CN109453927A - 一种石墨烯防腐喷涂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯防腐喷涂机构,包括第一横板,所述第一横板顶部的两侧均固定连接有第一支架。本发明通过设置第一横板、第一支架、第二横板、固定机构、储存箱、搅拌机构、第三横板、第二支架、第一导管、抽水泵、第二导管、第三导管、伸缩管、第四导管、喷头、传动箱、第一电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一固定块、第二固定柱、第二固定块、第一滑杆、第二传动杆、进料管、滤网和第三固定块的配合使用,解决了现有的防腐喷涂机构在使用过程中喷洒不均匀,原料容易沉淀,容易堵塞,从而造成使用者使用不方便的问题,该石墨烯防腐喷涂机构,具备方便使用的优点,提高了防腐喷涂机构的实用性。

Description

一种石墨烯防腐喷涂机构
技术领域
本发明涉及石墨烯技术领域,具体为一种石墨烯防腐喷涂机构。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。
石墨烯生产需要使用到防腐喷涂机构,但现有的防腐喷涂机构在使用过程中喷洒不均匀,原料容易沉淀,容易堵塞,从而造成使用者使用不方便的现象,降低了防腐喷涂机构的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯防腐喷涂机构,具备方便使用的优点,解决了现有的防腐喷涂机构在使用过程中喷洒不均匀,原料容易沉淀,容易堵塞,从而造成使用者使用不方便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨烯防腐喷涂机构,包括第一横板,所述第一横板顶部的两侧均固定连接有第一支架,所述第一支架的顶部固定连接有第二横板,所述第二横板的底部设置有固定机构,所述第一横板底部的左侧固定连接有储存箱,所述储存箱的内部设置有搅拌机构,所述储存箱的底部固定连接有第三横板,所述第三横板顶部的右侧固定连接有第二支架,所述第二支架的顶部与第一横板的底部固定连接,所述储存箱右侧的底部连通有第一导管,所述第一导管的右侧固定连通有抽水泵,所述抽水泵的底部与第三横板的顶部固定连接,所述抽水泵的输出端固定连通有第二导管,所述第二导管的右侧固定连通有第三导管,所述第三导管左侧的顶部固定连通有伸缩管,所述伸缩管的左侧固定连通有第四导管,所述第四导管底部的两侧均固定连通有喷头,所述喷头的背面与固定机构固定连接,所述第一横板顶部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱内壁背面的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的顶部固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的表面套设有第一传动杆,所述第一传动杆背面的底部通过转轴活动连接有第一固定块,所述第一固定块的底部与传动箱内壁的底部固定连接,所述第一传动杆内部的顶部活动连接有第二固定柱,所述第二固定柱的背面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的内部活动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接,所述第二固定块顶部的右侧固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的右侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的右侧,所述第二传动杆的右侧与固定机构固定连接,所述储存箱左侧的顶部连通有进料管,所述储存箱内壁右侧的底部设置有滤网,所述第三横板底部的两侧均固定连接有第三固定块。
