CN220720067U - 一种泡沫模具生产用增压发泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫模具生产用增压发泡设备，属于增压发泡技术领域，包括底座以及圆筒，所述底座的内部设置有活塞，所述活塞右侧设置有推杆，所述底座的右侧设置有盖板，所述盖板的右侧设置有连接法兰，所述连接法兰的右侧设置有气缸，所述底座的左侧设置有出料盘，所述圆筒的内部设置有转轴，所述转轴的两侧对称设置有叶片，所述圆筒的上方设置有增压器，所述增压器的右侧设置有电机，所述电机的右侧设置有密封盖，采用电机通过转轴带动叶片旋转，泡沫溶液能够充分与压缩空气均匀融合，使得泡沫溶液通过溢流管，流至底座的腔内，活塞在推杆的作用下，将泡沫溶液挤出，结构更简单，更容易维护，而且极大降低了成本。

Description

一种泡沫模具生产用增压发泡设备

技术领域

本实用新型涉及增压发泡技术领域，具体为一种泡沫模具生产用增压发泡设备。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

相较于传统的增压发泡设备，不能够使得压缩空气与泡沫溶液，得到充分的融合，使得成型的泡沫塑料零件，存在气孔等瑕疵，容易影响产品的质量，并且机构复杂，成本高，难维护。

因此，本领域技术人员提供了一种泡沫模具生产用增压发泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫模具生产用增压发泡设备，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种泡沫模具生产用增压发泡设备，包括底座以及圆筒，所述底座的内部设置有活塞，所述活塞右侧设置有推杆，所述底座的右侧设置有盖板，所述盖板的右侧设置有连接法兰，所述连接法兰的右侧设置有气缸，所述底座的左侧设置有出料盘；

所述圆筒的内部设置有转轴，所述转轴的两侧对称设置有叶片，所述圆筒的上方设置有增压器，所述增压器的右侧设置有电机，所述电机的右侧设置有密封盖。

优选地，所述圆筒的左侧设置有溢流管，所述溢流管为不锈钢材质。

优选地，所述出料盘的内部设置有O型圈。

优选地，所述圆筒的两侧对称设置有固定板。

优选地，所述叶片的后方设置有导气管，所述导气管的外侧套涂有聚氨酯，提高其耐腐蚀的性能。

优选地，所述底座的前后两端对称设置有吊钩。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型提供一种泡沫模具生产用增压发泡设备，相较于传统的增压发泡设备，本申请采用电机通过转轴带动叶片旋转，使得泡沫溶液能够充分与压缩空气均匀融合，结构更简单，更容易维护，而且极大降低了成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型左视结构示意图；

图4是本实用新型图2中A-A剖面结构示意图；

图5是本实用新型图1等轴侧结构示意图。

图中：

1、底座；2、活塞；3、推杆；4、盖板；5、连接法兰；6、气缸；7、出料盘；8、圆筒；9、转轴；10、叶片；11、增压器；12、电机；13、密封盖；14、溢流管；15、O型圈；16、固定板；17、导气管；18、吊钩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1-图5所示，本实用新型提供一种泡沫模具生产用增压发泡设备，包括底座1以及圆筒8，底座1的内部设置有活塞2，活塞2右侧设置有推杆3，底座1的右侧设置有盖板4，圆筒8内的泡沫溶液，通过溢流管14流至底座1的腔内，活塞2在推杆3的作用下，将泡沫溶液挤出；

如图4所示，本实施例中，盖板4的右侧设置有连接法兰5，连接法兰5的右侧设置有气缸6，底座1的左侧设置有出料盘7，气缸6通过连接法兰5与盖板4连接，能够保证气缸6稳定推动推杆3左右移动；

具体地，如图1-图4所示，圆筒8的内部设置有转轴9，转轴9的两侧对称设置有叶片10，圆筒8的上方设置有增压器11，增压器11的右侧设置有电机12，电机12的右侧设置有密封盖13，首先增压器11将空气压缩送至圆筒8的内部，电机12通过转轴9带动叶片10旋转，使泡沫溶液均匀。

如图1所示，本实施例中，圆筒8的左侧设置有溢流管14，溢流管14为不锈钢材质，溢流管14将圆筒8内泡沫溶液引导至底座1的腔内。

具体地，如图4所示，出料盘7的内部设置有O型圈15，O型圈15的材质为丁晴橡胶，从而保证出料盘7的密封性能。

作为本实用新型的一种优选方案，为了提高出料盘7的挤出效果，故而优选地，如图2所示，出料盘7的右侧对称设置有固定板16，通过固定板16将出料盘7平稳的连接在设备上，使出料盘7在挤压原料时不产生震动，从而影响产品质量。

具体地，如图4所示，叶片10的后方设置有导气管17，导气管17的外侧套涂有聚氨酯，提高其耐腐蚀的性能，叶片10通过电机12的带动，从而匀速转动，使泡沫溶液搅拌均匀，空气通过导气管17与泡沫溶液充分相融。

如图2、图3所示，本实施例中，底座1的前后两端对称设置有吊钩18，底座1的底部平整，保证设备的水平，通过吊钩18能将设备平稳的放置于工作台上，。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泡沫模具生产用增压发泡设备，包括底座(1)以及圆筒(8)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有活塞(2)，所述活塞(2)右侧设置有推杆(3)，所述底座(1)的右侧设置有盖板(4)，所述盖板(4)的右侧设置有连接法兰(5)，所述连接法兰(5)的右侧设置有气缸(6)，所述底座(1)的左侧设置有出料盘(7)；

所述圆筒(8)的内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的两侧对称设置有叶片(10)，所述圆筒(8)的上方设置有增压器(11)，所述增压器(11)的右侧设置有电机(12)，所述电机(12)的右侧设置有密封盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具生产用增压发泡设备，其特征在于：所述圆筒(8)的左侧设置有溢流管(14)，所述溢流管(14)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫模具生产用增压发泡设备，其特征在于：所述出料盘(7)的内部设置有O型圈(15)。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫模具生产用增压发泡设备，其特征在于：所述出料盘(7)的右侧对称设置有固定板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具生产用增压发泡设备，其特征在于：所述叶片(10)的后方设置有导气管(17)，所述导气管(17)的外侧套涂有聚氨酯，提高其耐腐蚀的性能。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫模具生产用增压发泡设备，其特征在于：所述底座(1)的前后两端对称设置有吊钩(18)。