CN220841779U - 一种门套线热压贴皮装置 - Google Patents

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吕飞
周振武
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Abstract

本实用新型涉及压制机械技术领域,具体为一种门套线热压贴皮装置,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有上顶板,所述固定块的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的底部连接有热压头,在两个所述侧边块的中间位置且位于底板的顶部中间位置固定安装有中间块,所述中间块、侧边块上设置有调节结构,所述调节结构的顶部设置有可伸缩式工作台,利用调节结构可以对可伸缩式工作台的宽度进行调节,以实现通过可伸缩式工作台上的门套线夹具来对门套线条进行限位固定,便于后续将饰面纸热压贴合在门套线条的外侧,避免出现偏移的隐患。

Description

一种门套线热压贴皮装置
技术领域
本实用新型涉及压制机械技术领域,具体为一种门套线热压贴皮装置。
背景技术
门套线条用于屋门的组装,起到限位支撑以及装饰的作用,主要有塑钢、高分子、木塑、密度板、原木以及复合材料等材质制成,部分门套线条产品会用到饰面板进行加工。饰面板是由饰面纸贴合在门套线条的表面经压制而成,具有纹理图案的装饰效果且成本低廉。
现如今市面上将饰面纸压制在门套线条的方式大多是通过热压机来实现的,但是现有的用于门套线条的热压机无法实现对门套线条的位置进行夹持以及灵活调节,导致当需要改变门套线条位于热压平台上的位置时,都是通过人工来进行的,整体效率较低。
因此,需要设计一种门套线热压贴皮装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门套线热压贴皮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种门套线热压贴皮装置,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有上顶板,所述上顶板的顶部固定安装有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的底部且置于上顶板的下方连接有固定块,所述固定块的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的底部连接有热压头,所述固定块的底部左右两侧安装有支撑辊,所述底板的顶部左右两侧固定安装有侧边块,在两个所述侧边块的中间位置且位于底板的顶部中间位置固定安装有中间块,所述中间块、侧边块上设置有调节结构,所述调节结构的顶部设置有可伸缩式工作台。
作为本实用新型优选的方案,所述调节结构包括转动手轮,在所述转动手轮的一侧连接有位于中间块的内部设置有反向螺纹杆,所述反向螺纹杆的外侧连接有螺纹块,所述侧边块的内部连接有限位滑杆,所述限位滑杆的外侧连接有限位滑块,所述螺纹块和限位滑块的顶部和可伸缩式工作台的底部固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述螺纹块通过内侧的螺纹和反向螺纹杆的外侧之间进行螺纹连接,且所述限位滑块和限位滑杆滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述反向螺纹杆以中间位置为轴的左右两侧外螺纹槽呈相反设计。
作为本实用新型优选的方案,所述可伸缩式工作台的中间位置为可伸缩式结构,且其左右两侧的底部分别通过螺纹块和反向螺纹杆的左右两侧螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述可伸缩式工作台的顶部左右两侧均设置有对门套线条进行固定的门套线夹具,且该门套线夹具呈U型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的一种门套线热压贴皮装置,在使用该热压贴皮装置时,利用调节结构可以对可伸缩式工作台的宽度进行调节,以实现通过可伸缩式工作台上的门套线夹具来对门套线条进行限位固定,便于后续将饰面纸热压贴合在门套线条的外侧,避免出现偏移的隐患。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型第一驱动气缸、固定块以及热压头的三维结构示意图;
图3为本实用新型底板上的三维结构示意图;
图4为本实用新型底板俯视结构示意图;
