CN219789587U - 一种薄膜上烫金凹凸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其为一种薄膜上烫金凹凸设备，包括装置本体，还包括：底座，所述底座上表面中部与装置本体下端固定连接；整理机构，所述整理机构设置于装置本体一侧且与底座上表面固定连接；出膜机构，所述出膜机构设置于整理机构一侧且与底座上表面一侧固定连接；烫金机构，所述烫金机构设置有若干个且均与装置本体上表面固定连接；本实用新型，通过设置的出膜机构和收膜机构等，有效的实现了薄膜的自动烫金和自动收纳，有效的提高了本装置的自动化程度，提高生产效率，从而有效的提高产量。

Description

一种薄膜上烫金凹凸设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜上烫金凹凸设备。

背景技术

烫金是一个汉语词汇，亦作“烫印”，一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛；

但是目前市场上的薄膜烫金机，由于烫金板与薄膜不是整体进行移动，在烫金工作中，常常出现错位烫金现象，造成物料的浪费，同时不能很好的形成自动烫金，烫金后还需要人工收卷薄膜，这就导致生产速度较慢，不能有效的提高产量，导致生产速度有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜上烫金凹凸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜上烫金凹凸设备，包括装置本体，还包括：

底座，所述底座上表面中部与装置本体下端固定连接；

整理机构，所述整理机构设置于装置本体一侧且与底座上表面固定连接；

出膜机构，所述出膜机构设置于整理机构一侧且与底座上表面一侧固定连接；

烫金机构，所述烫金机构设置有若干个且均与装置本体上表面固定连接；

收膜机构，所述收膜机构设置于装置本体另一侧且与底座上表面固定连接。

作为本实用新型优选的方案，

所述出膜机构包括：

支撑板，所述支撑板下端与底座上表面一侧固定连接；

拆卸板，所述拆卸板设置于支撑板一侧且下端与底座上表面一侧固定连接；

滚筒，所述滚筒旋转可拆卸于支撑板和拆卸板之间；

所述收膜机构包括：

支撑板，所述支撑板下端与底座上表面另一侧固定连接；

拆卸板，所述拆卸板设置于支撑板一侧且下端与底座上表面另一侧固定连接；

滚筒，所述滚筒旋转可拆卸于支撑板和拆卸板之间；

旋转电机，所述旋转电机与支撑板一侧固定连接，所述旋转电机输出端贯穿支撑板且与滚筒一端传动连接；

所述拆卸板包括：

固定板，所述固定板下端与底座上表面固定连接，所述固定板上端一侧与铰链下端固定连接；

活动板，所述活动板下端一侧与铰链上端固定连接，所述活动板通过铰链与固定板上端铰接；

通孔，所述通孔开设于活动板侧面，所述通孔与旋转螺栓旋转连接，所述旋转螺栓一端贯穿通孔且与滚筒一端螺纹连接；

通过铰链将活动板旋转，随后将缠有薄膜的滚筒旋转放置在支撑板和拆卸板的相对应位置上，随后将旋转螺栓贯穿通孔与滚筒另一端螺纹连接，随后将薄膜穿过整理机构和烫金机构再放置到收膜机构上的滚筒上，等待旋转电机启动，开始收卷薄膜，通过设置的出膜机构和收膜机构等，有效的实现了薄膜的自动烫金和自动收纳，有效的提高了本装置的自动化程度，提高生产效率，从而有效的提高产量。

作为本实用新型优选的方案，

所述整理机构包括：

支撑板，所述支撑板共设置有两个且对称设置，所述支撑板之间旋转设置有两个平整轮；

清洁架，所述清洁架两端与两侧的支撑板上端固定连接，所述清洁架另一端固定连接有清洁板，所述清洁板中部开设有通槽；

当薄膜穿过整理机构时，薄膜穿过两个平整轮之间，此时平整轮将薄膜压的平整，随后通过清洁板的限位保证薄膜可以平整且在固定的平行角度开始烫金，有效的提高了薄膜的烫金效率，同时也保证烫金可以平整的被烫金，从而减少薄膜的烫金失败率。

作为本实用新型优选的方案，

所述烫金机构包括：

烫金支架，所述烫金支架下端与装置本体上表面固定连接，所述烫金支架下方设置有加热板，所述加热板与装置本体上表面贯穿固定连接；

电动推杆，所述电动推杆设置有若干个且上端与烫金支架下表面中部固定连接；

烫金板，所述烫金板上表面与电动推杆下端固定连接；

当一定量的薄膜被收卷时，旋转电机停下，此时电动推杆启动带动烫金板下降，开始通过和加热板配合对薄膜开始下压烫金，随后电动推杆抬起，旋转电机开始定量启动，将等量的薄膜收卷，随后停下，开始下一次的烫金。

