CN220720374U - 一种可防水工程材料的热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防水工程材料的热压装置，涉及热压装置技术领域，包括主体，所述主体的前端设有底座，所述主体的上端中部固定安装有第一热压板，所述底座的上端两侧均安装有支杆，所述支杆的内侧设有夹持机构，所述支杆的顶部设有调节机构。本实用新型在使用时，将需要热压的防水工程材料放置在第一热压板上端的中间位置，然后可顺时针转动手轮，带动螺杆在螺纹筒内转动，并不断的向下，并通过轴承座带动下压板同步向下，同时在导向杆的导向作用下，下压板具有较高的平衡性，同时向下的下压板即可将防水工程材料的边角紧压在第一热压板上，从而防止防水工程材料尺寸较大，出现翘边的情况。

Description

一种可防水工程材料的热压装置

技术领域

本实用新型涉及热压装置技术领域，具体涉及一种可防水工程材料的热压装置。

背景技术

防水工程是一项系统工程，它涉及到防水材料、防水工程设计、施工技术、建筑物的管理等各个方面。其目的是为保证建筑物不受水侵蚀，内部空间不受危害，提高建筑物使用功能和生产、生活质量，改善人居环境。包括屋面防水、地下室防水、卫生间防水、外墙防水、地铁防水等。

防水工程材料涉及到防水工程材料热压装置、防水工程材料热压装置设计、施工技术、建筑物的管理等各个方面，其目的是为保证建筑物不受水侵蚀，内部空间不受危害，包括屋面防水、地下室防水、卫生间防水、外墙防水、地铁防水等，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，在防水工程材料热压装置加工过程中要用到防水工程材料热压装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的可防水工程材料的热压装置，在使用过程中，在热压过程中经常会出现材料松动而发生位移的现象，这种情况的出现会影响热压效果，造成材料质量不合格；

2、现有的可防水工程材料的热压装置，在使用过程中，其内部加热装置通常存在于固定位置，只能适用于特定尺寸的材料，当材料尺寸过小时，使用较大尺寸的加热装置会浪费较多电量，不符合节能理念。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可防水工程材料的热压装置，包括主体，所述主体的前端设有底座，所述主体的上端中部固定安装有第一热压板，所述底座的上端两侧均安装有支杆，所述支杆的内侧设有夹持机构，所述支杆的顶部设有调节机构，所述夹持机构包括连接板，所述连接板的底端与支杆的内侧内壁固定连接，所述连接板的中部固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的中间设有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，所述螺杆的底端转动连接有轴承座，所述连接板的前端设有导向杆，所述轴承座的下端安装有下压板，所述调节机构包括顶板，所述支杆的顶端与顶板的下端两侧固定连接，所述顶板的上端两侧均固定安装有液压缸，所述顶板的下端中部两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有第二热压板，所述第一热压板的内部安装有下加热组件，所述第二热压板的内部安装有上加热组件，所述上加热组件和下加热组件的内侧分别安装有分隔仓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹筒的中间与螺杆的外侧螺纹连接，所述轴承座的底端与下压板的上端右侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向杆的底端与连接板的前端表面贯穿的连接，所述导向杆的底端与下压板的上端左侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸通过伸缩杆与第二热压板之间构成伸缩结构，所述分隔仓将第一热压板和第二热压板分隔成若干部分。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分隔仓沿第一热压板的内部均匀分布，且下加热组件沿第一热压板内等距分布，所述分隔仓沿第二热压板的内部均匀分布，且上加热组件与下加热组件呈一一对应分布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的上端两侧与支杆的底端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可防水工程材料的热压装置，通过连接板、螺纹筒、螺杆、手轮、轴承座、导向杆、下压板的共同作用下，改进后的装置可对其防水工程材料进行夹持，使得材料在热压过程中不会松动，从而不会影响热压效果，使得热压的材料质量合格，通过连接板安装在支杆的内侧，在使用时，将需要热压的防水工程材料放置在第一热压板上端的中间位置，然后可顺时针转动手轮，带动螺杆在螺纹筒内转动，并不断的向下，并通过轴承座带动下压板同步向下，同时在导向杆的导向作用下，下压板具有较高的平衡性，同时向下的下压板即可将防水工程材料的边角紧压在第一热压板上，从而防止防水工程材料尺寸较大，出现翘边的情况。

