CN220720397U - 一种粉末压机压头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末压机压头结构，包括压头主体和顶板，压头主体的内部开设有孔洞调节结构，压头主体的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端固定连接有对接结构，对接结构的内部安装有对接法兰，压头主体的外侧安装有尺寸拓展结构，尺寸拓展结构包括插孔、拓展框和加固螺杆，插孔开设于顶板内部的两侧。本实用新型通过设置有尺寸拓展结构，在压头主体的外侧可套设拓展框，并使拓展框顶部加固螺杆可对应插入插孔的内部，随后使用螺母进行紧固，以此使拓展框与压头主体形成稳定镶嵌，并以此增大该压头结构的整体面积，通过套设若干拓展框以此使该压头结构的实际尺寸可进行调节，实现了对该压头结构的尺寸调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末压机压头技术领域，特别涉及一种粉末压机压头结构。
背景技术
粉末压机作为一种对特殊粉末材料进行挤压成型的相关设备，通过液压设备的驱动该粉末压机压头，使其向粉末压机内模具位置进行挤压，使专用的粉末材料经过挤压逐渐压实并成型，而提高对粉末的压实效果，往往会使用专用的粉末压机压头。
为此，公开号为CN216100612U的专利说明书中公开了一种粉末压机压头结构，包括：基块，设有上下贯穿的阶梯孔，阶梯孔包括位于下方的第一阶孔和位于上方的第二阶孔，第一阶孔直径小于第二阶孔并形成有阶梯面；芯杆，与第一阶孔适配并部分穿设于第一阶孔内，且底部延伸出第一阶孔，芯杆外周套设有定位套，定位套能沿芯杆的长度方向调节位置，定位套嵌入第二阶孔且与阶梯面相抵；夹紧件，与基块可拆卸相连并向下夹紧芯杆。本实用新型通过定位套调节位置，实现芯杆底部伸出第一阶孔的长度调节，可适应多种规格的产品的生产要求，且利用夹紧件实现芯杆的位置固定，且夹紧件的可拆卸相连可实现芯杆的可拆卸更换，当芯杆损坏时，可进行更换，避免压头整体更换，降低维护成本。上述粉末压机压头在进行使用时具有较好的压实效果，但仍存在一些问题：
1、上述粉末压机压头结构在进行使用时，其尺寸大小固定，当粉末压机所用模具较大时往往需重新更换压头结构，使得粉末压机压头需配备多种压头结构较为不便。
2、上述粉末压机压头结构在进行使用时，需将其与粉末压机相关液压设备相连接，而在对接安装时易出现歪斜窜动等现象。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种粉末压机压头结构，用以解决现有的粉末压机压头结构尺寸调节不便的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末压机压头结构，包括压头主体和顶板，所述压头主体的内部开设有孔洞调节结构，所述压头主体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有对接结构，所述对接结构的内部安装有对接法兰，所述压头主体的外侧安装有尺寸拓展结构，所述尺寸拓展结构包括插孔、拓展框和加固螺杆，所述插孔开设于顶板内部的两侧。
使用时，需将该粉末压机压头结构安装于粉末压机内部，并使该压头结构与液压相关设备相连接，使压头主体能够在液压设备的驱动下向粉末压机内模具方向挤压，并在挤压下使放置于模具内的粉末因挤压而逐渐成型。
优选的，所述孔洞调节结构包括内螺纹孔、插杆和外螺纹，所述内螺纹孔开设于压头主体的内部，所述内螺纹孔的内部贯穿有插杆，所述插杆外侧壁的上方开设有外螺纹，通过调整插杆下移距离以此控制压头结构对粉末材料压合后所产生孔洞的深度大小。
优选的，所述内螺纹孔在压头主体的内部开设有若干个，且若干个所述内螺纹孔关于压头主体的垂直中心线呈对称分布，以此使粉末成型块内得以形成孔洞。
优选的，所述内螺纹孔与外螺纹呈螺纹连接结构，所述插杆与压头主体相互垂直。
优选的，所述对接结构包括对接套座、限位凸块和紧固螺杆，所述对接套座固定连接于顶板的顶端，所述对接套座的内侧壁固定连接有限位凸块，所述对接套座内部的底端固定连接有紧固螺杆，当紧固螺杆贯穿对接法兰并紧固后，对接法兰在对接套座内部无法窜动。
优选的，所述限位凸块在对接套座的内侧壁固定连接有若干个，且若干个所述限位凸块在对接套座的内侧壁呈环形分布，以此使该压头结构安装后不易窜动。
