CN220720121U - 一种灯饰板注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灯饰板注塑模具，包括箱体，所述箱体的内侧的顶部通过上模活动安装有调节机构，所述上模固定安装在箱体的顶部的内壁上。通过设置的手轮、双向螺杆等调节机构能够带动调节板和下模向两侧移动，两个下模分离，同时顶杆插入通孔的内部并推动下模，使得下模在调节板上向下旋转，通过震动器能够将灯饰板与上模分离，方便将灯饰板向下排放；调节板向两侧移动时能够通过滑块、拉绳对活动板进行转动，活动板挡在下排口的下方对灯饰板进行承接，调节板相互靠近时，在滑块、拉绳和活动板的自重下，活动板向下转动，并将灯饰板缓慢释放，通过软毛刷对其进行缓冲，避免灯饰板撞击产生瑕疵，使用方便，能够提高灯饰板的质量。

Description

一种灯饰板注塑模具

技术领域

本实用新型涉及汽车尾灯饰板注塑技术领域，具体为一种灯饰板注塑模具。

背景技术

汽车尾灯饰板是汽车尾灯的重要配件，通常安装在汽车尾灯的外壳表面，汽车尾灯饰板是经过注塑模具加工生产成型。

公开号为CN219446011U的中国实用新型专利，提出了一种汽车尾灯饰板注塑模具，包括底座，所述底座的上端通过的螺栓固定连接有支架，所述底座的内部安装有传送机构，且所述支架的右侧顶端设置有定位机构，所述支架内部的中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定连接有导向杆，所述螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一活动件和第二活动件。

上述技术方案设置有螺纹杆、手轮和定位机构的配合使用，在尾灯饰板成型后，通过转动手轮，使得第一模具和第二模具相互远离，再通过气缸的输出端将成型的尾灯饰板顶出，尾灯饰板落入下方的收集箱中进行收集。但是上述技术方案中的第一模具和第二模具均为方形，生产的尾灯饰板卡在第一模具和第二模具的内部，使用气缸的输出端挤压尾灯饰板时，容易造成饰板损坏，并且尾灯饰板掉落在收集箱的内部，不能进行缓冲，容易造成尾灯饰板产生瑕疵，影响尾灯饰板的质量。

为此，本实用新型提供一种灯饰板注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种灯饰板注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置的调节机构将两个下模向两侧移动，同时通过顶杆推动下模，使得下模在调节板上向下旋转，方便将灯饰板向下排放，并通过滑块、拉绳和活动板对灯饰板进行承接，并缓慢释放，避免灯饰板撞击产生瑕疵。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种灯饰板注塑模具，包括箱体，所述箱体的内侧的顶部通过上模活动安装有调节机构，所述上模固定安装在箱体的顶部的内壁上，所述调节机构包括双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在上模的内部，所述双向螺杆的两端通过螺孔螺接安装有两个调节板，两个所述调节板的底端的一侧通过铰链活动安装下模，所述箱体的内部的中心位置处固定安装有横板，所述横板的内部对应上模的下方开设有下排口，所述下排口的底部设置有缓冲机构，所述上模的内部的两侧开设有注入口。

进一步的，所述调节板的顶端限位滑动安装在箱体的顶部的内壁的内部，所述调节板的底端与下模的底部之间固定安装有弹簧。

进一步的，所述箱体的顶端的两侧内壁上对称固定安装有顶杆，所述调节板的内部对应顶杆位置处开设有通孔，所述顶杆和通孔的中轴线在同一直线上。

进一步的，所述下排口的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有拉绳，所述拉绳的顶端固定安装有滑块，所述滑块活动安装在横板的顶部。

进一步的，所述下排口的下方固定安装有弧形板，所述箱体的底端的一侧开设有出口，所述弧形板的底端设置在出口的内侧，所述缓冲机构包括活动板，所述活动板通过铰链活动安装在弧形板的顶端的一侧。