2、本实用新型提供一种可防水工程材料的热压装置，通过顶板、液压缸、伸缩杆、第二热压板、分隔仓、上加热组件、下加热组件的共同作用下，改进后的热压装置适用于不同尺寸的材料，当材料尺寸过小时，装置也不会浪费较多电量，从而符合节能环保理念，通过顶板安装在支杆的顶端，在使用时，可对分隔仓内的上加热组件和下加热组件进行通电，然后根据材料尺寸对分隔仓数量进行选择，当材料尺寸较小时，可启动中间部位的分隔仓内的加热组件，当尺寸中等或较大时，则可依次开启多个分隔仓内的加热组件，从而即可避免过小的材料使用过大的加热面积，随后通过下加热组件对第一热压板进行加热，上加热组件对第二热压板进行加热，然后启动液压缸，液压缸通过伸缩杆带动第二热压板向下移动，下移的第二热压板即可与第一热压板配合，从而可对材料进行热压，进而完成了装置的热压操作。

附图说明

图1为本实用新型的可防水工程材料的热压装置的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构细节图的结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；3、第一热压板；4、支杆；5、夹持机构；6、调节机构；51、连接板；52、螺纹筒；53、螺杆；54、手轮；55、轴承座；56、导向杆；57、下压板；61、顶板；62、液压缸；63、伸缩杆；64、第二热压板；611、分隔仓；612、上加热组件；613、下加热组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种可防水工程材料的热压装置，包括主体1，主体1的前端设有底座2，主体1的上端中部固定安装有第一热压板3，底座2的上端两侧均安装有支杆4，支杆4的内侧设有夹持机构5，支杆4的顶部设有调节机构6，底座2的上端两侧与支杆4的底端固定连接。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持机构5包括连接板51，连接板51的底端与支杆4的内侧内壁固定连接，连接板51的中部固定安装有螺纹筒52，螺纹筒52的中间设有螺杆53，螺杆53的顶端固定安装有手轮54，螺杆53的底端转动连接有轴承座55，连接板51的前端设有导向杆56，轴承座55的下端安装有下压板57，螺纹筒52的中间与螺杆53的外侧螺纹连接，轴承座55的底端与下压板57的上端右侧固定连接，导向杆56的底端与连接板51的前端表面贯穿的连接，导向杆56的底端与下压板57的上端左侧固定连接。

在本实施例中，改进后的装置可对其防水工程材料进行夹持，使得材料在热压过程中不会松动，从而不会影响热压效果，使得热压的材料质量合格，通过连接板51安装在支杆4的内侧，在使用时，将需要热压的防水工程材料放置在第一热压板3上端的中间位置，然后可顺时针转动手轮54，带动螺杆53在螺纹筒52内转动，并不断的向下，并通过轴承座55带动下压板57同步向下，同时在导向杆56的导向作用下，下压板57具有较高的平衡性，同时向下的下压板57即可将防水工程材料的边角紧压在第一热压板3上，从而防止防水工程材料尺寸较大，出现翘边的情况。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构6包括顶板61，支杆4的顶端与顶板61的下端两侧固定连接，顶板61的上端两侧均固定安装有液压缸62，顶板61的下端中部两侧均安装有伸缩杆63，伸缩杆63的底端固定安装有第二热压板64，第一热压板3的内部安装有下加热组件613，第二热压板64的内部安装有上加热组件612，上加热组件612和下加热组件613的内侧分别安装有分隔仓611，液压缸62通过伸缩杆63与第二热压板64之间构成伸缩结构，分隔仓611将第一热压板3和第二热压板64分隔成若干部分，分隔仓611沿第一热压板3的内部均匀分布，且下加热组件613沿第一热压板3内等距分布，分隔仓611沿第二热压板64的内部均匀分布，且上加热组件612与下加热组件613呈一一对应分布。

在本实施例中，改进后的热压装置适用于不同尺寸的材料，当材料尺寸过小时，装置也不会浪费较多电量，从而符合节能环保理念，通过顶板61安装在支杆4的顶端，在使用时，可对分隔仓611内的上加热组件612和下加热组件613进行通电，然后根据材料尺寸对分隔仓611数量进行选择，当材料尺寸较小时，可启动中间部位的分隔仓611内的加热组件，当尺寸中等或较大时，则可依次开启多个分隔仓611内的加热组件，从而即可避免过小的材料使用过大的加热面积，随后通过下加热组件613对第一热压板3进行加热，上加热组件612对第二热压板64进行加热，然后启动液压缸62，液压缸62通过伸缩杆63带动第二热压板64向下移动，下移的第二热压板64即可与第一热压板3配合，从而可对材料进行热压，进而完成了装置的热压操作。

