CN220720007U - 一种仿形喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿形喷涂装置，包括与喷涂机器人连接的喷涂支架组件、安装在喷涂支架组件上的喷涂面板、安装在喷涂面板上的喷头，喷涂支架组件包括顶板、与顶板连接且向下延伸的一对立式支架，喷涂面板包括动模喷涂面板和定模喷涂面板，动模喷涂面板安装在一对立式支架的左侧，定模喷涂面板安装在一对立式支架的右侧，动模喷涂面板与定模喷涂面板平行，动模喷涂面板上的动模喷头向动模方向喷射，定模喷涂面板上的定模喷头向定模方向喷射。本设计的喷涂装置，一次喷涂，能够对动模和定模的型腔喷涂脱模剂，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型产品技术，具体涉及镁合金抬头显示器支架的模具成型技术。
背景技术
现有的模具在填料之前，为便于产品成型后的脱模，都需要先进行脱模剂的喷涂，但是，现有的人工以及喷涂装置都难以对模具的型腔进行完整均匀的涂布，且一次只能够对一侧的型腔进行喷涂，效率低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题：喷涂装置一次只能够对一侧的型腔进行喷涂，效率低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种仿形喷涂装置，包括与喷涂机器人连接的喷涂支架组件、安装在喷涂支架组件上的喷涂面板、安装在喷涂面板上的喷头，喷涂支架组件包括顶板、与顶板连接且向下延伸的一对立式支架，喷涂面板包括动模喷涂面板和定模喷涂面板，动模喷涂面板安装在一对立式支架的左侧，定模喷涂面板安装在一对立式支架的右侧，动模喷涂面板与定模喷涂面板平行，动模喷涂面板上的动模喷头向动模方向喷射，定模喷涂面板上的定模喷头向定模方向喷射。
按上述技术方案，动模与定模分离，与喷涂机器人连接的仿形喷涂装置位移至动模与定模之间，动模喷涂面板面向动模，定模喷涂面板面向定模，动模喷涂面板上的动模喷头向动模型腔中喷射脱模剂，定模喷涂面板上的定模喷头向定模型腔喷射脱模剂。达到冷却、清理、润滑效果后，仿形喷涂装置退出动模和定模之间。之后，动模与定模合模，向模具的型腔中注入液态物料，成型产品。
本实用新型的喷涂装置，一次喷涂，能够对动模和定模的型腔喷涂脱模剂，效率高。
动模喷涂面板上动模喷头的数量若干，具有不同的喷涂角度，所有动模喷头向动模喷射脱模剂的位置是产品所在的位置；定模喷涂面板上定模喷头的数量若干，具有不同的喷涂角度，所有定模喷头向定模喷射脱模剂的位置是产品所在的位置。如此，动模喷头和定模喷头的喷射位置仿形于产品在动模和定模中的位置，实现产品所在位置的全覆盖，达到仿形喷涂的效果，利于后续产品从模具型腔中顺利脱离。
任一喷涂面板上设有喷头安装位，喷头安装位上安装喷头座，喷头安装在喷头座上，不同倾斜角度的喷头采用不同的喷头座，不同的喷头座，使喷头具有不同的倾斜角度。
顶板上设有动模脱模剂接管、动模雾化气接管、动模控制气接管，以及，定模脱模剂接管、定模雾化气接管、定模控制气接管；动模脱模剂接管、动模雾化气接管、动模控制气接管通过管道与动模喷头连接；定模脱模剂接管、定模雾化气接管、定模控制气接管通过管道与定模喷头连接。
动模脱模剂接管、动模雾化气接管、动模控制气接管通过管道与动模喷头连接，具体地，所述管道包括动模脱模剂管道、动模雾化管道、动模控制气管道，动模脱模剂管道与动模雾化管道连通，动模脱模剂管道与动模控制气管道连通，动模控制气管道和动模脱模剂管道同时与动模喷头连通。脱模剂注入动模脱模剂管道，在经过动模脱模剂管道与动模雾化管道连通处，被来自动模雾化管道的气体打散雾化。雾化后的脱模剂继续沿动模脱模剂管道流动，在动模喷头内，被来自动模控制气管道的高压气体喷出动模喷头，喷向动模型腔。定模脱模剂雾化及喷射的原理相同于动模脱模剂，不再赘述。
喷涂支架组件的一侧设有动模额外气管、动模额外气管上设有扁平状的动模额外喷头，喷涂支架组件的另一侧设有定模额外气管、定模额外气管上设有扁平状的定模额外喷头。在动模脱模剂已喷涂至动模型腔，以及，定模脱模剂已喷涂至定模型腔后，在喷涂机器人的控制下，喷涂支架组件在动模和定模之间移动，来自动模额外喷头的气体作用于动模型腔中的脱模剂，使其均匀、冷却，来自定模额外喷头的气体作用于定模型腔中的脱模剂，使其均匀、冷却。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为仿形喷涂装置的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为仿形喷涂装置的立体图；
图5为图4中A处放大图。
图中符号说明：
10、顶板；11、动模脱模剂接管；12、动模雾化气接管；13、动模控制气接管；14、定模脱模剂接管；15、定模雾化气接管；16、定模控制气接管；
20、立式支架；
30、动模喷涂面板；31、动模喷头；32、动模喷头的喷头座；
40、定模喷涂面板；41、定模喷头；
51、动模额外气管；52、动模额外喷头；53、定模额外气管；54、定模额外喷头。
具体实施方式