优选的,所述固定机构包括第二滑杆,所述第二滑杆的两侧均固定连接有第四固定块,所述第四固定块的顶部与第二横板的底部固定连接,所述第二滑杆的表面活动连接有第五固定块,所述第五固定块的底部固定连接有固定板,所述固定板的正面与喷头的背面固定连接,所述固定板的左侧与第二传动杆的右侧固定连接。
优选的,所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机的右侧与储存箱的左侧固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有活动柱,所述活动柱的右侧贯穿储存箱并延伸至储存箱的内部,所述活动柱顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆远离活动柱的一侧固定连接有第二固定杆。
优选的,所述第二滑杆表面的两侧均套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧远离第四固定块的一侧与第五固定块固定连接,所述第一复位弹簧靠近第四固定块的一侧与第四固定块固定连接。
优选的,所述第五固定块的顶部固定连接有滑块,所述第二横板的底部开设有配合滑块使用的第一滑槽。
优选的,所述活动柱顶部和底部的右侧固定连接有第三固定杆,所述第三固定杆右侧远离活动柱的一侧固定连接有毛刷,所述毛刷的右侧与滤网的左侧配合使用。
优选的,所述活动柱表面的右侧固定连接有轴承,所述轴承的右侧与储存箱内壁的右侧固定连接。
优选的,所述第一传动杆表面的底部开设有配合第一固定柱使用的第二滑槽,所述第一传动杆表面的顶部开设有配合第二固定柱使用的第三滑槽,所述第一传动杆的两侧均固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧远离第一传动杆的一侧与传动箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置第一横板、第一支架、第二横板、固定机构、储存箱、搅拌机构、第三横板、第二支架、第一导管、抽水泵、第二导管、第三导管、伸缩管、第四导管、喷头、传动箱、第一电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第一固定块、第二固定柱、第二固定块、第一滑杆、第二传动杆、进料管、滤网和第三固定块的配合使用,通过启动第一电机,第一电机带动转盘转动,转盘带动第一固定柱移动,第一固定柱带动第一传动杆摆动,第一传动杆带动第二固定柱左右移动,第二固定柱带动第二固定块左右移动,第二固定块带动第二传动杆左右移动,从而使固定板带动喷头左右移动,来达到喷洒均匀的目的,解决了现有的防腐喷涂机构在使用过程中喷洒不均匀,原料容易沉淀,容易堵塞,从而造成使用者使用不方便的问题,该石墨烯防腐喷涂机构,具备方便使用的优点,提高了防腐喷涂机构的实用性。
2、本发明通过固定机构包括第二滑杆,第二滑杆的两侧均固定连接有第四固定块,第四固定块的顶部与第二横板的底部固定连接,第二滑杆的表面活动连接有第五固定块,第五固定块的底部固定连接有固定板,固定板的正面与喷头的背面固定连接,固定板的左侧与第二传动杆的右侧固定连接,市面上的喷头左右移动过程中容易晃动,方便结构传动,而本装置能够使喷头左右移动的更加稳定,减少装置的晃动,方便结构间的传动,提高了装置的使用寿命。
3、本发明通过搅拌机构包括第二电机,第二电机的右侧与储存箱的左侧固定连接,第二电机的输出端固定连接有活动柱,活动柱的右侧贯穿储存箱并延伸至储存箱的内部,活动柱顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定杆,第一固定杆远离活动柱的一侧固定连接有第二固定杆,市面上的喷涂装置在使用过程中原料容易沉淀,从而造成喷洒效果差的现象,而本装置能够使原料混合均匀,提高了喷洒的效果,方便使用者的使用。
4、本发明通过第二滑杆表面的两侧均套设有第一复位弹簧,第一复位弹簧远离第四固定块的一侧与第五固定块固定连接,第一复位弹簧靠近第四固定块的一侧与第四固定块固定连接,能够使第五固定块在装置停止时保持固定位置,方便结构间的传动,提高了装置使用的稳定性。