实施例4

下面具体说一下该可防水工程材料的热压装置的工作原理。

如图1-4所示，该可防水工程材料的热压装置在使用时，通过夹持机构5改进后的装置可对其防水工程材料进行夹持，使得材料在热压过程中不会松动，从而不会影响热压效果，使得热压的材料质量合格，通过连接板51安装在支杆4的内侧，在使用时，将需要热压的防水工程材料放置在第一热压板3上端的中间位置，然后可顺时针转动手轮54，带动螺杆53在螺纹筒52内转动，并不断的向下，并通过轴承座55带动下压板57同步向下，同时在导向杆56的导向作用下，下压板57具有较高的平衡性，同时向下的下压板57即可将防水工程材料的边角紧压在第一热压板3上，从而防止防水工程材料尺寸较大，出现翘边的情况，再由调节机构6改进后的热压装置适用于不同尺寸的材料，当材料尺寸过小时，装置也不会浪费较多电量，从而符合节能环保理念，通过顶板61安装在支杆4的顶端，在使用时，可对分隔仓611内的上加热组件612和下加热组件613进行通电，然后根据材料尺寸对分隔仓611数量进行选择，当材料尺寸较小时，可启动中间部位的分隔仓611内的加热组件，当尺寸中等或较大时，则可依次开启多个分隔仓611内的加热组件，从而即可避免过小的材料使用过大的加热面积，随后通过下加热组件613对第一热压板3进行加热，上加热组件612对第二热压板64进行加热，然后启动液压缸62，液压缸62通过伸缩杆63带动第二热压板64向下移动，下移的第二热压板64即可与第一热压板3配合，从而可对材料进行热压，进而完成了装置的热压操作。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防水工程材料的热压装置，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设有底座(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端中部固定安装有第一热压板(3)，所述底座(2)的上端两侧均安装有支杆(4)，所述支杆(4)的内侧设有夹持机构(5)，所述支杆(4)的顶部设有调节机构(6)；

所述夹持机构(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)的底端与支杆(4)的内侧内壁固定连接，所述连接板(51)的中部固定安装有螺纹筒(52)，所述螺纹筒(52)的中间设有螺杆(53)，所述螺杆(53)的顶端固定安装有手轮(54)，所述螺杆(53)的底端转动连接有轴承座(55)，所述连接板(51)的前端设有导向杆(56)，所述轴承座(55)的下端安装有下压板(57)；

所述调节机构(6)包括顶板(61)，所述支杆(4)的顶端与顶板(61)的下端两侧固定连接，所述顶板(61)的上端两侧均固定安装有液压缸(62)，所述顶板(61)的下端中部两侧均安装有伸缩杆(63)，所述伸缩杆(63)的底端固定安装有第二热压板(64)，所述第一热压板(3)的内部安装有下加热组件(613)，所述第二热压板(64)的内部安装有上加热组件(612)，所述上加热组件(612)和下加热组件(613)的内侧分别安装有分隔仓(611)。

2.根据权利要求1所述的一种可防水工程材料的热压装置，其特征在于：所述螺纹筒(52)的中间与螺杆(53)的外侧螺纹连接，所述轴承座(55)的底端与下压板(57)的上端右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防水工程材料的热压装置，其特征在于：所述导向杆(56)的底端与连接板(51)的前端表面贯穿的连接，所述导向杆(56)的底端与下压板(57)的上端左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防水工程材料的热压装置，其特征在于：所述液压缸(62)通过伸缩杆(63)与第二热压板(64)之间构成伸缩结构，所述分隔仓(611)将第一热压板(3)和第二热压板(64)分隔成若干部分。

5.根据权利要求4所述的一种可防水工程材料的热压装置，其特征在于：所述分隔仓(611)沿第一热压板(3)的内部均匀分布，且下加热组件(613)沿第一热压板(3)内等距分布，所述分隔仓(611)沿第二热压板(64)的内部均匀分布，且上加热组件(612)与下加热组件(613)呈一一对应分布。

6.根据权利要求1所述的一种可防水工程材料的热压装置，其特征在于：所述底座(2)的上端两侧与支杆(4)的底端固定连接。