作为本实用新型优选的方案，

控制面板，所述控制面板与装置本体一侧固定连接，所述控制面板分别与旋转电机、加热板、电动推杆和烫金板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过铰链将活动板旋转，随后将缠有薄膜的滚筒旋转放置在支撑板和拆卸板的相对应位置上，随后将旋转螺栓贯穿通孔与滚筒另一端螺纹连接，随后将薄膜穿过整理机构和烫金机构再放置到收膜机构上的滚筒上，等待旋转电机启动，开始收卷薄膜，通过设置的出膜机构和收膜机构等，有效的实现了薄膜的自动烫金和自动收纳，有效的提高了本装置的自动化程度，提高生产效率，从而有效的提高产量。

2、本实用新型中，当薄膜穿过整理机构时，薄膜穿过两个平整轮之间，此时平整轮将薄膜压的平整，随后通过清洁板的限位保证薄膜可以平整且在固定的平行角度开始烫金，有效的提高了薄膜的烫金效率，同时也保证烫金可以平整的被烫金，从而减少薄膜的烫金失败率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整理机构结构示意图；

图3为本实用新型的出膜机构结构示意图；

图4为本实用新型的收膜机构结构示意图；

图5为本实用新型的烫金机构结构示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、出膜机构；4、整理机构；5、烫金机构；6、收膜机构；7、清洁板；8、清洁架；9、平整轮；10、支撑板；11、拆卸板；12、旋转螺栓；13、活动板；14、铰链；15、通孔；16、固定板；17、滚筒；18、旋转电机；19、加热板；20、烫金支架；21、电动推杆；22、烫金板；23、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种薄膜上烫金凹凸设备，包括装置本体1，还包括：

底座2，底座2上表面中部与装置本体1下端固定连接；

整理机构4，整理机构4设置于装置本体1一侧且与底座2上表面固定连接；

出膜机构3，出膜机构3设置于整理机构4一侧且与底座2上表面一侧固定连接；

烫金机构5，烫金机构5设置有若干个且均与装置本体1上表面固定连接；

收膜机构6，收膜机构6设置于装置本体1另一侧且与底座2上表面固定连接。

作为本实用新型的示例，

出膜机构3包括：

支撑板10，支撑板10下端与底座2上表面一侧固定连接；

拆卸板11，拆卸板11设置于支撑板10一侧且下端与底座2上表面一侧固定连接；

滚筒17，滚筒17旋转可拆卸于支撑板10和拆卸板11之间；

收膜机构6包括：

支撑板10，支撑板10下端与底座2上表面另一侧固定连接；

拆卸板11，拆卸板11设置于支撑板10一侧且下端与底座2上表面另一侧固定连接；

滚筒17，滚筒17旋转可拆卸于支撑板10和拆卸板11之间；

旋转电机18，旋转电机18与支撑板10一侧固定连接，旋转电机18输出端贯穿支撑板10且与滚筒17一端传动连接；

拆卸板11包括：

固定板16，固定板16下端与底座2上表面固定连接，固定板16上端一侧与铰链14下端固定连接；

活动板13，活动板13下端一侧与铰链14上端固定连接，活动板13通过铰链14与固定板16上端铰接；

通孔15，通孔15开设于活动板13侧面，通孔15与旋转螺栓12旋转连接，旋转螺栓12一端贯穿通孔15且与滚筒17一端螺纹连接；

通过铰链14将活动板13旋转，随后将缠有薄膜的滚筒17旋转放置在支撑板10和拆卸板11的相对应位置上，随后将旋转螺栓12贯穿通孔15与滚筒17另一端螺纹连接，随后将薄膜穿过整理机构4和烫金机构5再放置到收膜机构6上的滚筒17上，等待旋转电机18启动，开始收卷薄膜，通过设置的出膜机构3和收膜机构6等，有效的实现了薄膜的自动烫金和自动收纳，有效的提高了本装置的自动化程度，提高生产效率，从而有效的提高产量。

作为本实用新型的示例，

整理机构4包括：

支撑板10，支撑板10共设置有两个且对称设置，支撑板10之间旋转设置有两个平整轮9；

清洁架8，清洁架8两端与两侧的支撑板10上端固定连接，清洁架8另一端固定连接有清洁板7，清洁板7中部开设有通槽；

当薄膜穿过整理机构4时，薄膜穿过两个平整轮9之间，此时平整轮9将薄膜压的平整，随后通过清洁板7的限位保证薄膜可以平整且在固定的平行角度开始烫金，有效的提高了薄膜的烫金效率，同时也保证烫金可以平整的被烫金，从而减少薄膜的烫金失败率。

作为本实用新型的示例，

烫金机构5包括：

烫金支架20，烫金支架20下端与装置本体1上表面固定连接，烫金支架20下方设置有加热板19，加热板19与装置本体1上表面贯穿固定连接；

电动推杆21，电动推杆21设置有若干个且上端与烫金支架20下表面中部固定连接；

烫金板22，烫金板22上表面与电动推杆21下端固定连接；

当一定量的薄膜被收卷时，旋转电机18停下，此时电动推杆21启动带动烫金板22下降，开始通过和加热板19配合对薄膜开始下压烫金，随后电动推杆21抬起，旋转电机18开始定量启动，将等量的薄膜收卷，随后停下，开始下一次的烫金。

