CN217168872U - 一种环保型木质胶合板的热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型木质胶合板的热压装置,包括底座,所述底座顶端的一侧设有支撑板,所述底座顶端设有沿着其长度方向调节的平移机构,所述支撑板靠近底座的一侧侧壁上设有热压机构,所述热压机构沿着底座长度方向的一侧设有调节机构,所述调节机构的底部设有切割打磨刀,本实用新型不仅能够实现对胶合板的热压,而且还能在压制完成后及时对胶合板的切割和打磨,大大提升了胶合板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板热压技术领域,特别涉及一种环保型木质胶合板的热压装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
现有技术中的环保型木质胶合板的热压装置一般都是单纯的热压,然而胶合板在热压后还要进行切割打磨修整,现有技术中都是热压后人工将胶合板取出,人工抬至切割打磨机上,不仅浪费时间,而且胶合板生产效率也大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型木质胶合板的热压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型木质胶合板的热压装置,包括底座,所述底座顶端的一侧设有支撑板,所述底座顶端设有沿着其长度方向调节的平移机构,所述支撑板靠近底座的一侧侧壁上设有热压机构,所述热压机构沿着底座长度方向的一侧设有调节机构,所述调节机构的底部设有切割打磨刀。
作为本实用新型优选的方案,所述平移机构包括沿着底座长度方向设置的横柱,所述横柱的一侧设有第一正反电机,所述第一正反电机的输出端设有贯穿横柱的丝杆,所述丝杆上套设有丝杆螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述横柱与底座之间固定连接,所述第一正反电机与底座之间通过螺栓固定,所述第一正反电机的输出端与丝杆之间通过联轴器连接,所述丝杆与横柱之间通过轴承座转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述热压机构包括设置在支撑板上的顶板以及底板,所述顶板的顶端中心处设有输出端朝下设置且贯穿顶板的上伸缩缸,所述上伸缩缸的底部设有压板,所述顶板与底板之间的四个拐角处设有导杆,所述压板的四个拐角处套设在导杆上且与导杆之间滑动连接,所述压板的底部中心处设有热压模,所述底板的顶端中心处设有模盒,在底板下方中心处且位于平移机构内部丝杆螺母顶端输出端朝上设置的额下伸缩缸,所述下伸缩缸的顶端设有托板。
作为本实用新型优选的方案,所述顶板以及底板与支撑板之间固定连接,所述顶板非输出端与上伸缩缸之间通过螺栓固定,所述上伸缩缸的输出端与压板之间通过螺栓固定,所述导杆与顶板与底板之间固定连接,所述模盒与底板之间固定连接,所述下伸缩缸的非输出端与丝杆螺母之间通过螺栓固定,所述丝杆螺母的输出端与托板之间固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述调节机构包括设置在支撑板上的安装板,所述安装板上安装有矩形框,所述矩形框沿着宽度方向设置有两个第一滑轨,所述第一滑轨上套设有第一滑套,所述第一滑套的顶端设有第一步进电机,两个第一滑套之间设有第二滑轨,所述第二滑轨上套设有第二滑套,所述第二滑套的顶端设有第二步进电机,所述第二滑套的底部设有调节伸缩缸,所述调节伸缩缸的底部设有连接板,所述连接板的底部设有旋转电机,所述旋转电机的底部设有旋转座,所述旋转座内套设有旋转板安装架,所述旋转座的外侧设有输出端与旋转座固定连接的第二正反电机,所述切割打磨刀安装在旋转板安装架内。
作为本实用新型优选的方案,所述安装板与支撑板之间通过螺栓固定,所述安装板与矩形框之间固定连接,所述第一滑套与第一步进电机之间通过螺栓固定,所述第二滑套与第二步进电机之间通过螺栓固定,所述第二滑套与调节伸缩缸之间通过螺栓固定,所述调节伸缩缸与连接板之间固定连接,所述连接板与旋转电机的非输出端之间通过螺栓固定,所述旋转电机的输出端与旋转座之间固定连接,所述第二正反电机与旋转座之间通过螺栓固定。
有益效果:本实用新型在使用时,首先将需要压合胶合板的材料倒入模盒中,然后启动上伸缩缸压制带动压板向下移动,带动热压模向下压合,压合完成后,通过上伸缩缸继续伸张,与此同时下伸缩缸收缩,使得胶合板落至托板上,接着启动第一正反电机转动,带动丝杆转转动,从而带动丝杆螺母移动,从而带动托板往调节机构下方移动,移动完成后,启动切割打磨机,并通过调节机构内的第一滑套和第一步进电机、第二滑套和第二步进电机、调节伸缩缸、旋转电机以及第二正反电机实现切割打磨刀的多方向切割打磨,综上所述,本实用新型不仅能够实现对胶合板的热压,而且还能在压制完成后及时对胶合板的切割和打磨,大大提升了胶合板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种环保型木质胶合板的热压装置的立体图;
图2为本实用新型一种环保型木质胶合板的热压装置的热压机构立体图;
图3为本实用新型一种环保型木质胶合板的热压装置的热压机构局部图;
图4为本实用新型一种环保型木质胶合板的热压装置的调节机构立体图;
图5为本实用新型一种环保型木质胶合板的热压装置的切割刀安装示意图;
图6为本实用新型一种环保型木质胶合板的热压装置的平移机构内部图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、平移机构;301、横柱;302、第一正反电机;303、丝杆;304、丝杆螺母;4、热压机构;401、顶板;402、上伸缩缸;403、导杆;404、压板;405、热压模;406、底板;407、模盒;408、下伸缩缸;409、托板;5、调节机构;501、安装板;502、矩形框;503、第一滑轨;504、第一滑套;505、第一步进电机;506、第二滑轨;507、第二滑套;508、第二步进电机;509、调节伸缩缸;510、连接板;511、旋转电机;512、旋转座;513、第二正反电机;514、旋转板安装架;6、切割打磨刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型木质胶合板的热压装置,包括底座1,所述底座1顶端的一侧设有支撑板2,所述底座1顶端设有沿着其长度方向调节的平移机构3,所述支撑板2靠近底座1的一侧侧壁上设有热压机构4,所述热压机构4沿着底座1长度方向的一侧设有调节机构5,所述调节机构5的底部设有切割打磨刀6。
实施例,请参照图1以及图6,所述平移机构3包括沿着底座1长度方向设置的横柱301,所述横柱301的一侧设有第一正反电机302,所述第一正反电机302的输出端设有贯穿横柱301的丝杆303,所述丝杆303上套设有丝杆螺母304,所述横柱301与底座1之间固定连接,所述第一正反电机302与底座1之间通过螺栓固定,所述第一正反电机302的输出端与丝杆303之间通过联轴器连接,所述丝杆303与横柱301之间通过轴承座转动连接。
实施例,请参照图1、图2以及图3,所述热压机构4包括设置在支撑板2上的顶板401以及底板406,所述顶板401的顶端中心处设有输出端朝下设置且贯穿顶板401的上伸缩缸402,所述上伸缩缸402的底部设有压板404,所述顶板401与底板406之间的四个拐角处设有导杆403,所述压板404的四个拐角处套设在导杆403上且与导杆403之间滑动连接,所述压板404的底部中心处设有热压模405,所述底板406的顶端中心处设有模盒407,在底板406下方中心处且位于平移机构3内部丝杆螺母304顶端输出端朝上设置的额下伸缩缸408,所述下伸缩缸408的顶端设有托板409,所述顶板401以及底板406与支撑板2之间固定连接,所述顶板401非输出端与上伸缩缸402之间通过螺栓固定,所述上伸缩缸402的输出端与压板404之间通过螺栓固定,所述导杆403与顶板401与底板406之间固定连接,所述模盒407与底板406之间固定连接,所述下伸缩缸408的非输出端与丝杆螺母304之间通过螺栓固定,所述丝杆螺母304的输出端与托板409之间固定连接。
实施例,请参照图1、图4以及图5,所述调节机构5包括设置在支撑板2上的安装板501,所述安装板501上安装有矩形框502,所述矩形框502沿着宽度方向设置有两个第一滑轨503,所述第一滑轨503上套设有第一滑套504,所述第一滑套504的顶端设有第一步进电机505,两个第一滑套504之间设有第二滑轨506,所述第二滑轨506上套设有第二滑套507,所述第二滑套507的顶端设有第二步进电机508,所述第二滑套507的底部设有调节伸缩缸509,所述调节伸缩缸509的底部设有连接板510,所述连接板510的底部设有旋转电机511,所述旋转电机511的底部设有旋转座512,所述旋转座512内套设有旋转板安装架514,所述旋转座512的外侧设有输出端与旋转座512固定连接的第二正反电机513,所述切割打磨刀6安装在旋转板安装架514内,所述安装板501与支撑板2之间通过螺栓固定,所述安装板501与矩形框502之间固定连接,所述第一滑套504与第一步进电机505之间通过螺栓固定,所述第二滑套507与第二步进电机508之间通过螺栓固定,所述第二滑套507与调节伸缩缸509之间通过螺栓固定,所述调节伸缩缸509与连接板510之间固定连接,所述连接板510与旋转电机511的非输出端之间通过螺栓固定,所述旋转电机511的输出端与旋转座512之间固定连接,所述第二正反电机513与旋转座512之间通过螺栓固定。
