CN215476297U - 一种圆柱电池手动热缩贴标装置 - Google Patents
一种圆柱电池手动热缩贴标装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215476297U CN215476297U CN202121404767.2U CN202121404767U CN215476297U CN 215476297 U CN215476297 U CN 215476297U CN 202121404767 U CN202121404767 U CN 202121404767U CN 215476297 U CN215476297 U CN 215476297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- label
- frame
- thermal shrinkage
- positioning
- manual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种圆柱电池手动热缩贴标装置,包括一机架,机架一端设有一圆柱电池定位模组,圆柱电池定位模组包括一组圆柱电池定位滚动轴,圆柱电池定位滚动轴相对一端均滑动安装一压标套,圆柱电池定位滚动轴均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道上,机架两侧对应滚动滑动轨道位置上还设有止动架,位于机架同一端还设有一压标板,本实用新型采用圆柱电池定位模组定位圆柱电池,配合标签定位板以及标签套轴固定卷状标签,实现手工且高精度的热缩贴标动作,相较全自动热缩贴标装置灵活度大大提高,能够方便快捷的制作样品或满足小批量的产品制作,成本低操作方式简单,而相较于纯手工制作又大大提高了热缩贴标的精度,使其能够满足要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体涉及一种圆柱电池手动热缩贴标装置。
背景技术
现有的自动热缩贴标机受开机成本限制,且操作复杂,受场地、人员等限制,不适合个位数的样品制作,及十几、几十个的小批量制作,难以及时做样,缺乏灵活性,而纯手工热缩贴标做样耗时,且由于手工精度达不到热缩贴标的精度要求,导致热缩粘贴后效果难以满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种圆柱电池手动热缩贴标装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种圆柱电池手动热缩贴标装置,包括:一机架,所述机架一端设有一圆柱电池定位模组,所述圆柱电池定位模组包括一组圆柱电池定位滚动轴,所述圆柱电池定位滚动轴相对一端均滑动安装一压标套,且其中一侧圆柱电池定位滚动轴连接处还设有一弹簧,所述圆柱电池定位滚动轴均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道上,所述机架两侧对应所述滚动滑动轨道位置上还设有止动架,位于所述机架同一端还设有一压标板,所述压标板通过连接轴连接,且所述连接轴上设有扭簧,所述压标板一侧转动安装有一USB口定位臂,所述USB口定位臂末端设有一USB口定位轴。
在本实用新型中,所述机架两侧设有一组标签定位板,所述标签定位板间设有数根压标轴,且所述标签定位板通过对应一侧的标签定位板调整摇臂控制。
在本实用新型中,所述机架上背离所述圆柱电池定位模组一端穿设有一标签套卷轴,且所述标签套卷轴上可套设卷装标签。
在本实用新型中,所述压标板靠近机架一侧还设有一组橡胶滚动轴。
在本实用新型中,所述止动架上设有止动橡胶垫片。
在本实用新型中,靠近所述设有弹簧的圆柱电池定位滚动轴一侧的滚动轴滑动轨道与一丝杆连接,并由丝杆带动,所述丝杆末端设有一丝杆摇柄,以控制该侧滚动轴滑动轨道运动。
在本实用新型中,所述圆柱电池定位滚动轴、压标套、滚动轴滑动轨道以及止动架数量均为两个,且分别设于所述机架两侧,一一对应。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用圆柱电池定位模组定位圆柱电池,配合标签定位板以及标签套轴固定卷状标签,实现手工且高精度的热缩贴标动作,相较全自动热缩贴标装置灵活度大大提高,能够方便快捷的制作样品或满足小批量的产品制作,成本低操作方式简单,而相较于纯手工制作又大大提高了热缩贴标的精度,使其能够满足要求,避免了精度低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种圆柱电池手动热缩贴标装置的立体图;
图2为所述圆柱电池手动热缩贴标装置的爆炸图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、圆柱电池定位模组;21、圆柱电池定位滚动轴;211、弹簧;22、压标套;23、滚动轴滑动轨道;231、丝杆;232、丝杆摇杆;24、止动架;241、止动橡胶垫片;25、压标板;251、扭簧;252、USB口定位臂;253、USB口定位轴;26、橡胶滚动轴;3、标签定位板;31、压标轴;32、标签定位板调整摇臂;4、标签套卷轴;41、卷装标签。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,包括:
一机架1,机架1一端设有一圆柱电池定位模组2,圆柱电池定位模组2包括一组圆柱电池定位滚动轴21,圆柱电池定位滚动轴21相对一端均滑动安装一压标套22,且其中一侧圆柱电池定位滚动轴21连接处还设有一弹簧211,圆柱电池定位滚动轴21均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道23上,机架1两侧对应滚动滑动轨道23位置上还设有止动架24,位于机架1同一端还设有一压标板25,压标板25通过连接轴连接,且连接轴上设有扭簧251,压标板25一侧转动安装有一USB口定位臂252,USB口定位臂252末端设有一USB口定位轴253。
在本实用新型中,机架1两侧设有一组标签定位板3,标签定位板3间设有数根压标轴31,且标签定位板3通过对应一侧的标签定位板调整摇臂32控制。
在本实用新型中,机架1上背离圆柱电池定位模组2一端穿设有一标签套卷轴4,且标签套卷轴4上可套设卷装标签41。
在本实用新型中,压标板25靠近机架1一侧还设有一组橡胶滚动轴26。
在本实用新型中,止动架24上设有止动橡胶垫片241。
在本实用新型中,靠近设有弹簧211的圆柱电池定位滚动轴21一侧的滚动轴滑动轨道23与一丝杆231连接,并由丝杆231带动,丝杆231末端设有一丝杆摇柄231,以控制该侧滚动轴滑动轨道23运动。
在本实用新型中,圆柱电池定位滚动轴21、压标套22、滚动轴滑动轨道23以及止动架24数量均为两个,且分别设于机架1两侧,一一对应。
工作原理:
