CN207984302U - 一种高效率的织带产品表面图案印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内上表面两端均焊接一对斜支架，每对所述斜支架之间连接卷布辊，所述条形凹槽内上表面加工两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内插装直支架，每对所述直支架之间连接一号导向辊，所述条形凹槽内且位于一对一号导向辊之间安装压力传感器，所述工作台上表面两端均加工一对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述工作台通过两对螺栓固定矩形箱体，所述矩形箱体内无缝焊接横挡板和一对竖挡板，所述横挡板下表面焊接固定连接板，所述连接板下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种高效率的织带产品表面图案印刷装置

技术领域

本实用新型涉及织带产品表面图案印刷装置领域，特别是一种高效率的织带产品表面图案印刷装置。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

随着社会的发展，人们生活水平的提高，织布产品的质量和款式引起人们的广泛关注，其中，对于织布产品的印花部分，以往人们采用的是直接印花、防染印花和拔染印花，这些方法工序复杂、制备时间较长，同时会产生污染，而现有的热转印技术产能低、相对成本较高，目前还无法完全代替传统印花技术，因此，为了解决上述问题，需要设计一种高效率的织带产品表面图案印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效率的织带产品表面图案印刷装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，包括工作台，所述工作台上表面加工条形凹槽，所述条形凹槽内上表面两端均焊接一对斜支架，每对所述斜支架之间连接卷布辊，所述条形凹槽内上表面加工两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内插装直支架，每对所述直支架之间连接一号导向辊，所述条形凹槽内且位于一对一号导向辊之间安装压力传感器，所述工作台上表面两端均加工一对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述工作台通过两对螺栓固定矩形箱体，所述矩形箱体内无缝焊接横挡板和一对竖挡板，所述横挡板下表面焊接固定连接板，所述连接板下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆伸缩端固定旋转端水平的旋转电机，所述旋转电机旋转端连接固定压板，所述压板下表面加工加热板，所述加热板下表面贴有透明保护膜，所述矩形箱体内侧表面固定打印机本体，所述矩形箱体内侧表面分布多个固定点，所述矩形箱体内侧表面加工矩形开口，所述矩形开口相对侧表面均固定两对铰链，每个所述铰链上插装一对固定螺丝，每对所述铰链通过固定螺丝连接对开挡门，每个所述对开挡门侧表面均设有卡槽，每个所述固定点与对应卡槽之间连接二号导向辊，所述条形凹槽内相对侧表面加工两对固定点，每对所述固定点之间固定三号导向辊，所述工作台下表面固定一号驱动电机，所述矩形箱体内侧表面加工两对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述矩形箱体通过两对螺栓固定二号驱动电机，所述工作台前表面固定控制盒体，所述控制盒体侧表面设有电容触摸屏和开关，所述控制盒体内固定线路板，所述线路板上封装控制模块、无线模块、温度检测模块、存储模块、电源模块、信号处理模块、信号传送模块和定时器，所述工作台下表面设有电接口，所述所述控制模块输出端口分别与电控伸缩杆、旋转电机、加热板、打印机本体、一号驱动电机和二号驱动电机输入端口相连接，所述压力传感器、电容触摸屏、开关和电接口与控制模块输入端对应连接，所述控制模块端口与无线模块、温度检测模块、存储模块、电源模块、信号处理模块、信号传送模块和定时器端口电性相连。

每个所述对开挡门侧表面加工椭圆形开口，每个所述椭圆形开口内安装观察窗，每个所述对开挡门侧表面固定把手，每个所述对开挡门与矩形开口之间固定密封胶条。

所述工作台下表面设有两对支撑架，每个所述支撑架下表面均设有支撑底座。

每个所述直支架与对应圆形凹槽之间填充固定胶条。

所述打印机本体可拆卸。

所述二号导向辊和三号导向辊型号一致。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，操作简单，造价低廉，本装置利用热转印形式，通过各种型号导向辊的传送，同时利用自动伸缩及自动调节角度的压板来使热转印纸上的图案顺利的转印到织带产品上，且热转印纸自动循环使用，不但环保，同时自动化的设计提高了生产速度、降低了人员使用率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高效率的织带产品表面图案印刷装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高效率的织带产品表面图案印刷装置的后视图；