优选的，所述对接套座与对接法兰呈镶嵌结构，所述紧固螺杆与对接套座内部的底端相互垂直。
优选的，所述压头主体的外侧套设有拓展框，所述拓展框的顶端固定连接于加固螺杆，使拓展框顶部加固螺杆可对应插入插孔的内部，随后使用螺母进行紧固，以此使拓展框与压头主体形成稳定镶嵌。
优选的，所述插孔在顶板的内部呈对称分布，所述拓展框与压头主体呈镶嵌结构，以此使该压头结构的实际尺寸得以拓展。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种粉末压机压头结构，其优点在于：通过设置有尺寸拓展结构，在压头主体的外侧可套设拓展框，并使拓展框顶部加固螺杆可对应插入插孔的内部，随后使用螺母进行紧固，以此使拓展框与压头主体形成稳定镶嵌，并以此增大该压头结构的整体面积，通过套设若干拓展框以此使该压头结构的实际尺寸可进行调节，实现了对该压头结构的尺寸调节；
通过设置有孔洞调节结构，在压头主体的内部开设相应内螺纹孔，并通过专用工具转动插杆，在其外侧外螺纹的作用下使插杆底部向下移动，通过调整插杆下移距离以此控制压头结构对粉末材料压合后所产生孔洞的深度大小，以此便于对粉末压合块的后续使用，实现了对该粉末压机压头的孔洞调节；
通过设置有对接结构，在顶板的顶端固定对接套座，使与液压设备相固定的对接法兰插入对接套座的内部，并在限位凸块的作用下使对接套座与对接法兰形成镶嵌，当紧固螺杆贯穿对接法兰并紧固后，对接法兰在对接套座内部无法窜动，以此使该压头结构的安装保持较好的稳定性，实现了提高该压头结构的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的对接结构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的尺寸拓展结构三维局部结构示意图。
图中：1、压头主体；2、孔洞调节结构；201、内螺纹孔；202、插杆；203、外螺纹；3、顶板；4、对接结构；401、对接套座；402、限位凸块；403、紧固螺杆；5、尺寸拓展结构；501、插孔；502、拓展框；503、加固螺杆；6、对接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种粉末压机压头结构，包括压头主体1和顶板3，压头主体1的顶端固定连接有顶板3，对接结构4的内部安装有对接法兰6，压头主体1的外侧安装有尺寸拓展结构5，尺寸拓展结构5包括插孔501、拓展框502和加固螺杆503，插孔501开设于顶板3内部的两侧，压头主体1的外侧套设有拓展框502，拓展框502的顶端固定连接于加固螺杆503，插孔501在顶板3的内部呈对称分布，拓展框502与压头主体1呈镶嵌结构。
基于实施例1的一种粉末压机压头结构工作原理是，在该粉末压机压头结构进行使用时，需将其安装于粉末压机内部，并使该压头结构与液压相关设备相连接，使压头主体1能够在液压设备的驱动下向粉末压机内模具方向挤压，并在挤压下使放置于模具内的粉末因挤压而逐渐成型，而在该压头结构进行使用时，由于不同规格的模具其挤压成型的粉末块状大小并不相同，因此其所需压头结构的尺寸大小也需根据实际情况进行调整，为此在压头主体1的外侧可套设拓展框502，并使拓展框502顶部加固螺杆503可对应插入插孔501的内部，随后使用螺母进行紧固，以此使拓展框502与压头主体1形成稳定镶嵌，并以此增大该压头结构的整体面积，通过套设若干拓展框502以此使该压头结构的实际尺寸可进行调节。
实施例二
本实施例还包括：压头主体1的内部开设有孔洞调节结构2，孔洞调节结构2包括内螺纹孔201、插杆202和外螺纹203，内螺纹孔201开设于压头主体1的内部，内螺纹孔201的内部贯穿有插杆202，插杆202外侧壁的上方开设有外螺纹203，内螺纹孔201在压头主体1的内部开设有若干个，且若干个内螺纹孔201关于压头主体1的垂直中心线呈对称分布，内螺纹孔201与外螺纹203呈螺纹连接结构，插杆202与压头主体1相互垂直。
本实施例中，在该压头结构进行使用时，通过液压设备将其向装有粉末材料的模具进行挤压，使粉末材料经过压头结构挤压逐渐成型，而在此过程中为使压合粉末块中得以形成指定孔洞，为此在压头主体1的内部开设相应内螺纹孔201，并通过专用工具转动插杆202，在其外侧外螺纹203的作用下使插杆202底部向下移动，通过调整插杆202下移距离以此控制压头结构对粉末材料压合后所产生孔洞的深度大小，以此便于对粉末压合块的后续使用。
实施例三
本实施例还包括：顶板3的顶端固定连接有对接结构4，对接结构4包括对接套座401、限位凸块402和紧固螺杆403，对接套座401固定连接于顶板3的顶端，对接套座401的内侧壁固定连接有限位凸块402，对接套座401内部的底端固定连接有紧固螺杆403，限位凸块402在对接套座401的内侧壁固定连接有若干个，且若干个限位凸块402在对接套座401的内侧壁呈环形分布，对接套座401与对接法兰6呈镶嵌结构，紧固螺杆403与对接套座401内部的底端相互垂直。
本实施例中，在该压头结构进行使用时，为便于其使用往往需将其与粉末压机内液压设备相连接，为避免其安装使用过程中出现安装窜动，为此在顶板3的顶端固定对接套座401，使与液压设备相固定的对接法兰6插入对接套座401的内部，并在限位凸块402的作用下使对接套座401与对接法兰6形成镶嵌，当紧固螺杆403贯穿对接法兰6并紧固后，对接法兰6在对接套座401内部无法窜动，以此使该压头结构的安装保持较好的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种粉末压机压头结构，包括压头主体(1)和顶板(3)；
其特征在于：
所述压头主体(1)的内部开设有孔洞调节结构(2)；
所述压头主体(1)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端固定连接有对接结构(4)，所述对接结构(4)的内部安装有对接法兰(6)；
所述压头主体(1)的外侧安装有尺寸拓展结构(5)，所述尺寸拓展结构(5)包括插孔(501)、拓展框(502)和加固螺杆(503)，所述插孔(501)开设于顶板(3)内部的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述孔洞调节结构(2)包括内螺纹孔(201)、插杆(202)和外螺纹(203)，所述内螺纹孔(201)开设于压头主体(1)的内部，所述内螺纹孔(201)的内部贯穿有插杆(202)，所述插杆(202)外侧壁的上方开设有外螺纹(203)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述内螺纹孔(201)在压头主体(1)的内部开设有若干个，且若干个所述内螺纹孔(201)关于压头主体(1)的垂直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述内螺纹孔(201)与外螺纹(203)呈螺纹连接结构，所述插杆(202)与压头主体(1)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述对接结构(4)包括对接套座(401)、限位凸块(402)和紧固螺杆(403)，所述对接套座(401)固定连接于顶板(3)的顶端，所述对接套座(401)的内侧壁固定连接有限位凸块(402)，所述对接套座(401)内部的底端固定连接有紧固螺杆(403)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述限位凸块(402)在对接套座(401)的内侧壁固定连接有若干个，且若干个所述限位凸块(402)在对接套座(401)的内侧壁呈环形分布。
7.根据权利要求5所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述对接套座(401)与对接法兰(6)呈镶嵌结构，所述紧固螺杆(403)与对接套座(401)内部的底端相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述压头主体(1)的外侧套设有拓展框(502)，所述拓展框(502)的顶端固定连接于加固螺杆(503)。
9.根据权利要求8所述的一种粉末压机压头结构，其特征在于：所述插孔(501)在顶板(3)的内部呈对称分布，所述拓展框(502)与压头主体(1)呈镶嵌结构。
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