作为本实用新型的示例，

控制面板23，控制面板23与装置本体1一侧固定连接，控制面板23分别与旋转电机18、加热板19、电动推杆21和烫金板22电性连接。

工作原理：通过铰链14将活动板13旋转，随后将缠有薄膜的滚筒17旋转放置在支撑板10和拆卸板11的相对应位置上，随后将旋转螺栓12贯穿通孔15与滚筒17另一端螺纹连接，随后将薄膜穿过整理机构4和烫金机构5再放置到收膜机构6上的滚筒17上，等待旋转电机18启动，开始收卷薄膜，当薄膜穿过整理机构4时，薄膜穿过两个平整轮9之间，此时平整轮9将薄膜压的平整，随后通过清洁板7的限位保证薄膜可以平整且在固定的平行角度开始烫金，当一定量的薄膜被收卷时，旋转电机18停下，此时电动推杆21启动带动烫金板22下降，开始通过和加热板19配合对薄膜开始下压烫金，随后电动推杆21抬起，旋转电机18开始定量启动，将等量的薄膜收卷，随后停下，开始下一次的烫金。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种薄膜上烫金凹凸设备，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：

底座(2)，所述底座(2)上表面中部与装置本体(1)下端固定连接；

整理机构(4)，所述整理机构(4)设置于装置本体(1)一侧且与底座(2)上表面固定连接；

出膜机构(3)，所述出膜机构(3)设置于整理机构(4)一侧且与底座(2)上表面一侧固定连接；

烫金机构(5)，所述烫金机构(5)设置有若干个且均与装置本体(1)上表面固定连接；

收膜机构(6)，所述收膜机构(6)设置于装置本体(1)另一侧且与底座(2)上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜上烫金凹凸设备，其特征在于：

所述出膜机构(3)包括：

支撑板(10)，所述支撑板(10)下端与底座(2)上表面一侧固定连接；

拆卸板(11)，所述拆卸板(11)设置于支撑板(10)一侧且下端与底座(2)上表面一侧固定连接；

滚筒(17)，所述滚筒(17)旋转可拆卸于支撑板(10)和拆卸板(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜上烫金凹凸设备，其特征在于：

所述收膜机构(6)包括：

支撑板(10)，所述支撑板(10)下端与底座(2)上表面另一侧固定连接；

拆卸板(11)，所述拆卸板(11)设置于支撑板(10)一侧且下端与底座(2)上表面另一侧固定连接；

滚筒(17)，所述滚筒(17)旋转可拆卸于支撑板(10)和拆卸板(11)之间；

旋转电机(18)，所述旋转电机(18)与支撑板(10)一侧固定连接，所述旋转电机(18)输出端贯穿支撑板(10)且与滚筒(17)一端传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜上烫金凹凸设备，其特征在于：

所述拆卸板(11)包括：

固定板(16)，所述固定板(16)下端与底座(2)上表面固定连接，所述固定板(16)上端一侧与铰链(14)下端固定连接；

活动板(13)，所述活动板(13)下端一侧与铰链(14)上端固定连接，所述活动板(13)通过铰链(14)与固定板(16)上端铰接；

通孔(15)，所述通孔(15)开设于活动板(13)侧面，所述通孔(15)与旋转螺栓(12)旋转连接，所述旋转螺栓(12)一端贯穿通孔(15)且与滚筒(17)一端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜上烫金凹凸设备，其特征在于：

所述整理机构(4)包括：

支撑板(10)，所述支撑板(10)共设置有两个且对称设置，所述支撑板(10)之间旋转设置有两个平整轮(9)；

清洁架(8)，所述清洁架(8)两端与两侧的支撑板(10)上端固定连接，所述清洁架(8)另一端固定连接有清洁板(7)，所述清洁板(7)中部开设有通槽。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜上烫金凹凸设备，其特征在于：

所述烫金机构(5)包括：

烫金支架(20)，所述烫金支架(20)下端与装置本体(1)上表面固定连接，所述烫金支架(20)下方设置有加热板(19)，所述加热板(19)与装置本体(1)上表面贯穿固定连接；

电动推杆(21)，所述电动推杆(21)设置有若干个且上端与烫金支架(20)下表面中部固定连接；

烫金板(22)，所述烫金板(22)上表面与电动推杆(21)下端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜上烫金凹凸设备，其特征在于，还包括：

控制面板(23)，所述控制面板(23)与装置本体(1)一侧固定连接，所述控制面板(23)分别与旋转电机(18)、加热板(19)、电动推杆(21)和烫金板(22)电性连接。