图5为本实用新型可伸缩式工作台的三维结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、上顶板;4、第一驱动气缸;5、固定块; 6、第二驱动气缸;7、热压头;8、支撑辊;9、侧边块;10、中间块;11、调节结构;111、转动手轮;112、反向螺纹杆;113、螺纹块;114、限位滑杆;115、限位滑块;12、可伸缩式工作台;13、门套线夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种门套线热压贴皮装置,包括底板1,底板1的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有上顶板3,上顶板3的顶部固定安装有第一驱动气缸4,第一驱动气缸4的底部且置于上顶板3的下方连接有固定块5,固定块5的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸6,第二驱动气缸6的底部连接有热压头7,固定块5的底部左右两侧安装有支撑辊8,底板1的顶部左右两侧固定安装有侧边块9,在两个侧边块9的中间位置且位于底板1的顶部中间位置固定安装有中间块10,中间块10、侧边块9上设置有调节结构11,调节结构11的顶部设置有可伸缩式工作台12。
具体的,请参照图1、图2、图3、图4以及图5,调节结构11包括转动手轮111,在转动手轮111的一侧连接有位于中间块10的内部设置有反向螺纹杆112,反向螺纹杆112的外侧连接有螺纹块113,侧边块9的内部连接有限位滑杆114,限位滑杆114的外侧连接有限位滑块115,螺纹块113和限位滑块115的顶部和可伸缩式工作台12的底部固定连接;螺纹块113通过内侧的螺纹和反向螺纹杆112的外侧之间进行螺纹连接,且限位滑块115和限位滑杆114滑动连接;反向螺纹杆112以中间位置为轴的左右两侧外螺纹槽呈相反设计;可伸缩式工作台12的中间位置为可伸缩式结构,且其左右两侧的底部分别通过螺纹块113和反向螺纹杆112的左右两侧螺纹连接;
在该实施例中,通过转动手轮的宣传带动反向螺纹杆112进行转动,随之带动两个螺纹块113进行对向移动,以带动上方的可伸缩式工作台12产生伸缩作用,进而改变可伸缩式工作台12的尺寸,以针对不同尺寸的门套线条进行饰面纸的热压贴皮。
具体的,请参照图1以及图3,可伸缩式工作台12的顶部左右两侧均设置有对门套线条进行固定的门套线夹具13,且该门套线夹具13呈U型结构;
在该实施例中,通过门套线夹具13来对门套线条的进行夹持,以便于后续将饰面纸压制在门套线条。
本实用新型工作流程:在使用该门套线热压贴皮装置时,首先将门套线条放置在可伸缩式工作台12上,然后通过转动手轮的宣传带动反向螺纹杆112进行转动,随之带动两个螺纹块113进行对向移动,以带动上方的可伸缩式工作台12产生伸缩作用,进而改变可伸缩式工作台12的尺寸,以针对不同尺寸的门套线条进行饰面纸的热压贴皮,并利用门套线夹具13来对门套线条的进行夹持,之后控制第一驱动气缸4进行工作,第一驱动气缸4带动下方的支撑辊8将门套线条的左右两侧进行压紧,并利用第二驱动气缸6驱动热压头7将饰面纸压制在门套线条外表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门套线热压贴皮装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四个拐角处均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有上顶板(3),所述上顶板(3)的顶部固定安装有第一驱动气缸(4),所述第一驱动气缸(4)的底部且置于上顶板(3)的下方连接有固定块(5),所述固定块(5)的中间位置内部嵌入安装有第二驱动气缸(6),所述第二驱动气缸(6)的底部连接有热压头(7),所述固定块(5)的底部左右两侧安装有支撑辊(8),所述底板(1)的顶部左右两侧固定安装有侧边块(9),在两个所述侧边块(9)的中间位置且位于底板(1)的顶部中间位置固定安装有中间块(10),所述中间块(10)、侧边块(9)上设置有调节结构(11),所述调节结构(11)的顶部设置有可伸缩式工作台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述调节结构(11)包括转动手轮(111),在所述转动手轮(111)的一侧连接有位于中间块(10)的内部设置有反向螺纹杆(112),所述反向螺纹杆(112)的外侧连接有螺纹块(113),所述侧边块(9)的内部连接有限位滑杆(114),所述限位滑杆(114)的外侧连接有限位滑块(115),所述螺纹块(113)和限位滑块(115)的顶部和可伸缩式工作台(12)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述螺纹块(113)通过内侧的螺纹和反向螺纹杆(112)的外侧之间进行螺纹连接,且所述限位滑块(115)和限位滑杆(114)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述反向螺纹杆(112)以中间位置为轴的左右两侧外螺纹槽呈相反设计。
5.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述可伸缩式工作台(12)的中间位置为可伸缩式结构,且其左右两侧的底部分别通过螺纹块(113)和反向螺纹杆(112)的左右两侧螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种门套线热压贴皮装置,其特征在于:所述可伸缩式工作台(12)的顶部左右两侧均设置有对门套线条进行固定的门套线夹具(13),且该门套线夹具(13)呈U型结构。
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