图3是本实用新型所述一种高效率的织带产品表面图案印刷装置的控制盒体结构示意图；

图中，1、工作台；2、条形凹槽；3、斜支架；4、卷布辊；5、直支架；6、一号导向辊；7、压力传感器；8、矩形箱体；9、横挡板；10、连接板；11、电控伸缩杆；12、旋转电机；13、压板；14、加热板；15、透明保护膜；16、打印机本体；17、铰链；18、对开挡门；19、二号导向辊；20、三号导向辊；21、一号驱动电机；22、二号驱动电机；23、控制盒体；24、电容触摸屏；25、开关；26、线路板；27、控制模块；28、无线模块；29、温度检测模块；30、存储模块；31、电源模块；32、信号处理模块；33、信号传送模块；34、定时器；35、观察窗；36、支撑架；37、支撑底座；38、电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，包括工作台1，所述工作台1上表面加工条形凹槽2，所述条形凹槽2内上表面两端均焊接一对斜支架3，每对所述斜支架3之间连接卷布辊4，所述条形凹槽2内上表面加工两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内插装直支架5，每对所述直支架5之间连接一号导向辊6，所述条形凹槽2内且位于一对一号导向辊6之间安装压力传感器7，所述工作台1上表面两端均加工一对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述工作台1通过两对螺栓固定矩形箱体8，所述矩形箱体8内无缝焊接横挡板9和一对竖挡板，所述横挡板9下表面焊接固定连接板10，所述连接板10下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆11，所述电控伸缩杆11伸缩端固定旋转端水平的旋转电机12，所述旋转电机12旋转端连接固定压板13，所述压板13下表面加工加热板14，所述加热板14下表面贴有透明保护膜15，所述矩形箱体8内侧表面固定打印机本体16，所述矩形箱体8内侧表面分布多个固定点，所述矩形箱体8内侧表面加工矩形开口，所述矩形开口相对侧表面均固定两对铰链17，每个所述铰链17上插装一对固定螺丝，每对所述铰链17通过固定螺丝连接对开挡门18，每个所述对开挡门18侧表面均设有卡槽，每个所述固定点与对应卡槽之间连接二号导向辊19，所述条形凹槽2内相对侧表面加工两对固定点，每对所述固定点之间固定三号导向辊20，所述工作台1下表面固定一号驱动电机21，所述矩形箱体8内侧表面加工两对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述矩形箱体8通过两对螺栓固定二号驱动电机22，所述工作台1前表面固定控制盒体23，所述控制盒体23侧表面设有电容触摸屏24和开关25，所述控制盒体23内固定线路板26，所述线路板26上封装控制模块27、无线模块28、温度检测模块29、存储模块30、电源模块31、信号处理模块32、信号传送模块33和定时器34，所述工作台下表面设有电接口38，所述所述控制模块输出端口分别与电控伸缩杆11、旋转电机12、加热板14、打印机本体16、一号驱动电机21和二号驱动电机22输入端口相连接，所述压力传感器7、电容触摸屏24、开关25和电接口38与控制模块输入端对应连接，所述控制模块端口与无线模块28、温度检测模块29、存储模块30、电源模块31、信号处理模块32、信号传送模块33和定时器34端口电性相连；每个所述对开挡门18侧表面加工椭圆形开口，每个所述椭圆形开口内安装观察窗35，每个所述对开挡门18侧表面固定把手，每个所述对开挡门18与矩形开口之间固定密封胶条；所述工作台1下表面设有两对支撑架36，每个所述支撑架36下表面均设有支撑底座37；每个所述直支架5与对应圆形凹槽之间填充固定胶条；所述打印机本体16可拆卸；所述二号导向辊19和三号导向辊20型号一致。

