CN213624737U - 一种服饰生产用布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服饰生产用布料染色装置,包括底板,底板的顶面焊接有电机,所述底板的底面焊接有安装座,每个所述安装座的中部均活动连接有转轴,每个所述转轴的一端均活动连接有第一滚筒,所述底板的上方设有支撑板,所述支撑板的顶面中部焊接有固定块,所述固定块的两侧面均焊接有电动推杆,所述底板的左端部焊接有安装板,所述安装板的前端面下部焊接有传送板,所述安装板的前端面上部焊接有外壳,所述外壳的内部设有空腔,所述空腔的中部焊接有电热板,所述外壳的底面焊接有第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的内部均焊接有风机,本实用新型具有方便对布料进行烘干,且方便对布料进行染色印花的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域,具体为一种服饰生产用布料染色装置。
背景技术
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色;在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。
传统的染色装置在操作过程中,设备会将布匹弄得褶皱,不方便对布匹进行下一步的加工操作,且设备不能对布匹进行印花操作;传统的布匹在染完色之前,布匹不能保证干燥,容易在染色过程中,对染色装置产生影响,从而影响后面的布匹染色。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服饰生产用布料染色装置,以解决上述背景技术中提出传统的染色装置在操作过程中,设备会将布匹弄得褶皱,不方便对布匹进行下一步的加工操作,且设备不能对布匹进行印花操作;传统的布匹在染完色之前,布匹不能保证干燥,容易在染色过程中,对染色装置产生影响,从而影响后面的布匹染色的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种服饰生产用布料染色装置,包括底板,底板的顶面右端部焊接有电机,所述电机的输出端活动连接有皮带轮,所述底板的底面中部焊接有两个安装座,每个所述安装座的中部均活动连接有转轴,每个所述转轴的一端均活动连接有第一滚筒,两个所述转轴的另一端通过传送带传动连接,所述皮带轮与右端转轴通过皮带传动连接,所述底板的上方设有横向设置的支撑板,所述支撑板的顶面中部焊接有固定块,所述固定块的两侧面均焊接有横向设置的电动推杆,所述支撑板的底面四个拐角处均焊接有支撑杆,所述底板的左端部焊接有安装板,所述安装板的前端面下部焊接有传送板,所述安装板的前端面上部焊接有外壳,所述外壳的内部设有空腔,所述空腔的中部焊接有纵向设置的分隔板,所述分隔板的左侧设有若干个电热板,所述外壳的底面焊接有第一管道和第二管道,所述外壳的底面连通第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道的内部均焊接有风机,所述电机、电动推杆、电热板和风机均与外部电源电性连接。
通过采取上述技术方案,电热板加热后,两个风机同时运转,左侧的风机吹出热风,右侧的风机吹出冷风,将布匹放置在传送板的顶面,使得布匹被充分的吹干,防止在染色印花的过程中,对染色装置产生影响,从而降低染色印花的效率;通过电机转动,使得两个第一滚筒转动,通过两个滚筒转动带动布匹横向移动,方便对布匹进行下一步工序;通过两个电动推杆伸长,使得两个挡板移动,从而使得两个滑块在对应的滑槽的内部平稳的滑动,从而带动两个第一连杆移动,使得第二连杆纵向移动,通过两个限位板对第二连杆进行限位,使得第二连杆移动过程中,保持纵向移动,方便第二滚筒对布匹进行染色印花,通过转动限位块,使得限位块取下,方便更换第二滚筒,从而方便根据不同的需求,对布匹进行不同的染色印花。