如图4，一种仿形喷涂装置，包括与喷涂机器人连接的喷涂支架组件、安装在喷涂支架组件上的喷涂面板、安装在喷涂面板上的喷头，喷涂支架组件包括顶板10、与顶板连接且向下延伸的一对立式支架20，喷涂面板包括动模喷涂面板30和定模喷涂面板40，动模喷涂面板安装在一对立式支架的左侧，定模喷涂面板安装在一对立式支架的右侧，动模喷涂面板与定模喷涂面板平行，动模喷涂面板上的动模喷头31向动模方向喷射，定模喷涂面板上的定模喷头41向定模方向喷射。
实际操作中，动模与定模分离，已成型的产品被取走。之后，与喷涂机器人连接的仿形喷涂装置位移至动模与定模之间，动模喷涂面板30面向动模，定模喷涂面板40面向定模，动模喷涂面板30上的动模喷头31向动模型腔中喷射脱模剂，定模喷涂面板40上的定模喷头41向定模型腔喷射脱模剂。达到冷却、清理、润滑效果后，仿形喷涂装置退出动模和定模之间。之后，动模与定模合模，向模具的型腔中注入液态物料，成型下一个产品。
动模喷涂面板30上动模喷头31的数量若干，具有不同的喷涂角度，所有动模喷头向动模喷射脱模剂的位置是产品所在的位置；定模喷涂面板40上定模喷头41的数量若干，具有不同的喷涂角度，所有定模喷头向定模喷射脱模剂的位置是产品所在的位置。如此，动模喷头31和定模喷头41喷射在动模和定模上的脱模剂位置仿形于产品在动模和定模中的位置，实现产品所在位置的全覆盖，达到仿形喷涂的效果，利于后续产品从模具型腔中顺利脱离。
如图5，任一喷涂面板上设有喷头安装位，喷头安装位上安装喷头座，喷头安装在喷头座上，不同倾斜角度的喷头采用不同的喷头座。不同的喷头座，使喷头具有不同的倾斜角度。
如图2，顶板10上设有动模脱模剂接管11、动模雾化气接管12、动模控制气接管13，以及，定模脱模剂接管14、定模雾化气接管15、定模控制气接管16；动模脱模剂接管、动模雾化气接管、动模控制气接管通过管道与动模喷头31连接；定模脱模剂接管、定模雾化气接管、定模控制气接管通过管道与定模喷头41连接。
动模脱模剂雾化及喷射的原理相同于定模脱模剂，以下以动模脱模剂雾化及喷射原理为例进行说明。动模脱模剂接管、动模雾化气接管、动模控制气接管通过管道与动模喷头连接，具体地，所述管道包括动模脱模剂管道、动模雾化管道、动模控制气管道，动模脱模剂管道与动模雾化管道连通，动模脱模剂管道与动模控制气管道连通，动模控制气管道和动模脱模剂管道同时与动模喷头31连通。脱模剂注入动模脱模剂管道，在经过动模脱模剂管道与动模雾化管道连通处，被来自动模雾化管道的气体打散雾化。雾化后的脱模剂继续沿动模脱模剂管道流动，在动模喷头31内，被来自动模控制气管道的高压气体喷出动模喷头，喷向动模型腔。
如图4，喷涂支架组件的一侧设有动模额外气管51、动模额外气管上设有扁平状的动模额外喷头52，喷涂支架组件的另一侧设有定模额外气管53、定模额外气管上设有扁平状的定模额外喷头54。在动模脱模剂已喷涂至动模型腔，以及，定模脱模剂已喷涂至定模型腔后，在喷涂机器人的控制下，喷涂支架组件在动模和定模之间移动，来自动模额外喷头51的气体作用于动模型腔中的脱模剂，使其均匀、冷却，来自定模额外喷头54的气体作用于定模型腔中的脱模剂，使其均匀、冷却。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种仿形喷涂装置，包括与喷涂机器人连接的喷涂支架组件、安装在喷涂支架组件上的喷涂面板、安装在喷涂面板上的喷头，其特征在于：喷涂支架组件包括顶板(10)、与顶板连接且向下延伸的一对立式支架(20)，喷涂面板包括动模喷涂面板(30)和定模喷涂面板(40)，动模喷涂面板安装在一对立式支架的左侧，定模喷涂面板安装在一对立式支架的右侧，动模喷涂面板与定模喷涂面板平行，动模喷涂面板上的动模喷头(31)向动模方向喷射，定模喷涂面板上的定模喷头(41)向定模方向喷射。
2.如权利要求1所述的一种仿形喷涂装置，其特征在于：动模喷涂面板(30)上动模喷头(31)的数量若干，具有不同的喷涂角度，所有动模喷头向动模喷射脱模剂的位置是产品所在的位置；定模喷涂面板(40)上定模喷头(41)的数量若干，具有不同的喷涂角度，所有定模喷头向定模喷射脱模剂的位置是产品所在的位置。
3.如权利要求1所述的一种仿形喷涂装置，其特征在于：任一喷涂面板上设有喷头安装位，喷头安装位上安装喷头座，喷头安装在喷头座上，不同倾斜角度的喷头采用不同的喷头座。
4.如权利要求1所述的一种仿形喷涂装置，其特征在于：顶板(10)上设有动模脱模剂接管(11)、动模雾化气接管(12)、动模控制气接管(13)，以及，定模脱模剂接管(14)、定模雾化气接管(15)、定模控制气接管(16)；动模脱模剂接管、动模雾化气接管、动模控制气接管通过管道与动模喷头(31)连接；定模脱模剂接管、定模雾化气接管、定模控制气接管通过管道与定模喷头(41)连接。
5.如权利要求1所述的一种仿形喷涂装置，其特征在于：喷涂支架组件的一侧设有动模额外气管(51)、动模额外气管上设有扁平状的动模额外喷头(52)，喷涂支架组件的另一侧设有定模额外气管(53)、定模额外气管上设有扁平状的定模额外喷头(54)。
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