首先从机架1上抽出标签卷套轴4,将卷装标签41套在标签卷套轴4上,并挂于机架1上,再将需要贴标的圆柱电池卡入橡胶滚动轴26以及压标板25间,且圆柱电池负极对应无弹簧211一侧的圆柱电池定位滚动轴21端面,随后摇动丝杆摇杆232带动滚动滑动轨道23运动,从而使带有弹簧211一侧的圆柱电池定位滚动轴21的端面依靠弹簧211的压力压紧圆柱电池正极端面,完成后拖动卷装标签41的离型纸从压标轴31底部通过,直至圆柱电池的圆柱面上,摇动标签定位板调整摇臂32,使标签定位板3的位置和距离满足对圆柱电池热缩贴标的尺寸要求,再旋转USB口定位臂252使USB口定位轴253插入圆柱电池USB口内,定位USB口的朝向,压标套22随着圆柱电池定位滚动轴21移动并挤入止动架24,并与止动橡胶垫片241接触,通过两者间的摩擦力阻止圆柱电池转动,随后旋回USB口定位臂252使USB口定位轴253脱离圆柱电池,再拉动卷装标签41,使其边缘对齐圆柱电池与压标板25相切的弧面,同时使卷装标签41的离型纸从机架下方排出,再移动压标套22使其脱离止动架24,恢复圆柱电池的旋转自由,旋转圆柱电池定位滚动轴21直至标签完全贴至圆柱电池表面,完成贴标工作,最后再通过热风机吹缩标签,吹缩过程中需保持圆柱电池定位轴21旋转,使标签受热均匀,最后再通过压标套22按压圆柱电池端面的标签,完成热缩贴标工作。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,包括一机架,所述机架一端设有一圆柱电池定位模组,所述圆柱电池定位模组包括一组圆柱电池定位滚动轴,所述圆柱电池定位滚动轴相对一端均滑动安装有一压标套,且其中一侧圆柱电池定位滚动轴连接处还设有一弹簧,所述圆柱电池定位滚动轴均设于对应一侧的一滚动轴滑动轨道上,所述机架两侧对应所述滚动滑动轨道位置上还设有止动架,位于所述机架同一端还设有一压标板,所述压标板通过连接轴连接,且所述连接轴上设有扭簧,所述压标板一侧转动安装有一USB口定位臂,所述USB口定位臂末端设有一USB口定位轴。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,所述机架两侧设有一组标签定位板,所述标签定位板间设有数根压标轴,且所述标签定位板通过对应一侧的标签定位板调整摇臂控制。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,所述机架上背离所述圆柱电池定位模组一端穿设有一标签套卷轴,且所述标签套卷轴上可套设卷装标签。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,所述压标板靠近机架一侧还设有一组橡胶滚动轴。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,所述止动架上设有止动橡胶垫片。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,靠近所述设有弹簧的圆柱电池定位滚动轴一侧的滚动轴滑动轨道与一丝杆连接,并由丝杆带动,所述丝杆末端设有一丝杆摇柄,以控制该侧滚动轴滑动轨道运动。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池手动热缩贴标装置,其特征在于,所述圆柱电池定位滚动轴、压标套、滚动轴滑动轨道以及止动架数量均为两个,且分别设于所述机架两侧,一一对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121404767.2U CN215476297U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种圆柱电池手动热缩贴标装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121404767.2U CN215476297U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种圆柱电池手动热缩贴标装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215476297U true CN215476297U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79721379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121404767.2U Active CN215476297U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种圆柱电池手动热缩贴标装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215476297U (zh) |
-
2021
- 2021-06-23 CN CN202121404767.2U patent/CN215476297U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215476297U (zh) | 一种圆柱电池手动热缩贴标装置 | |
CN204415917U (zh) | 一种试管条码粘贴机的粘贴系统 | |
CN216001910U (zh) | 一种可修改贴标的喷码机 | |
CN211730677U (zh) | 试印装置及设有该试印装置的印刷装置 | |
CN210590991U (zh) | 一种高精度智能移印机 | |
CN113335695A (zh) | 一种圆柱电池手动热缩贴标装置及其贴标方法 | |
CN114311831A (zh) | 具有贴标功能的自动折盒机 | |
CN211518848U (zh) | 一种多方位商标印刷设备 | |
CN210478122U (zh) | 一种柔性印版的手动安装机构 | |
CN214354844U (zh) | 双工位自动感应转印机 | |
CN211918027U (zh) | 一种scara机器人丝印设备 | |
CN219789571U (zh) | 玻璃印刷机 | |
CN219838820U (zh) | 一种玻璃管贴标装置 | |
CN217913513U (zh) | 一种片状物料的对位装置及太阳能激光加工设备 | |
CN210590990U (zh) | 一种用于移印机的定位机构 | |
CN111377288A (zh) | 一种用于印刷机的新型收纸装置 | |
CN216709912U (zh) | 一种易拉罐罐垛自动贴标设备 | |
CN218084737U (zh) | 油墨印刷装置 | |
CN219544279U (zh) | 一种转印装置 | |
CN220481709U (zh) | 一种螺杆自动画线装置 | |
CN219362514U (zh) | 一种旋转式玻璃分段取片设备 | |
CN218671292U (zh) | 一种方便移动的印刷机支撑底座 | |
CN213056400U (zh) | 一种具有防潮机构的印刷机 | |
CN214563741U (zh) | 一种用于连接移印的自动装置 | |
CN211338071U (zh) | 一种印刷机吹风压纸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |