CN219668608U - 全自动计量食盐单膜包装机 - Google Patents

全自动计量食盐单膜包装机 Download PDF

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CN219668608U CN202321108243.8U CN202321108243U CN219668608U CN 219668608 U CN219668608 U CN 219668608U CN 202321108243 U CN202321108243 U CN 202321108243U CN 219668608 U CN219668608 U CN 219668608U
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秦学芳
胡柳红
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Abstract

本实用新型涉及食盐加工包装技术领域,且公开了全自动计量食盐单膜包装机,包括外壳和底座,所述外壳的上侧设有漏斗,所述漏斗的出料端设有出料管,所述出料管的出料口设有流量计;所述外壳的内部设有装袋机构和支撑架,所述装袋机构安装在支撑架的上侧。将制作完成的食盐通过漏斗和出料管进入到装袋机构中,通过操作装袋机构,使其对食盐进行装袋包装封口,流量计用于控制食盐的进入量,使每次装袋的数量一致。具备支撑包装袋的优点,解决了灌装完成的包装袋因为自身的惯性导致包装袋倾斜,从而使内部的食盐散落,减少工作效率的问题。

Description

全自动计量食盐单膜包装机
技术领域
本实用新型涉及食盐加工包装技术领域,具体为全自动计量食盐单膜包装机。
背景技术
食盐包装机是一种专门用于包装食盐的机器设备。它通常由自动计量、自动灌装、自动封口等部分组成,可实现食盐的自动化包装。食盐包装机能够提高食盐的包装效率和质量,减少人工包装的劳动强度和包装成本,广泛应用于食盐生产企业。
在公告号为CN207759158U的中国实用新型专利中公开了一种食盐包装装置,包括用于输送包装袋的传输机构、用于将食盐装入包装袋的装料机构、用于对包装袋袋口进行封口的封装机构和传输带;传输机构包括滑槽、传输件和传动件,传动件上设置有继电器,传动件与传输件传动连接,传输件的一侧与滑槽连接,并且传输件能够在滑槽上滑动;传动件上的设置有第一驱动块和第二驱动块,传输板上设有与第一驱动块和第二驱动块配合的第一缺口和第二缺口;装料机构包括撑口组件和用于盛装食盐的进料斗,进料斗上设有计量器,进料斗的底部设有包装袋;撑口组件包括两块拉板,两块拉板分别位于包装袋的两侧,且拉板上设有拉钩,包装袋的袋口上设有与拉钩相连的拉环。
上述技术方案中,由于缺少放置包装袋的机构,从而会导致在给包装袋进行灌装食盐时,可能已经灌装完成的包装袋因为自身的惯性导致包装袋倾斜,从而使内部的食盐散落,减少工作效率,因此设计一个具有支撑包装袋的全自动计量食盐单膜包装机解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了全自动计量食盐单膜包装机,具备支撑包装袋的优点,解决了灌装完成的包装袋因为自身的惯性导致包装袋倾斜,从而使内部的食盐散落,减少工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备支撑包装袋的目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动计量食盐单膜包装机,包括外壳,以及设置在外壳底侧的底座,所述外壳的上侧设有漏斗,所述漏斗的出料端设有出料管,所述出料管安装在外壳的内部,且出料口设有流量计;所述外壳的内部设有装袋机构和支撑架,所述装袋机构安装在支撑架的上侧;所述支撑架的下方设有包装箱,所述底座的内部设有传送带,所述包装箱安装在传送带的上侧;所述底座的内部设有驱动机构,所述驱动机构与传送带配合使用。将制作完成的食盐通过漏斗和出料管进入到装袋机构中,通过操作装袋机构,使其对食盐进行装袋包装封口,流量计用于控制食盐的进入量,使每次装袋的数量一致,具有计量作用,封口完成后,已经包装完成的食盐再通过支撑架掉落到包装箱中,驱动机构带动传送带运作,使包装箱进入到收集箱中。
优选的,所述装袋机构包括放置箱、热封器、放置槽和第二电动推杆;所述放置箱安装在支撑架的上侧,所述放置箱的一侧设有气缸;所述气缸安装在外壳的内壁,且输出端与放置箱的一侧固定连接。气缸用于推动放置箱,使其可以在支撑架上移动,外壳的内壁设有一个与放置箱对应的开槽,气缸可以将放置箱推动到开槽处。
优选的,所述放置箱的内部设有放置槽,所述放置槽与放置箱的底部没有底板;所述放置箱的内壁设有热封器,且放置箱的外侧设有第二电动推杆;所述热封器的输出端贯穿放置箱的内壁,且与第二电动推动杆的输出端固定连接;所述热封器位于放置槽的上方。放置箱用于加工包装食盐,放置槽用于支撑食盐包装袋,热封器对包装袋的封口处进行热封,第二电动推杆用于推动热封器,使热封器将食盐包装袋封口。
优选的,所述支撑架的下侧设有挡板,所述外壳的内壁设有第一电动推杆,所述挡板安装在第一电动推杆的输出端;所述支撑架与放置箱的底部对应,且贯通;所述支撑架的下侧设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的两端分别与支撑架和外壳的内壁固定连接;所述支撑架的一端设有放置板,所述放置板的下侧设有第二支撑杆;所述第二支撑杆的两端分别与放置板的下侧和外壳的外侧固定连接。支撑架上设有一个开槽,此开槽与放置箱和放置槽底部的开槽对应,且是贯通的,第一支撑杆用于增大支撑架的支撑力,放置板用于在放置食盐包装袋时,放置箱通过气缸移动到放置板的上侧,第二支撑杆增加放置板的支撑力。
优选的,所述底座的设有两个支撑柱,所述支撑柱的上端分别设有滚筒;所述传送带安装在两个滚筒之间;所述传送带的一侧贯穿底座的上内壁。支撑柱用于放置滚筒和传送带,传送带与底座的上侧不接触,且在同一平面上,滚筒与底座的内壁也不接触,且距离很大。
优选的,所述驱动机构包括转轮、电机和皮带;所述转轮设有两个,且分别安装在滚筒的一端和电机的输出端;所述电机安装在底座的内部,所述皮带安装在两个转轮之间。电机通过转轮和皮带带动滚轮旋转,滚轮带动传送带运作。
优选的,所述外壳的两侧分别设有第一防护板和第二防护板;所述外壳的一旁设有收集箱,且外壳与收集箱之间设有斜面。第一防护板与第二防护板的地方,其对应外壳的内壁分别设有对应的开槽,用于放置食盐包装袋和取走食盐包装袋,包装封口完成的食盐,将通过包装箱传送到收集箱中。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了全自动计量食盐单膜包装机,具备以下有益效果:该全自动计量食盐单膜包装机,通过将包装袋放到放置箱内部的放置槽中,气缸带动放置箱移动,再通过进料管向包装袋中灌入食盐,第二电动推杆与热封器的配合使用,从而达到了在灌装食盐时支撑包装袋的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构图;
图3为本实用新型放置箱的结构图;
图4为本实用新型支撑架的结构图。
图中:1、外壳;2、底座;3、漏斗;4、进料管;5、流量计;6、气缸;7、支撑架;8、第一支撑杆;9、包装箱;10、第一防护板;11、斜面;12、收集箱;13、传送带;14、转轮;15、电机;16、皮带;17、支撑柱;18、挡板;19、第一电动推杆;20、第二支撑杆;21、放置板;22、第二防护板;23、放置箱;24、热封器;25、放置槽;26、第二电动推杆;27、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-图4,全自动计量食盐单膜包装机,包括外壳1,以及设置在外壳1底侧的底座2,外壳1的上侧设有漏斗3,漏斗3的出料端设有进料管4,进料管4安装在外壳1的内部,且出料口设有流量计5;外壳1的内部设有装袋机构和支撑架7,装袋机构安装在支撑架7的上侧;支撑架7的下方设有包装箱9,底座2的内部设有传送带13,包装箱9安装在传送带13的上侧;底座2的内部设有驱动机构,驱动机构与传送带13配合使用。
其中,将制作完成的食盐通过漏斗3和进料管4进入到装袋机构中,通过操作装袋机构,使其对食盐进行装袋包装封口,流量计5用于控制食盐的进入量,使每次装袋的数量一致,具有计量作用,封口完成后,已经包装完成的食盐再通过支撑架7掉落到包装箱9中,驱动机构带动传送带13运作,使包装箱9进入到收集箱12中。
装袋机构包括放置箱23、热封器24、放置槽25和第二电动推杆26;放置箱23安装在支撑架7的上侧,放置箱23的一侧设有气缸6;气缸6安装在外壳1的内壁,且输出端与放置箱23的一侧固定连接。
其中,气缸6用于推动放置箱23,使其可以在支撑架7上移动,外壳1的内壁设有一个与放置箱23对应的开槽,气缸6可以将放置箱23推动到开槽处。
放置箱23的内部设有放置槽25,放置槽25与放置箱23的底部没有底板;放置箱23的内壁设有热封器24,且放置箱23的外侧设有第二电动推杆26;热封器24的输出端贯穿放置箱23的内壁,且与第二电动推杆26的输出端固定连接;热封器24位于放置槽25的上方。
其中,放置箱23用于加工包装食盐,放置槽25用于支撑食盐包装袋,且大小与包装袋对应,热封器24对包装袋的封口处进行热封,第二电动推杆26用于推动热封器24,使热封器24将食盐包装袋封口。
支撑架7的下侧设有挡板18,外壳1的内壁设有第一电动推杆19,挡板18安装在第一电动推杆19的输出端;支撑架7与放置箱23的底部对应,且贯通;支撑架7的下侧设有第一支撑杆8,第一支撑杆8的两端分别与支撑架7和外壳1的内壁固定连接;支撑架7的一端设有放置板21,放置板21的下侧设有第二支撑杆20;第二支撑杆20的两端分别与放置板21的下侧和外壳1的外侧固定连接。
其中,支撑架7上设有一个开槽,此开槽与放置箱23和放置槽25底部的开槽对应,且是贯通的,第一支撑杆8用于增大支撑架7的支撑力,放置板21用于在放置食盐包装袋时,放置箱23通过气缸6移动到放置板21的上侧,第二支撑杆20增加放置板21的支撑力。
