CN212827362U - 一种纺织面料数码印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料数码印花机，涉及印花机技术领域，包括底座和控制面板，所述底座的顶部固定连接有第一烘干箱，所述第一烘干箱的内部固定安装有四个结构相同的固定板，两个所述固定板之间且位于第一烘干箱的内部转动连接有第一传动辊，本实用新型有益增效：设置有风机、加热块、第一传动辊和第二传动辊，实现了当清洗之后的面料可以自主进行双面烘干，节省了人工去手动反面，提高了工作效率，设置有滑槽、往复丝杆和滑块，实现了当气缸控制整平辊位置发生变化时，第二电机可以稳定的进行工作，不会出现转动偏移从而导致整平效果不稳定，提高了印花之后的实用性与美观性。

Description

一种纺织面料数码印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种纺织面料数码印花机。

背景技术

数码印花机是大幅面打印机的一个行业,例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水。是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)。主要应用在服装布料的印染。现有技术较为死板，对纺织面料印花前未进行有效清洗，直接导致印花之后由于表面灰尘较多出现大量褶皱，影响其美观性和实用性，另一方面清洗之后不能同时进行两面烘干，需要人工手动翻面，占用了大量劳动力进行调整，从而增加了成本消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料数码印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料数码印花机，包括底座和控制面板，所述底座的顶部固定连接有第一烘干箱，所述第一烘干箱的内部固定安装有四个结构相同的固定板，两个所述固定板之间且位于第一烘干箱的内部转动连接有第一传动辊，两个所述固定板之间且位于第一传动辊的正下方转动连接有第二传动辊，所述固定板的两侧固定安装有均匀分布的出风口，所述固定板的内壁固定安装有均匀分布的加热块，两壁所述加热块之间且位于固定板的内部均固定安装有风机，所述底座的顶部且位于第一烘干箱的一侧固定连接有四个固定柱，两个同侧所述固定柱之间转动连接有主动转动辊，两个同侧所述固定柱之间转动连接有从动转动辊，所述主动转动辊与从动转动辊之间套有传送带，所述从动转动辊通过传送带与主动转动辊传动连接，所述底座的顶部固定连接有第二烘干箱，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿横杆且固定连接有“T”字型结构的推板，所述推板的底部固定连接有整平辊，所述支撑柱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑柱且固定连接有印花辊，所述支撑柱的内部安装有移动组件。

优选的，所述第一烘干箱的一侧且位于底座的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过输水管与水泵连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的外侧固定安装有控制面板，所述储料箱的顶部固定安装有隔膜泵，所述隔膜泵的输出端通过管道与印花辊连接，所述隔膜泵的输入端通过管道与储料箱连接。

优选的，所述整平辊位于传送带的正上方，所述印花辊位于传送带的正上方。

优选的，所述所述传送带贯穿第二烘干箱的内部开设有出口。

优选的，所述移动组件包括滑槽和往复丝杆，所述支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与整平辊固定连接。

优选的，所述隔膜泵、气缸、第一电机、风机、第二电机和水泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有风机、加热块、第一传动辊和第二传动辊，实现了当清洗之后的面料可以自主进行双面烘干，节省了人工去手动反面，提高了工作效率，设置有滑槽、往复丝杆和滑块，实现了当气缸控制整平辊位置发生变化时，第二电机可以稳定的进行工作，不会出现转动偏移从而导致整平效果不稳定，提高了印花之后的实用性与美观性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构第一烘干箱剖视图；

图4为本实用新型结构侧视图；

图5为本实用新型结构移动组件放大图；

图6为本实用新型结构固定板放大图。

图中：1、底座；2、第一烘干箱；3、清洗箱；4、支撑柱；5、连接柱； 6、第二烘干箱；7、储料箱；8、控制面板；9、隔膜泵；10、传送带；11、固定柱；12、主动转动辊；13、从动转动辊；14、横杆；15、气缸；16、推板；17、整平辊；18、印花辊；19、移动组件；20、第一电机；21、固定板； 22、第一传动辊；23、第二传动辊；24、风机；25、加热块；26、出风口； 27、滑槽；28、往复丝杆；29、滑块；30、第二电机；31、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料数码印花机，包括底座1和控制面板8，底座1的顶部固定连接有第一烘干箱2，第一烘干箱2的内部固定安装有四个结构相同的固定板 21，两个固定板21之间且位于第一烘干箱2的内部转动连接有第一传动辊22，两个固定板21之间且位于第一传动辊22的正下方转动连接有第二传动辊23，实现了整体的正常运行，固定板21的两侧固定安装有均匀分布的出风口26，固定板21的内壁固定安装有均匀分布的加热块25，两壁加热块25之间且位于固定板21的内部均固定安装有风机24，底座1的顶部且位于第一烘干箱2 的一侧固定连接有四个固定柱11，两个同侧固定柱11之间转动连接有主动转动辊12，保证了整体的正常运行，两个同侧固定柱11之间转动连接有从动转动辊13，主动转动辊12与从动转动辊13之间套有传送带10，从动转动辊 13通过传送带10与主动转动辊12传动连接，底座1的顶部固定连接有第二烘干箱6，保证了印花之后进行及时烘干，底座1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的一侧固定连接有连接柱5，连接柱5的一侧固定连接有横杆14，横杆14的顶部固定安装有气缸15，实现了根据厚度不同面料进行调整，气缸 15的输出端贯穿横杆14且固定连接有“T”字型结构的推板16，推板16的底部固定连接有整平辊17，支撑柱4的一侧固定安装有第一电机20，第一电机20的输出端贯穿支撑柱4且固定连接有印花辊18，支撑柱4的内部安装有移动组件19，实现了整体的正常运行。

