CN220720038U - Pvc手套脱模成组机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC手套生产技术领域，且公开了PVC手套脱模成组机，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有输送架，所述输送架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有输送组件，所述输送架表面的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有脱模组件。该PVC手套脱模成组机，通过脱模组件的设置，在脱模时，电动推杆推动下夹持板移动到手套模具上，进而打开气缸，气缸带动夹持架下压配合下夹持板将PVC手套夹持，通过电动推杆收缩将手套进行脱模，手套落入皮带上进行输送，从而达到了将PVC手套自动脱模的效果，提高了工作效率。

Description

PVC手套脱模成组机

技术领域

本实用新型涉及PVC手套生产技术领域，尤其涉及PVC手套脱模成组机。

背景技术

PVC手套通常是通过将液态PVC材料注入模具中，经过加热和冷却后成型。在PVC手套的生产过程中，成型后的PVC手套需要通过脱模装置进行脱模，而后进行成组打包。传统的脱模成组方式一般多数是通过人力进行操作，效率较低，且在生产过程中，PVC手套表面容易发生褶皱，影响产品质量。

在公示号为CN215359488U中公开的一种PVC手套自动脱模成组机，虽然，该使用新型中通过设置有传输机构，传输机构中设置有运输板，运输板与连接块之间转动连接，当传输带带动运输板运动到转轴位置，运输板在伺服电机的作用下翻转，可以将放置在运输板上的PVC手套整体翻转到旋转机构中，当运输板翻转到挡板位置时被挡板挡住不再继续翻转，继续跟随传输带运动。

但是，该PVC手套自动脱模成组机，具有以下的缺点：不便于将脱模后的PVC手套压平，PVC手套表面容易发生褶皱，在成组时堆叠会影响产品的产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的PVC手套脱模成组机，解决了上述背景技术中提出的不便于将脱模后的PVC手套压平的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：PVC手套脱模成组机，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有输送架，所述输送架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有输送组件，所述输送架表面的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有脱模组件，所述输送架表面的中部固定安装有计数组件，所述输送架表面的另一侧固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有平整组件。

可选的，所述支撑架的底部焊接有固定片，所述固定片的顶面呈矩形阵列开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹贯穿有固定钉。

可选的，所述输送组件包括固定于传动杆一端的A转筒，所述A转筒的表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有B转筒。

可选的，所述皮带的顶面固定安装有若干组手套模具，若干组所述手套模具沿轴向等距分布。

可选的，所述脱模组件包括固定于电动推杆一端的下夹持板，所述下夹持板顶面的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持架。

可选的，所述计数组件包括固定安装于输送架表面中部的底座，所述底座的顶面固定安装有计数器。

可选的，所述平整组件包括固定安装于固定架内顶壁的液压杆本体，所述液压杆本体的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有电热板，所述电热板的底面固定连接有导热板，所述电热板电性连接有温度控制器，所述温度控制器固定安装于固定架的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了PVC手套脱模成组机，具备以下有益效果：

1、该PVC手套脱模成组机，通过脱模组件的设置，在脱模时，电动推杆推动下夹持板移动到手套模具上，进而打开气缸，气缸带动夹持架下压配合下夹持板将PVC手套夹持，通过电动推杆收缩将手套进行脱模，手套落入皮带上进行输送，从而达到了将PVC手套自动脱模的效果，提高了工作效率。

2、该PVC手套脱模成组机，通过平整组件的设置，人员将脱模的手套摆放后，连通外部电源使得电热板通电后发热，通过温度控制器控制发热温度，打开液压杆本体，带动导热板下压并紧密贴合在PVC手套上，将手套压平，避免手套表面褶皱影响出品质量，计数器进行PVC手套计数，方便人员成组分装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型计数组件结构示意图；

图3为本实用新型脱模组件结构示意图；

图4为本实用新型平整组件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、输送架；3、伺服电机；4、传动杆；5、输送组件；501、A转筒；502、皮带；503、B转筒；6、支撑板；7、电动推杆；8、脱模组件；801、下夹持板；802、安装板；803、气缸；804、夹持架；9、计数组件；901、底座；902、计数器；10、固定架；11、平整组件；1101、液压杆本体；1102、压板；1103、电热板；1104、导热板；12、手套模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：PVC手套脱模成组机，包括支撑架1，支撑架1的顶面固定连接有输送架2，输送架2的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端花键连接有传动杆4，传动杆4的一端固定连接有输送组件5，输送架2表面的一侧固定安装有支撑板6，支撑板6的一侧固定安装有电动推杆7，电动推杆7的一端固定连接有脱模组件8，通过脱模组件8的设置，在脱模时，电动推杆7推动下夹持板801移动到手套模具12上，进而打开气缸803，气缸803带动夹持架804下压配合下夹持板801将PVC手套夹持，通过电动推杆7收缩将手套进行脱模，手套落入皮带502上进行输送，从而达到了将PVC手套自动脱模的效果，提高了工作效率，输送架2表面的中部固定安装有计数组件9，输送架2表面的另一侧固定安装有固定架10，固定架10的内顶壁固定安装有平整组件11，通过平整组件11的设置，人员将脱模的手套摆放后，连通外部电源使得电热板1103通电后发热，通过温度控制器控制发热温度，打开液压杆本体1101，带动导热板1104下压并紧密贴合在PVC手套上，将手套压平，避免手套表面褶皱影响出品质量，通过计数器902进行PVC手套计数，方便人员成组分装；

支撑架1的底部焊接有固定片，固定片的顶面呈矩形阵列开设有固定孔，固定孔的内部螺纹贯穿有固定钉，通过固定钉的设置，起到固定支撑架1的作用；

输送组件5包括固定于传动杆4一端的A转筒501，A转筒501的表面套接有皮带502，皮带502的内部套接有B转筒503，通过输送组件5的设置，连通外部电源使得伺服电机3通电后，带动传动杆4转动，进而带动A转筒501转动，皮带502和B转筒503跟随转动，对PVC手套进行输送；

皮带502的顶面固定安装有若干组手套模具12，若干组手套模具12沿轴向等距分布，通过手套模具12的设置，起到制作PVC手套的作用；

脱模组件8包括固定于电动推杆7一端的下夹持板801，下夹持板801顶面的一侧固定安装有安装板802，安装板802的底面固定连接有气缸803，气缸803的输出端固定连接有夹持架804，通过脱模组件8的设置，在脱模时，电动推杆7推动下夹持板801移动到手套模具12上，进而打开气缸803，气缸803带动夹持架804下压配合下夹持板801将PVC手套夹持，通过电动推杆7收缩将手套进行脱模，手套落入皮带502上进行输送，从而达到了将PVC手套自动脱模的效果，提高了工作效率；

计数组件9包括固定安装于输送架2表面中部的底座901，底座901的顶面固定安装有计数器902，通过计数组件9的设置，起到对PVC手套进行计数的作用；

平整组件11包括固定安装于固定架10内顶壁的液压杆本体1101，液压杆本体1101的底部固定连接有压板1102，压板1102的底部固定连接有电热板1103，电热板1103的底面固定连接有导热板1104，电热板1103电性连接有温度控制器，温度控制器固定安装于固定架10的表面，通过平整组件11的设置，人员将脱模的手套摆放后，连通外部电源使得电热板1103通电后发热，通过温度控制器控制发热温度，打开液压杆本体1101，带动导热板1104下压并紧密贴合在PVC手套上，将手套压平，避免手套表面褶皱影响出品质量，通过计数器902进行PVC手套计数，方便人员成组分装。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：在脱模时，电动推杆7推动下夹持板801移动到手套模具12上，进而打开气缸803，气缸803带动夹持架804下压配合下夹持板801将PVC手套夹持，通过电动推杆7收缩将手套进行脱模，手套落入皮带502上进行输送，将PVC手套自动脱模，提高了工作效率；

第二步骤：连通外部电源使得伺服电机3通电后，带动传动杆4转动，进而带动A转筒501转动，皮带502和B转筒503跟随转动，对PVC手套进行输送；

第三步骤：人员将脱模的手套摆放后，连通外部电源使得电热板1103通电后发热，通过温度控制器控制发热温度，打开液压杆本体1101，带动导热板1104下压并紧密贴合在PVC手套上，将手套压平，避免手套表面褶皱影响出品质量，通过计数器902进行PVC手套计数，方便人员成组分装。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.PVC手套脱模成组机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端花键连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定连接有输送组件(5)，所述输送架(2)表面的一侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端固定连接有脱模组件(8)，所述输送架(2)表面的中部固定安装有计数组件(9)，所述输送架(2)表面的另一侧固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内顶壁固定安装有平整组件(11)。

2.根据权利要求1所述的PVC手套脱模成组机，其特征在于：所述支撑架(1)的底部焊接有固定片，所述固定片的顶面呈矩形阵列开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹贯穿有固定钉。

3.根据权利要求1所述的PVC手套脱模成组机，其特征在于：所述输送组件(5)包括固定于传动杆(4)一端的A转筒(501)，所述A转筒(501)的表面套接有皮带(502)，所述皮带(502)的内部套接有B转筒(503)。

4.根据权利要求3所述的PVC手套脱模成组机，其特征在于：所述皮带(502)的顶面固定安装有若干组手套模具(12)，若干组所述手套模具(12)沿轴向等距分布。

5.根据权利要求1所述的PVC手套脱模成组机，其特征在于：所述脱模组件(8)包括固定于电动推杆(7)一端的下夹持板(801)，所述下夹持板(801)顶面的一侧固定安装有安装板(802)，所述安装板(802)的底面固定连接有气缸(803)，所述气缸(803)的输出端固定连接有夹持架(804)。

6.根据权利要求1所述的PVC手套脱模成组机，其特征在于：所述计数组件(9)包括固定安装于输送架(2)表面中部的底座(901)，所述底座(901)的顶面固定安装有计数器(902)。

7.根据权利要求1所述的PVC手套脱模成组机，其特征在于：所述平整组件(11)包括固定安装于固定架(10)内顶壁的液压杆本体(1101)，所述液压杆本体(1101)的底部固定连接有压板(1102)，所述压板(1102)的底部固定连接有电热板(1103)，所述电热板(1103)的底面固定连接有导热板(1104)，所述电热板(1103)电性连接有温度控制器，所述温度控制器固定安装于固定架(10)的表面。