进一步的，所述拉绳的底端与活动板的顶端固定相连，所述活动板设置在下排口的下方。

进一步的，所述活动板的顶部设置有橡胶垫，所述弧形板的底端的顶部设置有软毛刷，所述上模的内部两侧固定安装有震动器。

进一步的，所述双向螺杆的外端固定安装有手轮，所述箱体的前侧通过螺丝和螺孔固定安装有侧板，所述螺孔对称开设在侧板和箱体的四角位置处。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种灯饰板注塑模具通过设置的手轮、双向螺杆等调节机构能够带动调节板和下模向两侧移动，两个下模分离，同时顶杆插入通孔的内部并推动下模，使得下模在调节板上向下旋转，通过震动器能够将灯饰板与上模分离，方便将灯饰板向下排放；调节板向两侧移动时能够通过滑块、拉绳对活动板进行转动，活动板挡在下排口的下方对灯饰板进行承接，调节板相互靠近时，在滑块、拉绳和活动板的自重下，活动板向下转动，并将灯饰板缓慢释放，通过软毛刷对其进行缓冲，避免灯饰板撞击产生瑕疵，使用方便，能够提高灯饰板的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种灯饰板注塑模具结构图；

图2为本实用新型一种灯饰板注塑模具剖面图；

图3为本实用新型一种灯饰板注塑模具图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种灯饰板注塑模具调节机构和下模结构图；

图中：1、箱体；2、侧板；3、调节机构；4、出口；5、注入口；6、弧形板；7、上模；8、双向螺杆；9、调节板；10、手轮；11、顶杆；12、下模；13、下排口；14、活动板；15、滑块；16、拉绳；17、弹簧；18、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种灯饰板注塑模具，包括箱体1，所述箱体1的内侧的顶部通过上模7活动安装有调节机构3，所述上模7固定安装在箱体1的顶部的内壁上，所述调节机构3包括双向螺杆8，所述双向螺杆8转动安装在上模7的内部，所述双向螺杆8的两端通过螺孔螺接安装有两个调节板9，两个所述调节板9的底端的一侧通过铰链活动安装下模12，所述箱体1的内部的中心位置处固定安装有横板，所述横板的内部对应上模7的下方开设有下排口13，所述下排口13的底部设置有缓冲机构，所述上模7的内部的两侧开设有注入口5，通过调节机构3对调节板9、下模12的横向调节，能够将下模12进行分离，方便将下模12与上模7、灯饰板分离。

本实施例，所述调节板9的顶端限位滑动安装在箱体1的顶部的内壁的内部，所述调节板9的底端与下模12的底部之间固定安装有弹簧17，所述箱体1的顶端的两侧内壁上对称固定安装有顶杆11，所述调节板9的内部对应顶杆11位置处开设有通孔18，所述顶杆11和通孔18的中轴线在同一直线上，调节板9向两侧移动时，下模12随着调节板9同步移动，顶杆11的一端插入通孔18的内部，在顶杆11的限位下，下模12通过铰链向下转动并压缩弹簧17，方便后续对灯饰板进行下料。

本实施例，所述下排口13的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有拉绳16，所述拉绳16的顶端固定安装有滑块15，所述滑块15活动安装在横板的顶部，所述下排口13的下方固定安装有弧形板6，所述箱体1的底端的一侧开设有出口4，所述弧形板6的底端设置在出口4的内侧，所述缓冲机构包括活动板14，所述活动板14通过铰链活动安装在弧形板6的顶端的一侧，所述拉绳16的底端与活动板14的顶端固定相连，所述活动板14设置在下排口13的下方，所述活动板14的顶部设置有橡胶垫，所述弧形板6的底端的顶部设置有软毛刷，所述上模7的内部两侧固定安装有震动器，通过震动器能够对上模7底端的灯饰板进行震动，从而将其与上模7分离，两个调节板9向两侧移动时，能够对滑块15进行挤压，滑块15通过拉绳16带动活动板14向上转动，活动板14挡在下排口13的下方，从而对灯饰板进行承接，两个调节板9相互靠近时，在活动板14的重力下反向转动，方便将灯饰板缓慢释放，并通过橡胶垫和软毛刷进行缓冲，防止灯饰板损坏，震动器的型号为xndj-1030。

