CN220719967U - 工程塑料制造原料筛料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的工程塑料制造原料筛料器，属于工程塑料制造技术领域，包括设备框架；本实用新型的有益效果是通过第一电机输出端的带动，使转盘携带偏心杆转动，偏心杆转动到左侧时，会使偏心杆对设备板进行挤压，从而使筛选桶在设备框架内向左移动，偏心杆转动到右侧时，偏心杆远离设备板，通过弹簧的弹力复原，使筛选桶在设备框架内向右移动，从而使筛选桶在设备框架在左右移动，使筛网对进入筛选桶内的原料进行筛分，保证了原料的大小的均匀性，保证了产品稳定性，通过第二电机输出端的带动，使排料叶片转动，排料叶片的转动将大颗粒原料向筛选桶的内壁进行推离从出料口离开筛选桶，防止了大颗粒原料在筛网上表面堆积，可使筛网进行长时间工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料制造技术领域，具体讲是工程塑料制造原料筛料器。
背景技术
工程塑料可作为工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，传统工程塑料的生产工艺的对工程塑料米的筛选能力差，从而造成为设备提供的原料的大小不均匀，导致产品稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工程塑料制造原料筛料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括设备框架，所述设备框架上端内部设置有筛选桶，且筛选桶右侧外壁固定连接有设备杆，所述设备杆与所述设备框架之间为滑动连接，且设备杆外壁套设有弹簧，所述弹簧位于所述设备框架与所述筛选桶之间，且设备杆外壁固定连接有设备板，所述设备板位于所述设备框架的外部，且设备框架的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转盘，且转盘外壁固定连接有偏心杆，所述偏心杆位于所述设备板的右侧，且筛选桶的内壁固定连接有筛网，所述筛网设置有两个，下方所述筛网下表面固定连接有第二电机，且第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有排料叶片，且排料叶片位于所述筛网的上表面，所述筛选桶的外壁开设有出料口，且出料口位于所述筛网的上方，所述设备框架下端内壁固定连接有出料管，且出料管位于所述筛选桶的下方。
进一步的，所述设备框架的上端内壁固定连接有导向板。
进一步的，所述设备框架下表面固定连接有滚轮。
进一步的，所述出料管外壁固定连接有气泵，且出料管下端外壁固定连接有装配板，所述装配板内部开设有内腔，且装配板左侧外壁设置有喷头，所述装配板右侧外壁设置有气管的一端，且气管和喷头与内腔相连通，所述气管的另一端与气泵相连通。
本实用新型通过改进在此提供工程塑料制造原料筛料器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型将原料倒入筛选桶内，通过第一电机输出端的带动，使转盘携带偏心杆转动，偏心杆转动到左侧时，会使偏心杆对设备板进行挤压，从而使筛选桶在设备框架内向左移动，偏心杆转动到右侧时，偏心杆远离设备板，通过弹簧的弹力复原，使筛选桶在设备框架内向右移动，从而使筛选桶在设备框架在左右移动，使筛网对进入筛选桶内的原料进行筛分，保证了原料的大小的均匀性，保证了产品稳定性，通过第二电机输出端的带动，使排料叶片转动，排料叶片的转动将筛网上表面截留的大颗粒原料向筛选桶的内壁进行推离，筛选桶的内壁大颗粒原料通过出料口离开筛选桶，防止了大颗粒原料在筛网上表面堆积，可使筛网进行长时间工作，通过出料管对筛选桶掉落的原料进行承接，方便了人员对原料进行收取。
其二：本实用新型通过气泵工作，使喷头喷出气体，从而可对出料管中出来的原料进行吹风筛选，将出料管中的粉尘进行吹除，提高了原料的干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的装配板剖视结构示意图；
图3为本实用新型的筛选桶立体结构示意图；
图4为本实用新型的筛选桶俯剖视结构示意图。
附图标记说明；1、设备框架；2、筛选桶；3、设备杆；4、弹簧；5、设备板；6、第一电机；7、转盘；8、偏心杆；9、第二电机；10、转动杆；11、排料叶片；12、筛网；13、出料口；14、出料管；15、气泵；16、装配板；17、内腔；18、喷头；19、气管；20、导向板；21、滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供工程塑料制造原料筛料器，如图1-图3所示，包括设备框架1，设备框架1上端内部设置有筛选桶2，且筛选桶2右侧外壁固定连接有设备杆3，设备杆3与设备框架1之间为滑动连接，且设备杆3外壁套设有弹簧4，弹簧4位于设备框架1与筛选桶2之间，且设备杆3外壁固定连接有设备板5，设备板5位于设备框架1的外部，且设备框架1的外壁固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有转盘7，且转盘7外壁固定连接有偏心杆8，偏心杆8位于设备板5的右侧，且筛选桶2的内壁固定连接有筛网12，筛网12设置有两个，下方筛网12下表面固定连接有第二电机9，且第二电机9输出端固定