本实施方案的特点为，工作台1上表面加工条形凹槽2，条形凹槽2内上表面两端均焊接一对斜支架3，每对斜支架3之间连接卷布辊4，条形凹槽2内上表面加工两对圆形凹槽，每个圆形凹槽内插装直支架5，每对直支架5之间连接一号导向辊6，条形凹槽2内且位于一对一号导向辊6之间安装压力传感器7，工作台1上表面两端均加工一对螺孔，每个螺孔内插装螺栓，工作台1通过两对螺栓固定矩形箱体8，矩形箱体8内无缝焊接横挡板9和一对竖挡板，横挡板9下表面焊接固定连接板10，连接板10下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆11，电控伸缩杆11伸缩端固定旋转端水平的旋转电机12，旋转电机12旋转端连接固定压板13，压板13下表面加工加热板14，加热板14下表面贴有透明保护膜15，矩形箱体8内侧表面固定打印机本体16，矩形箱体8内侧表面分布多个固定点，矩形箱体8内侧表面加工矩形开口，矩形开口相对侧表面均固定两对铰链17，每个铰链17上插装一对固定螺丝，每对铰链17通过固定螺丝连接对开挡门18，每个对开挡门18侧表面均设有卡槽，每个固定点与对应卡槽之间连接二号导向辊19，条形凹槽2内相对侧表面加工两对固定点，每对固定点之间固定三号导向辊20，工作台1下表面固定一号驱动电机21，矩形箱体8内侧表面加工两对螺孔，每个螺孔内插装螺栓，矩形箱体8通过两对螺栓固定二号驱动电机22，工作台1前表面固定控制盒体23，控制盒体23侧表面设有电容触摸屏24和开关25，控制盒体23内固定线路板26，线路板26上封装控制模块27、无线模块28、温度检测模块29、存储模块30、电源模块31、信号处理模块32、信号传送模块33和定时器34，工作台下表面设有电接口38，控制模块输出端口分别与电控伸缩杆11、旋转电机12、加热板14、打印机本体16、一号驱动电机21和二号驱动电机22输入端口相连接，压力传感器7、电容触摸屏24、开关25和电接口38与控制模块输入端对应连接，控制模块端口与无线模块28、温度检测模块29、存储模块30、电源模块31、信号处理模块32、信号传送模块33和定时器34端口电性相连。操作简单，造价低廉，本装置利用热转印形式，通过各种型号导向辊的传送，同时利用自动伸缩及自动调节角度的压板来使热转印纸上的图案顺利的转印到织带产品上，且热转印纸自动循环使用，不但环保，同时自动化的设计提高了生产速度、降低了人员使用率。