进一步的,所述支撑板的顶面两端部均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,每个所述滑块的顶面均焊接有挡板,每个所述挡板均与对应的电动推杆的另一端焊接,每个所述滑块的前端面转动连接有第一连杆。
通过采取上述技术方案,使得第二连杆移动过程中,保持纵向平稳的移动,使得第二滚筒在染色印花的过程中,保持平稳,降低出现染色印花失误的概率,从而节约能源,保护环境。
进一步的,所述外壳的顶面开设有两个通风孔,每个所述通风孔的上方均焊接有防尘盖,所述防尘盖的内部设有防尘网,所述空腔的内部左侧设有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的左右两端分别焊接外壳和分隔板,所述第二固定杆的左右两端分别焊接外壳和分隔板,若干个所述电热板均通过螺栓螺纹连接第一固定杆和第二固定杆的中部。
通过采取上述技术方案,使得布匹被充分的吹干,防止在染色印花的过程中,对染色装置产生影响,从而降低染色印花的效率。
进一步的,所述支撑板的底面两端部均焊接有L形杆,每个所述L形杆的内端均焊接有限位板,两个所述限位板之间滑动连接第二连杆,所述第二连杆的中部焊接有固定销,两个所述第一连杆之间通过固定销转动连接。
通过采取上述技术方案,方便第二连杆在两个限位板之间平稳的滑动,从而降低设备在染色印花的操作中,降低布匹出现褶皱的情况。
进一步的,所述第二连杆的底端活动连接有转动杆,所述转动杆的中部活动连接有第二滚筒,所述转动杆的另一端开设有螺纹,所述转动杆的后侧面设有限位块,所述螺纹与限位块螺接固定。
通过采取上述技术方案,使得方便将限位块取下,从而方便更换第二滚筒,从而方便根据不同的需求,对布匹进行不同的染色印花。
进一步的,所述第二滚筒的外壁开设有若干个印花纹。
通过采取上述技术方案,通过印花纹沾有不同颜色的颜料,通过印花纹对布匹进行不同颜色的染色操作,且通过印花纹对布匹进行印花操作。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型中,通过两个电动推杆伸长,使得两个挡板移动,从而使得两个滑块在对应的滑槽的内部平稳的滑动,从而带动两个第一连杆移动,使得第二连杆纵向移动,通过两个限位板对第二连杆进行限位,使得第二连杆移动过程中,保持纵向移动,方便第二滚筒对布匹进行染色印花,通过转动限位块,使得限位块取下,方便更换第二滚筒,从而方便根据不同的需求,对布匹进行不同的染色印花,且减少设备在操作过程中,将布匹弄得褶皱的情况,从而提高设备的工作效率;
使得电热板加热后,两个风机同时运转,左侧的风机吹出热风,右侧的风机吹出冷风,将布匹放置在传送板的顶面,使得布匹被充分的吹干,防止在染色印花的过程中,对染色装置产生影响,从而降低染色印花的效率;通过电机转动,使得两个第一滚筒转动,通过两个滚筒转动带动布匹横向移动,方便对布匹进行下一步工序。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的传动结构示意图;
图3是本实用新型的烘干结构示意图;
图4是本实用新型的第二滚筒结构示意图。
图中:1底板;2电机;3第一滚筒;4支撑杆;5第二滚筒;6L形杆;7支撑板;8挡板;9固定块;10电动推杆;11滑块;12限位板;13安装板;14外壳;15第一管道;16传送板;17滑槽;18第一连杆;19通风孔;20电热板;21第一固定杆;22第二固定杆;23风机;24分隔板;25防尘盖;26第二管道;27第二连杆;28转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:包括底板1,底板1的顶面右端部焊接有电机2,电机2的输出端活动连接有皮带轮,底板1的底面中部焊接有两个安装座,每个安装座的中部均活动连接有转轴,每个转轴的一端均活动连接有第一滚筒3,两个转轴的另一端通过传送带传动连接,皮带轮与右端转轴通过皮带传动连接,底板1的上方设有横向设置的支撑板7,支撑板7的顶面中部焊接有固定块9,固定块9的两侧面均焊接有