本实施例，所述双向螺杆8的外端固定安装有手轮10，所述箱体1的前侧通过螺丝和螺孔固定安装有侧板2，所述螺孔对称开设在侧板2和箱体1的四角位置处，通过手轮10能够对双向螺杆8进行转动调节，通过设置的侧板2能够对该注塑模具的内部进行检修。

在使用该灯饰板注塑模具时，转动手轮10，手轮10通过双向螺杆8带动调节板9相互靠近，调节板9在下模12相互靠近，并且下模12的一端相互抵接，挡在上模7的底部，通过注入口5向上模7和下模12形成的模槽的内部进行注塑，等到灯饰板成型后，通过设置的手轮10、双向螺杆8等调节机构3能够带动调节板9和下模12向两侧移动，两个下模12分离，同时顶杆11插入通孔18的内部并推动下模12，使得下模12在调节板9上向下旋转，并压缩弹簧17，通过震动器的震动能够将灯饰板与上模7分离，方便将灯饰板向下排放；调节板9向两侧移动时能够通过滑块15、拉绳16对活动板14进行转动，活动板14挡在下排口13的下方对灯饰板进行承接，调节板9相互靠近时，在滑块15、拉绳16和活动板14的自重下，活动板14向下转动，并将灯饰板缓慢释放，通过软毛刷对其进行缓冲，避免灯饰板撞击产生瑕疵，使用方便，能够提高灯饰板的质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种灯饰板注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧的顶部通过上模(7)活动安装有调节机构(3)，所述上模(7)固定安装在箱体(1)的顶部的内壁上，所述调节机构(3)包括双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)转动安装在上模(7)的内部，所述双向螺杆(8)的两端通过螺孔螺接安装有两个调节板(9)，两个所述调节板(9)的底端的一侧通过铰链活动安装下模(12)，所述箱体(1)的内部的中心位置处固定安装有横板，所述横板的内部对应上模(7)的下方开设有下排口(13)，所述下排口(13)的底部设置有缓冲机构，所述上模(7)的内部的两侧开设有注入口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述调节板(9)的顶端限位滑动安装在箱体(1)的顶部的内壁的内部，所述调节板(9)的底端与下模(12)的底部之间固定安装有弹簧(17)。

3.根据权利要求2所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)的顶端的两侧内壁上对称固定安装有顶杆(11)，所述调节板(9)的内部对应顶杆(11)位置处开设有通孔(18)，所述顶杆(11)和通孔(18)的中轴线在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述下排口(13)的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有拉绳(16)，所述拉绳(16)的顶端固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)活动安装在横板的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述下排口(13)的下方固定安装有弧形板(6)，所述箱体(1)的底端的一侧开设有出口(4)，所述弧形板(6)的底端设置在出口(4)的内侧，所述缓冲机构包括活动板(14)，所述活动板(14)通过铰链活动安装在弧形板(6)的顶端的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述拉绳(16)的底端与活动板(14)的顶端固定相连，所述活动板(14)设置在下排口(13)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述活动板(14)的顶部设置有橡胶垫，所述弧形板(6)的底端的顶部设置有软毛刷，所述上模(7)的内部两侧固定安装有震动器。

8.根据权利要求1所述的一种灯饰板注塑模具，其特征在于：所述双向螺杆(8)的外端固定安装有手轮(10)，所述箱体(1)的前侧通过螺丝和螺孔固定安装有侧板(2)，所述螺孔对称开设在侧板(2)和箱体(1)的四角位置处。