连接有转动杆10，转动杆10的外壁固定连接有排料叶片11，且排料叶片11位于筛网12的上表面，筛选桶2的外壁开设有出料口13，且出料口13位于筛网12的上方，设备框架1下端内壁固定连接有出料管14，且出料管14位于筛选桶2的下方；将原料倒入筛选桶2内，通过第一电机6输出端的带动，使转盘7携带偏心杆8转动，偏心杆8转动到左侧时，会使偏心杆8对设备板5进行挤压，从而使筛选桶2在设备框架1内向左移动，偏心杆8转动到右侧时，偏心杆8远离设备板5，通过弹簧4的弹力复原，使筛选桶2在设备框架1内向右移动，从而使筛选桶2在设备框架1在左右移动，使筛网12对进入筛选桶2内的原料进行筛分，保证了原料的大小的均匀性，保证了产品稳定性，通过第二电机9输出端的带动，使排料叶片11转动，排料叶片11的转动将筛网12上表面截留的大颗粒原料向筛选桶2的内壁进行推离，筛选桶2的内壁大颗粒原料通过出料口13离开筛选桶2，防止了大颗粒原料在筛网12上表面堆积，可使筛网12进行长时间工作，通过出料管14对筛选桶2掉落的原料进行承接，方便了人员对原料进行收取。
具体的设备框架1的上端内壁固定连接有导向板20；通过导向板20，对进入筛选桶2内的原料进行导向，保证了原料进入筛选桶2中。
具体的设备框架1下表面固定连接有滚轮21；通过滚轮21，提高了设备的移动性。
具体的出料管14外壁固定连接有气泵15，且出料管14下端外壁固定连接有装配板16，装配板16内部开设有内腔17，且装配板16左侧外壁设置有喷头18，装配板16右侧外壁设置有气管19的一端，且气管19和喷头18与内腔17相连通，气管19的另一端与气泵15相连通；通过气泵15工作，使喷头18喷出气体，从而可对出料管14中出来的原料进行吹风筛选，将出料管14中的粉尘进行吹除，提高了原料的干净。
工作原理：首先将原料倒入筛选桶2内，通过第一电机6输出端的带动，使转盘7携带偏心杆8转动，偏心杆8转动到左侧时，会使偏心杆8对设备板5进行挤压，从而使筛选桶2在设备框架1内向左移动，偏心杆8转动到右侧时，偏心杆8远离设备板5，通过弹簧4的弹力复原，使筛选桶2在设备框架1内向右移动，从而使筛选桶2在设备框架1在左右移动，使筛网12对进入筛选桶2内的原料进行筛分，保证了原料的大小的均匀性，保证了产品稳定性，通过第二电机9输出端的带动，使排料叶片11转动，排料叶片11的转动将筛网12上表面截留的大颗粒原料向筛选桶2的内壁进行推离，筛选桶2的内壁大颗粒原料通过出料口13离开筛选桶2，防止了大颗粒原料在筛网12上表面堆积，可使筛网12进行长时间工作，通过出料管14对筛选桶2掉落的原料进行承接，方便了人员对原料进行收取，然后通过导向板20，对进入筛选桶2内的原料进行导向，保证了原料进入筛选桶2中，随后通过滚轮21，提高了设备的移动性，最后通过气泵15工作，使喷头18喷出气体，从而可对出料管14中出来的原料进行吹风筛选，将出料管14中的粉尘进行吹除，提高了原料的干净。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.工程塑料制造原料筛料器，其特征在于：包括设备框架(1)，所述设备框架(1)上端内部设置有筛选桶(2)，且筛选桶(2)右侧外壁固定连接有设备杆(3)，所述设备杆(3)与所述设备框架(1)之间为滑动连接，且设备杆(3)外壁套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)位于所述设备框架(1)与所述筛选桶(2)之间，且设备杆(3)外壁固定连接有设备板(5)，所述设备板(5)位于所述设备框架(1)的外部，且设备框架(1)的外壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有转盘(7)，且转盘(7)外壁固定连接有偏心杆(8)，所述偏心杆(8)位于所述设备板(5)的右侧，且筛选桶(2)的内壁固定连接有筛网(12)，所述筛网(12)设置有两个，下方所述筛网(12)下表面固定连接有第二电机(9)，且第二电机(9)输出端固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁固定连接有排料叶片(11)，且排料叶片(11)位于所述筛网(12)的上表面，所述筛选桶(2)的外壁开设有出料口(13)，且出料口(13)位于所述筛网(12)的上方，所述设备框架(1)下端内壁固定连接有出料管(14)，且出料管(14)位于所述筛选桶(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的工程塑料制造原料筛料器，其特征在于：所述设备框架(1)的上端内壁固定连接有导向板(20)。
3.根据权利要求1所述的工程塑料制造原料筛料器，其特征在于：所述设备框架(1)下表面固定连接有滚轮(21)。
4.根据权利要求1所述的工程塑料制造原料筛料器，其特征在于：所述出料管(14)外壁固定连接有气泵(15)，且出料管(14)下端外壁固定连接有装配板(16)，所述装配板(16)内部开设有内腔(17)，且装配板(16)左侧外壁设置有喷头(18)，所述装配板(16)右侧外壁设置有气管(19)的一端，且气管(19)和喷头(18)与内腔(17)相连通，所述气管(19)的另一端与气泵(15)相连通。
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