横向设置的电动推杆10,支撑板7的底面四个拐角处均焊接有支撑杆4,底板1的左端部焊接有安装板13,安装板13的前端面下部焊接有传送板16,安装板13的前端面上部焊接有外壳14,外壳14的内部设有空腔,空腔的中部焊接有纵向设置的分隔板24,分隔板24的左侧设有若干个电热板20,外壳14的底面焊接有第一管道15和第二管道26,外壳14的底面连通第一管道15和第二管道26,第一管道15和第二管道26的内部均焊接有风机23,电机2、电动推杆10、电热板20和风机23均与外部电源电性连接,电动推杆10的型号为IP1200,电热板20的型号为at-001。
通过采取上述技术方案,电热板20加热后,两个风机23同时运转,左侧的风机23吹出热风,右侧的风机23吹出冷风,将布匹放置在传送板16的顶面,使得布匹被充分的吹干,防止在染色印花的过程中,对染色装置产生影响,从而降低染色印花的效率;通过电机2转动,使得两个第一滚筒3转动,通过两个滚筒3转动带动布匹横向移动,方便对布匹进行下一步工序;通过两个电动推杆10伸长,使得两个挡板8移动,从而使得两个滑块11在对应的滑槽17的内部平稳的滑动,从而带动两个第一连杆18移动,使得第二连杆27纵向移动,通过两个限位板12对第二连杆27进行限位,使得第二连杆27移动过程中,保持纵向移动,方便第二滚筒5对布匹进行染色印花,通过转动限位块,使得限位块取下,方便更换第二滚筒5,从而方便根据不同的需求,对布匹进行不同的染色印花。
本实施例中,优选的支撑板7的顶面两端部均开设有滑槽17,每个滑槽17的内部均滑动连接有滑块11,每个滑块11的顶面均焊接有挡板8,每个挡板8均与对应的电动推杆10的另一端焊接,每个滑块11的前端面转动连接有第一连杆18。
通过采取上述技术方案,使得第二连杆27移动过程中,保持纵向平稳的移动,使得第二滚筒5在染色印花的过程中,保持平稳,降低出现染色印花失误的概率,从而节约能源,保护环境。
本实施例中,优选的外壳14的顶面开设有两个通风孔19,每个通风孔19的上方均焊接有防尘盖25,防尘盖25的内部设有防尘网,空腔的内部左侧设有第一固定杆21和第二固定杆22,第一固定杆21的左右两端分别焊接外壳14和分隔板24,第二固定杆22的左右两端分别焊接外壳14和分隔板24,若干个电热板20均通过螺栓螺纹连接第一固定杆21和第二固定杆22的中部。
通过采取上述技术方案,使得布匹被充分的吹干,防止在染色印花的过程中,对染色装置产生影响,从而降低染色印花的效率。
本实施例中,优选的支撑板7的底面两端部均焊接有L形杆6,每个L形杆6的内端均焊接有限位板12,两个限位板12之间滑动连接第二连杆27,第二连杆27的中部焊接有固定销,两个第一连杆18之间通过固定销转动连接。
通过采取上述技术方案,方便第二连杆27在两个限位板12之间平稳的滑动,从而降低设备在染色印花的操作中,降低布匹出现褶皱的情况。
本实施例中,优选的第二连杆27的底端活动连接有转动杆28,转动杆28的中部活动连接有第二滚筒5,转动杆28的另一端开设有螺纹,转动杆28的后侧面设有限位块,螺纹与限位块螺接固定。
通过采取上述技术方案,使得方便将限位块取下,从而方便更换第二滚筒5,从而方便根据不同的需求,对布匹进行不同的染色印花。
本实施例中,优选的第二滚筒5的外壁开设有若干个印花纹。
通过采取上述技术方案,通过印花纹沾有不同颜色的颜料,通过印花纹对布匹进行不同颜色的染色操作,且通过印花纹对布匹进行印花操作。
