜剂包容器底部两侧设有安装槽口,所述底壳内设有与安装槽口相适配的安装台阶。
4.根据权利要求3所述的保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:所述安装台阶内设有限位板,所述限位板与底壳底壁之间形成用于与推板滑动配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:所述机架上固定有拱形架,所述底壳通过螺栓固定安装在拱形架上。
6.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:所述机架的一侧上固定有“L”型板,所述“L”型板的横板上固定有“匚”型固定框。
7.根据权利要求6所述的保鲜剂包自动入料机构,其特征在于:所述“匚”型固定框上固定有推料气缸,所述推料气缸的输出端上连接有推入板。
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