进一步的，第一烘干箱2的一侧且位于底座1的顶部固定连接有清洗箱3，清洗箱3的顶部固定安装有水泵31，水泵31的输出端通过输水管与水泵31 连接，保证了清洗时必备的水源补给。

进一步的，底座1的顶部固定连接有储料箱7，储料箱7的外侧固定安装有控制面板8，储料箱7的顶部固定安装有隔膜泵9，隔膜泵9的输出端通过管道与印花辊18连接，隔膜泵9的输入端通过管道与储料箱7连接，保证了印花料的及时补充。

进一步的，整平辊17位于传送带10的正上方，印花辊18位于传送带10 的正上方，保证了及时进行整平与印花。

进一步的，传送带10贯穿第二烘干箱6的内部开设有出口，保证了出料的及时性。

进一步的，移动组件19包括滑槽27和往复丝杆28，支撑柱4的内部开设有滑槽27，滑槽27的内部转动连接有往复丝杆28，往复丝杆28的外侧螺纹连接有滑块29，滑块29与滑槽27滑动连接，滑块29的一侧固定连接有第二电机30，第二电机30的输出端与整平辊17固定连接，实现了整体的正常运行。

进一步的，隔膜泵9、气缸15、第一电机20、风机24、第二电机30和水泵31均与控制面板8电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：打开控制面板8，将纺织面料放入清洗箱3 内部进行清洗，水泵31运行，水泵31的输出端通过水管及时将水输送至清洗箱3内部，清洗完成后通过第一传动辊22进入第一烘干箱2内部，风机24 运行，在加热块25的作用下，及时将热风从出风口26吹出，对经过的纺织面料进行一面烘干，通过第一传动辊22进入第二传动辊23表面，实现了对纺织面料另一侧的烘干，节省了人工劳动力去自主翻面，提高了工作效率，根据需要整平处理的纺织面料厚度，调整气缸15向上或者向下运动，使得整平辊17调整至最佳位置，第二电机30转动，使得外侧安装有均匀整平软毛刷的整平辊17可以对纺织面料进行整平，将外侧的褶皱及时清平，保证了后续印花时的美观与实用性，支撑柱4内部设置有滑槽27与往复丝杆28，使得与第二电机30固定连接的滑块29上下滑动时更稳定，而且对第二电机30进行了二次固定，延长了整体装置的正常运行，当需要进行印花时，隔膜泵9 的输入端通过管道及时将印花料输送至印花辊18内部，调节第一电机20转速控制印花转速，使得纺织面料印花密度均匀一致，保证了美观加使用性，印花之后的面料通过传送带10输送至第二烘干箱6内部进行烘干，保证了其美观性，大量降低了人工劳动力占比，减少了成本方面的消耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织面料数码印花机，包括底座(1)和控制面板(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一烘干箱(2)，所述第一烘干箱(2)的内部固定安装有四个结构相同的固定板(21)，两个所述固定板(21)之间且位于第一烘干箱(2)的内部转动连接有第一传动辊(22)，两个所述固定板(21)之间且位于第一传动辊(22)的正下方转动连接有第二传动辊(23)，所述固定板(21)的两侧固定安装有均匀分布的出风口(26)，所述固定板(21)的内壁固定安装有均匀分布的加热块(25)，两壁所述加热块(25)之间且位于固定板(21)的内部均固定安装有风机(24)，所述底座(1)的顶部且位于第一烘干箱(2)的一侧固定连接有四个固定柱(11)，两个同侧所述固定柱(11)之间转动连接有主动转动辊(12)，两个同侧所述固定柱(11)之间转动连接有从动转动辊(13)，所述主动转动辊(12)与从动转动辊(13)之间套有传送带(10)，所述从动转动辊(13)通过传送带(10)与主动转动辊(12)传动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有第二烘干箱(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一侧固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的一侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的顶部固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿横杆(14)且固定连接有“T”字型结构的推板(16)，所述推板(16)的底部固定连接有整平辊(17)，所述支撑柱(4)的一侧固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端贯穿支撑柱(4)且固定连接有印花辊(18)，所述支撑柱(4)的内部安装有移动组件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料数码印花机，其特征在于：所述第一烘干箱(2)的一侧且位于底座(1)的顶部固定连接有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的顶部固定安装有水泵(31)，所述水泵(31)的输出端通过输水管与水泵(31)连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料数码印花机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有储料箱(7)，所述储料箱(7)的外侧固定安装有控制面板(8)，所述储料箱(7)的顶部固定安装有隔膜泵(9)，所述隔膜泵(9)的输出端通过管道与印花辊(18)连接，所述隔膜泵(9)的输入端通过管道与储料箱(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料数码印花机，其特征在于：所述整平辊(17)位于传送带(10)的正上方，所述印花辊(18)位于传送带(10)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料数码印花机，其特征在于：所述传送带(10)贯穿第二烘干箱(6)的内部开设有出口。

6.根据权利要求3所述的一种纺织面料数码印花机，其特征在于：所述移动组件(19)包括滑槽(27)和往复丝杆(28)，所述支撑柱(4)的内部开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部转动连接有往复丝杆(28)，所述往复丝杆(28)的外侧螺纹连接有滑块(29)，所述滑块(29)与滑槽(27)滑动连接，所述滑块(29)的一侧固定连接有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端与整平辊(17)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料数码印花机，其特征在于：所述隔膜泵(9)、气缸(15)、第一电机(20)、风机(24)、第二电机(30)和水泵(31)均与控制面板(8)电性连接。

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