本实用新型的工作原理:接上外部电源,通过两个电动推杆10伸长,使得两个挡板8移动,从而使得两个滑块11在对应的滑槽17的内部平稳的滑动,从而带动两个第一连杆18移动,使得第二连杆27纵向移动,通过两个限位板12对第二连杆27进行限位,使得第二连杆27移动过程中,保持纵向平稳的移动,方便第二滚筒5对布匹进行染色印花,通过转动限位块,使得限位块被取下,方便更换第二滚筒5,从而方便根据不同的需求,对布匹进行不同的染色印花,且减少设备在操作过程中,将布匹弄得褶皱的情况,从而提高设备的工作效率;使得电热板20加热后,两个风机23同时运转,左侧的风机23吹出热风,右侧的风机23吹出冷风,将布匹放置在传送板16的顶面,使得布匹被充分的吹干,防止在染色印花的过程中,对染色装置产生影响,从而降低染色印花的效率;通过电机2转动,使得两个第一滚筒3转动,通过两个滚筒3转动带动布匹横向移动,方便对布匹进行下一步工序。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服饰生产用布料染色装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的顶面右端部焊接有电机(2),所述电机(2)的输出端活动连接有皮带轮,所述底板(1)的底面中部焊接有两个安装座,每个所述安装座的中部均活动连接有转轴,每个所述转轴的一端均活动连接有第一滚筒(3),两个所述转轴的另一端通过传送带传动连接,所述皮带轮与右端转轴通过皮带传动连接,所述底板(1)的上方设有横向设置的支撑板(7),所述支撑板(7)的顶面中部焊接有固定块(9),所述固定块(9)的两侧面均焊接有横向设置的电动推杆(10),所述支撑板(7)的底面四个拐角处均焊接有支撑杆(4),所述底板(1)的左端部焊接有安装板(13),所述安装板(13)的前端面下部焊接有传送板(16),所述安装板(13)的前端面上部焊接有外壳(14),所述外壳(14)的内部设有空腔,所述空腔的中部焊接有纵向设置的分隔板(24),所述分隔板(24)的左侧设有若干个电热板(20),所述外壳(14)的底面焊接有第一管道(15)和第二管道(26),所述外壳(14)的底面连通第一管道(15)和第二管道(26),所述第一管道(15)和第二管道(26)的内部均焊接有风机(23),所述电机(2)、电动推杆(10)、电热板(20)和风机(23)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置,其特征在于:所述支撑板(7)的顶面两端部均开设有滑槽(17),每个所述滑槽(17)的内部均滑动连接有滑块(11),每个所述滑块(11)的顶面均焊接有挡板(8),每个所述挡板(8)均与对应的电动推杆(10)的另一端焊接,每个所述滑块(11)的前端面转动连接有第一连杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种服饰生产用布料染色装置,其特征在于:所述外壳(14)的顶面开设有两个通风孔(19),每个所述通风孔(19)的上方均焊接有防尘盖(25),所述防尘盖(25)的内部设有防尘网,所述空腔的内部左侧设有第一固定杆(21)和第二固定杆(22),所述第一固定杆(21)的左右两端分别焊接外壳(14)和分隔板(24),所述第二固定杆(22)的左右两端分别焊接外壳(14)和分隔板(24),若干个所述电热板(20)均通过螺栓螺纹连接第一固定杆(21)和第二固定杆(22)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种服饰生产用布料染色装置,其特征在于:所述支撑板(7)的底面两端部均焊接有L形杆(6),每个所述L形杆(6)的内端均焊接有限位板(12),两个所述限位板(12)之间滑动连接第二连杆(27),所述第二连杆(27)的中部焊接有固定销,两个所述第一连杆(18)之间通过固定销转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种服饰生产用布料染色装置,其特征在于:所述第二连杆(27)的底端活动连接有转动杆(28),所述转动杆(28)的中部活动连接有第二滚筒(5),所述转动杆(28)的另一端开设有螺纹,所述转动杆(28)的后侧面设有限位块,所述螺纹与限位块螺接固定。
6.根据权利要求5所述的一种服饰生产用布料染色装置,其特征在于:所述第二滚筒(5)的外壁开设有若干个印花纹。
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