底座2的内部设有两个支撑柱17,支撑柱17的上端分别设有滚筒27;传送带13安装在两个滚筒27之间;传送带13的一侧贯穿底座2的上内壁。
其中,支撑柱17用于放置滚筒27和传送带13,传送带13与底座2的上侧不接触,且在同一平面上,滚筒27与底座2的内壁也不接触,且距离很大。
驱动机构包括转轮14、电机15和皮带16;转轮14设有两个,且分别安装在滚筒27的一端和电机15的输出端;电机15安装在底座2的内部,皮带16安装在两个转轮14之间。
其中,电机15通过转轮14和皮带16带动滚筒27旋转,滚筒27带动传送带13运作。
外壳1的两侧分别设有第一防护板10和第二防护板22;外壳1的一旁设有收集箱12,且外壳1与收集箱12之间设有斜面11。
其中,第一防护板10与第二防护板22的地方,其对应外壳1的内壁分别设有对应的开槽,用于放置食盐包装袋和取走食盐包装袋,包装封口完成的食盐,将通过包装箱9传送到收集箱12中。
工作原理:气缸6将放置箱23推到放置板21的上侧,把包装袋放到放置箱23中的放置槽25内,气缸6再将放置箱23带动到进料管4的下端,然后将食盐通过漏斗3和进料管4将食盐灌入到包装袋中,流量计5会控制食盐的灌入量,灌入完成后,再通过第二电动推杆26带动热封器24移动,使其对包装袋进行热封封口,其次通过第一电动推杆19带动挡板18,移动,使放置箱23中的食盐掉落到包装箱9中,当包装箱9中存在一定数量的食盐时,再通过电机15带动传送带13移动,使其包装箱9移动到收集箱12中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动计量食盐单膜包装机,包括外壳(1),以及设置在外壳(1)底侧的底座(2),其特征在于:
所述外壳(1)的上侧设有漏斗(3),所述漏斗(3)的出料端设有进料管(4),所述进料管(4)安装在外壳(1)的内部,且出料口设有流量计(5);
所述外壳(1)的内部设有装袋机构和支撑架(7),所述装袋机构安装在支撑架(7)的上侧;
所述支撑架(7)的下方设有包装箱(9),所述底座(2)的内部设有传送带(13),所述包装箱(9)安装在传送带(13)的上侧;
所述底座(2)的内部设有驱动机构,所述驱动机构与传送带(13)配合使用。
2.根据权利要求1所述的全自动计量食盐单膜包装机,其特征在于:所述装袋机构包括放置箱(23)、热封器(24)、放置槽(25)和第二电动推杆(26);
所述放置箱(23)安装在支撑架(7)的上侧,所述放置箱(23)的一侧设有气缸(6);
所述气缸(6)安装在外壳(1)的内壁,且输出端与放置箱(23)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的全自动计量食盐单膜包装机,其特征在于:所述放置箱(23)的内部设有放置槽(25),所述放置槽(25)与放置箱(23)的底部没有底板;
所述放置箱(23)的内壁设有热封器(24),且放置箱(23)的外侧设有第二电动推杆(26);
所述热封器(24)的输出端贯穿放置箱(23)的内壁,且与第二电动推杆(26)的输出端固定连接;
所述热封器(24)位于放置槽(25)的上方。
4.根据权利要求3所述的全自动计量食盐单膜包装机,其特征在于:所述支撑架(7)的下侧设有挡板(18),所述外壳(1)的内壁设有第一电动推杆(19),所述挡板(18)安装在第一电动推杆(19)的输出端;
所述支撑架(7)与放置箱(23)的底部对应,且贯通;
所述支撑架(7)的下侧设有第一支撑杆(8),所述第一支撑杆(8)的两端分别与支撑架(7)和外壳(1)的内壁固定连接;
所述支撑架(7)的一端设有放置板(21),所述放置板(21)的下侧设有第二支撑杆(20);
所述第二支撑杆(20)的两端分别与放置板(21)的下侧和外壳(1)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的全自动计量食盐单膜包装机,其特征在于:所述底座(2)的内部设有两个支撑柱(17),所述支撑柱(17)的上端分别设有滚筒(27);
所述传送带(13)安装在两个滚筒(27)之间;
所述传送带(13)的一侧贯穿底座(2)的上内壁。
6.根据权利要求5所述的全自动计量食盐单膜包装机,其特征在于:所述驱动机构包括转轮(14)、电机(15)和皮带(16);
所述转轮(14)设有两个,且分别安装在滚筒(27)的一端和电机(15)的输出端;
所述电机(15)安装在底座(2)的内部,所述皮带(16)安装在两个转轮(14)之间。
7.根据权利要求1所述的全自动计量食盐单膜包装机,其特征在于:所述外壳(1)的两侧分别设有第一防护板(10)和第二防护板(22);
所述外壳(1)的一旁设有收集箱(12),且外壳(1)与收集箱(12)之间设有斜面(11)。
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