在本实施方案中，首先在本装置的控制盒体内固定线路板，其线路板上封装控制模块，将控制模块的输出端口分别与电控伸缩杆11、旋转电机12、加热板14、打印机本体16、一号驱动电机21和二号驱动电机22输入端口相连接，所述压力传感器7、电容触摸屏24、开关25和电接口38与控制模块输入端对应连接，所述控制模块端口与无线模块28、温度检测模块29、存储模块30、电源模块31、信号处理模块32、信号传送模块33和定时器34端口电性相连，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：操作电容触摸屏24和开关25，在工作台1上表面加工有条形凹槽2，其条形凹槽2内焊接有两对斜支架3，每对斜支架3之间连接卷布辊4，将织带产品固定在左端的卷布辊4上，然后织带产品被一号导向辊6带动下向前运动，其中，一号导向辊6被放置于一对直支架5之间，其直支架5插装在条形凹槽2内加工的圆形凹槽里，所述直支架5与圆形凹槽之间填充固定胶条，同时，热转印纸进入到打印机本体16内，其中，打印机本体16被放置在矩形箱体8内，其矩形箱体8通过螺栓固定于工作台1上表面，被打印的热转印纸在三号导向辊20的作用下向前运动，之后，在矩形箱体8内无缝焊接横挡板9和一对竖挡板，在横挡板9下表面焊接固定连接板10，在其连接板10的下表面固定了电控伸缩杆11，电控伸缩杆11带动旋转电机12向下运动，同时，旋转电机12带动压板13调整角度后向下压，特别地，在压板13下表面加工有加热板14，其加热板14下表面设有透明保护膜15，压板13压在热转印纸上，将其图像印在织带产品表面，同时，压力传感器7检测压力，然后传递给控制模块，及时调整压力，印刷后的织带产品被固定于右端的卷布辊4上，而印刷后的热转印纸经由三号导向辊20和二号导向辊19回放到打印机本体16内，重复使用，所述二号导向辊19经固定点与对应卡槽相互作用固定在矩形箱体8内，本装置内，在矩形箱体8侧表面加工矩形开口，其矩形开口内通过铰链17和固定螺丝连接对开挡门18，每个对开挡门18侧表面加工椭圆形开口，其椭圆形开口内安装观察窗35，本装置内，在工作台1下表面固定一号驱动电机21，用以驱动卷布辊4和一号导向辊6运动，而在矩形箱体8内利用螺栓固定的二号驱动电机22则用来驱动二号导向辊19和三号导向辊20运动，而在控制盒体23设有的温度检测模块29可对加热板14温度进行检测，而信号处理模块32与信号传送模块33相互协调，在控制模块27的控制下，将要求的图像处理且传送给打印机本体16，而定时器34则用于控制压板13工作时间，之后，在工作台1下表面设置有支撑架36，其支撑架36下表面设有支撑底座37，最后，本装置采用的打印机本体16可拆卸。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面加工条形凹槽(2)，所述条形凹槽(2)内上表面两端均焊接一对斜支架(3)，每对所述斜支架(3)之间连接卷布辊(4)，所述条形凹槽(2)内上表面加工两对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内插装直支架(5)，每对所述直支架(5)之间连接一号导向辊(6)，所述条形凹槽(2)内且位于一对一号导向辊(6)之间安装压力传感器(7)，所述工作台(1)上表面两端均加工一对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述工作台(1)通过两对螺栓固定矩形箱体(8)，所述矩形箱体(8)内无缝焊接横挡板(9)和一对竖挡板，所述横挡板(9)下表面焊接固定连接板(10)，所述连接板(10)下表面固定伸缩端向下的电控伸缩杆(11)，所述电控伸缩杆(11)伸缩端固定旋转端水平的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)旋转端连接固定压板(13)，所述压板(13)下表面加工加热板(14)，所述加热板(14)下表面贴有透明保护膜(15)，所述矩形箱体(8)内侧表面固定打印机本体(16)，所述矩形箱体(8)内侧表面分布多个固定点，所述矩形箱体(8)内侧表面加工矩形开口，所述矩形开口相对侧表面均固定两对铰链(17)，每个所述铰链(17)上插装一对固定螺丝，每对所述铰链(17)通过固定螺丝连接对开挡门(18)，每个所述对开挡门(18)侧表面均设有卡槽，每个所述固定点与对应卡槽之间连接二号导向辊(19)，所述条形凹槽(2)内相对侧表面加工两对固定点，每对所述固定点之间固定三号导向辊(20)，所述工作台(1)下表面固定一号驱动电机(21)，所述矩形箱体(8)内侧表面加工两对螺孔，每个所述螺孔内插装螺栓，所述矩形箱体(8)通过两对螺栓固定二号驱动电机(22)，所述工作台(1)前表面固定控制盒体(23)，所述控制盒体(23)侧表面设有电容触摸屏(24)和开关(25)，所述控制盒体(23)内固定线路板(26)，所述线路板(26)上封装控制模块(27)、无线模块(28)、温度检测模块(29)、存储模块(30)、电源模块(31)、信号处理模块(32)、信号传送模块(33)和定时器(34)，所述工作台下表面设有电接口(38)，所述所述控制模块输出端口分别与电控伸缩杆(11)、旋转电机(12)、加热板(14)、打印机本体(16)、一号驱动电机(21)和二号驱动电机(22)输入端口相连接，所述压力传感器(7)、电容触摸屏(24)、开关(25)和电接口(38)与控制模块输入端对应连接，所述控制模块端口与无线模块(28)、温度检测模块(29)、存储模块(30)、电源模块(31)、信号处理模块(32)、信号传送模块(33)和定时器(34)端口电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，其特征在于，每个所述对开挡门(18)侧表面加工椭圆形开口，每个所述椭圆形开口内安装观察窗(35)，每个所述对开挡门(18)侧表面固定把手，每个所述对开挡门(18)与矩形开口之间固定密封胶条。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面设有两对支撑架(36)，每个所述支撑架(36)下表面均设有支撑底座(37)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，其特征在于，每个所述直支架(5)与对应圆形凹槽之间填充固定胶条。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，其特征在于，所述打印机本体(16)可拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的织带产品表面图案印刷装置，其特征在于，所述二号导向辊(19)和三号导向辊(20)型号一致。