操作流程:本实用新型在使用时,首先将需要压合胶合板的材料倒入模盒中,然后启动上伸缩缸压制带动压板向下移动,带动热压模向下压合,压合完成后,通过上伸缩缸继续伸张,与此同时下伸缩缸收缩,使得胶合板落至托板上,接着启动第一正反电机转动,带动丝杆转转动,从而带动丝杆螺母移动,从而带动托板往调节机构下方移动,移动完成后,启动切割打磨机,并通过调节机构内的第一滑套和第一步进电机、第二滑套和第二步进电机、调节伸缩缸、旋转电机以及第二正反电机实现切割打磨刀的多方向切割打磨,综上所述,本实用新型不仅能够实现对胶合板的热压,而且还能在压制完成后及时对胶合板的切割和打磨,大大提升了胶合板的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种环保型木质胶合板的热压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧设有支撑板(2),所述底座(1)顶端设有沿着其长度方向调节的平移机构(3),所述支撑板(2)靠近底座(1)的一侧侧壁上设有热压机构(4),所述热压机构(4)沿着底座(1)长度方向的一侧设有调节机构(5),所述调节机构(5)的底部设有切割打磨刀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型木质胶合板的热压装置,其特征在于:所述平移机构(3)包括沿着底座(1)长度方向设置的横柱(301),所述横柱(301)的一侧设有第一正反电机(302),所述第一正反电机(302)的输出端设有贯穿横柱(301)的丝杆(303),所述丝杆(303)上套设有丝杆螺母(304)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型木质胶合板的热压装置,其特征在于:所述横柱(301)与底座(1)之间固定连接,所述第一正反电机(302)与底座(1)之间通过螺栓固定,所述第一正反电机(302)的输出端与丝杆(303)之间通过联轴器连接,所述丝杆(303)与横柱(301)之间通过轴承座转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型木质胶合板的热压装置,其特征在于:所述热压机构(4)包括设置在支撑板(2)上的顶板(401)以及底板(406),所述顶板(401)的顶端中心处设有输出端朝下设置且贯穿顶板(401)的上伸缩缸(402),所述上伸缩缸(402)的底部设有压板(404),所述顶板(401)与底板(406)之间的四个拐角处设有导杆(403),所述压板(404)的四个拐角处套设在导杆(403)上且与导杆(403)之间滑动连接,所述压板(404)的底部中心处设有热压模(405),所述底板(406)的顶端中心处设有模盒(407),在底板(406)下方中心处且位于平移机构(3)内部丝杆螺母(304)顶端输出端朝上设置的额下伸缩缸(408),所述下伸缩缸(408)的顶端设有托板(409)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型木质胶合板的热压装置,其特征在于:所述顶板(401)以及底板(406)与支撑板(2)之间固定连接,所述顶板(401)非输出端与上伸缩缸(402)之间通过螺栓固定,所述上伸缩缸(402)的输出端与压板(404)之间通过螺栓固定,所述导杆(403)与顶板(401)与底板(406)之间固定连接,所述模盒(407)与底板(406)之间固定连接,所述下伸缩缸(408)的非输出端与丝杆螺母(304)之间通过螺栓固定,所述丝杆螺母(304)的输出端与托板(409)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型木质胶合板的热压装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括设置在支撑板(2)上的安装板(501),所述安装板(501)上安装有矩形框(502),所述矩形框(502)沿着宽度方向设置有两个第一滑轨(503),所述第一滑轨(503)上套设有第一滑套(504),所述第一滑套(504)的顶端设有第一步进电机(505),两个第一滑套(504)之间设有第二滑轨(506),所述第二滑轨(506)上套设有第二滑套(507),所述第二滑套(507)的顶端设有第二步进电机(508),所述第二滑套(507)的底部设有调节伸缩缸(509),所述调节伸缩缸(509)的底部设有连接板(510),所述连接板(510)的底部设有旋转电机(511),所述旋转电机(511)的底部设有旋转座(512),所述旋转座(512)内套设有旋转板安装架(514),所述旋转座(512)的外侧设有输出端与旋转座(512)固定连接的第二正反电机(513),所述切割打磨刀(6)安装在旋转板安装架(514)内。
7.根据权利要求6所述的一种环保型木质胶合板的热压装置,其特征在于:所述安装板(501)与支撑板(2)之间通过螺栓固定,所述安装板(501)与矩形框(502)之间固定连接,所述第一滑套(504)与第一步进电机(505)之间通过螺栓固定,所述第二滑套(507)与第二步进电机(508)之间通过螺栓固定,所述第二滑套(507)与调节伸缩缸(509)之间通过螺栓固定,所述调节伸缩缸(509)与连接板(510)之间固定连接,所述连接板(510)与旋转电机(511)的非输出端之间通过螺栓固定,所述旋转电机(511)的输出端与旋转座(512)之间固定连接,所述第二正反电机(513)与旋转座(512)之间通过螺栓固定。
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