5、本发明通过第五固定块的顶部固定连接有滑块,第二横板的底部开设有配合滑块使用的第一滑槽,能够使第五固定块左右移动的更加稳定,减少第五固定块的晃动,方便结构间的传动,避免结构的卡死。
6、本发明通过活动柱顶部和底部的右侧固定连接有第三固定杆,第三固定杆右侧远离活动柱的一侧固定连接有毛刷,毛刷的右侧与滤网的左侧配合使用,能够有效避免滤网的堵塞,方便使用者的使用,增加了喷涂的灵活性,提高了装置的加工效果。
7、本发明通过活动柱表面的右侧固定连接有轴承,轴承的右侧与储存箱内壁的右侧固定连接,能够有效增加活动柱转动的稳定性,减少活动柱的晃动,方便结构间的传动,避免结构的卡死。
8、本发明通过第一传动杆表面的底部开设有配合第一固定柱使用的第二滑槽,第一传动杆表面的顶部开设有配合第二固定柱使用的第三滑槽,第一传动杆的两侧均固定连接有第二复位弹簧,第二复位弹簧远离第一传动杆的一侧与传动箱的内壁固定连接,能够使第一固定柱更好的带动第一传动杆,同时第三滑槽能够方便第一传动杆带动第二固定柱,方便结构间的传动,提高了装置运行的灵活性,第二复位弹簧能够有效增加第一传动杆的复位能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构储存箱的主视图;
图3为本发明结构传动箱的主视图;
图4为本发明结构传动箱的右视图;
图5为本发明结构A的局部放大图;
图6为本发明结构活动柱的立体图。
图中:1第一横板、2第一支架、3第二横板、4固定机构、401第二滑杆、402第四固定块、403第五固定块、404固定板、5储存箱、6搅拌机构、601第二电机、602活动柱、603第一固定杆、604第二固定杆、7第三横板、8第二支架、9第一导管、10抽水泵、11第二导管、12第三导管、13伸缩管、14第四导管、15喷头、16传动箱、17第一电机、18转盘、19第一固定柱、20第一传动杆、21第一固定块、22第二固定柱、23第二固定块、24第一滑杆、25第二传动杆、26进料管、27滤网、28第三固定块、29第一复位弹簧、30滑块、31第一滑槽、32第三固定杆、33毛刷、34轴承、35第二滑槽、36第三滑槽、37第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种石墨烯防腐喷涂机构,包括第一横板1,第一横板1顶部的两侧均固定连接有第一支架2,第一支架2的顶部固定连接有第二横板3,第二横板3的底部设置有固定机构4,固定机构4包括第二滑杆401,第二滑杆401的两侧均固定连接有第四固定块402,第四固定块402的顶部与第二横板3的底部固定连接,第二滑杆401的表面活动连接有第五固定块403,第五固定块403的底部固定连接有固定板404,固定板404的正面与喷头15的背面固定连接,固定板404的左侧与第二传动杆25的右侧固定连接,如图1和图5,通过设置固定机构4,市面上的喷头15左右移动过程中容易晃动,方便结构传动,而本装置能够使喷头15左右移动的更加稳定,减少装置的晃动,方便结构间的传动,提高了装置的使用寿命,第二滑杆401表面的两侧均套设有第一复位弹簧29,第一复位弹簧29远离第四固定块402的一侧与第五固定块403固定连接,第一复位弹簧29靠近第四固定块402的一侧与第四固定块402固定连接,如图1和图5,通过设置第一复位弹簧29,能够使第五固定块403在装置停止时保持固定位置,方便结构间的传动,提高了装置使用的稳定性,第五固定块403的顶部固定连接有滑块30,第二横板3的底部开设有配合滑块30使用的第一滑槽31,如图1和图5,通过设置滑块30和第一滑槽31,能够使第五固定块403左右移动的更加稳定,减少第五固定块403的晃动,方便结构间的传动,避免结构的卡死,第一横板1底部的左侧固定连接有储存箱5,储存箱5的内部设置有搅拌机构6,搅拌机构6包括第二电机601,第二电机601的型号为:Y180M-2,第二电机601的右侧与储存箱5的左侧固定连接,第二电机601的输出端固定连接有活动柱602,活动柱602的右侧贯穿储存箱5并延伸至储存箱5的内部,活动柱602顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定杆603,第一固定杆603远离活动柱602的一侧固定连接有第二固定杆604,如图2和图6,通过设置搅拌机构6,市面上的喷涂装置在使用过程中原料容易沉淀,从而造成喷洒效果差的现象,而本装置能够使原料混合均匀,提高了喷洒的效果,方便使用者的使用,活动柱602顶部和底部的右侧固定连接有第三固定杆32,第三固定杆32右侧远离活动柱602的一侧固定连接有毛刷33,毛刷33的右侧与滤网27的左侧配合使用,如图2,通过设置第三固定杆32和毛刷33,能够有效避免滤网27的堵塞,方便使用者的使用,增加了喷涂的灵活性,提高了装置的加工效果,活动柱602表面的右侧固定连接有轴承34,轴承34的右侧与储存箱5内壁的右侧固定连接,如图2,通过设置轴承34,能够有效增加活动柱602转动的稳定性,减少活动柱602的晃动,方便结构间的传动,避免结构的卡死,储存箱5的底部固定连接有第三横板7,第三横板7顶部的右侧固定连接有第二支架8,第二支架8的顶部与第一横板1的底部固定连接,储存箱5右侧的底部连通有第一导管9,第一导管9的右侧固定连通有抽水泵10,抽水泵10为市面上常见的抽水泵,抽水泵10的底部与第三横板7的顶部固定连接,抽水泵10的输出端固定连通有第二导管11,第二导管11的右侧固定连通有第三导管12,第三导管12左侧的顶部固定连通有伸缩管13,伸缩管13的左侧固定连通有第四导管14,第四导管14底部的两侧均固定连通有喷头15,喷头15的背面与固定机构4固定连接,第一横板1顶部的左侧固定连接有传动箱16,传动箱16内壁背面的底部固定连接有第一电机17,第一电机17的型号为:Y180M-2,第一电机17的输出端固定连接有转盘18,转盘18正面的顶部固定连接有第一固定柱19,第一固定柱19的表面套设有第一传动杆20,第一传动杆20背面的底部通过转轴活动连接有第一固定块21,第一固定块21的底部与传动箱16内壁的底部固定连接,第一传动杆20内部的顶部活动连接有第二固定柱22,第一传动杆20表面的底部开设有配合第一固定柱19使用的第二滑槽35,第一传动杆20表面的顶部开设有配合第二固定柱22使用的第三滑槽36,第一传动杆20的两侧均固定连接有第二复位弹簧37,第二复位弹簧37远离第一传动杆20的一侧与传动箱16的内壁固定连接,如图3,通过设置第二滑槽35、第三滑槽36和第二复位弹簧37,能够使第一固定柱19更好的带动第一传动杆20,同时第三滑槽36能够方便第一传动杆20带动第二固定柱22,方便结构间的传动,提高了装置运行的灵活性,第二复位弹簧37能够有效增加第一传动杆20的复位能力,第二固定柱22的背面固定连接有第二固定块23,第二固定块23的内部活动连接有第一滑杆24,第一滑杆24的两侧均与传动箱16的内壁固定连接,第二固定块23顶部的右侧固定连接有第二传动杆25,第二传动杆25的右侧贯穿传动箱16并延伸至传动箱16的右侧,第二传动杆25的右侧与固定机构4固定连接,储存箱5左侧的顶部连通有进料管26,储存箱5内壁右侧的底部设置有滤网27,第三横板7底部的两侧均固定连接有第三固定块28。
使用时,使用者需要将工件进行喷涂时,先将原料倒入进料管26,原料通过进料管26进入到储存箱5,启动第二电机601,第二电机601带动活动柱602转动,活动柱602带动第一固定杆603移动,第一固定杆603带动第二固定杆604移动,从而使储存箱5内部原料进行搅拌,避免沉淀,启动抽水泵10,抽水泵10将储存箱5内部的原料经过第一导管9输送到第二导管11的内部,再通过第二导管11送入到第三导管12的内部,再通过第三导管12输入到伸缩管13的内部,再经过第四导管14进入到喷头15的内部,然后从喷头15喷出,同时启动第一电机17,第一电机17带动转盘18转动,第一转盘18带动第一固定柱19移动,第一固定柱19在第二滑槽35的内部滑动,从而带动第一传动杆20摆动,第一传动杆20使第二固定柱22在第三滑槽36的内部滑动,从而带动第二固定柱22左右移动,第二固定柱22带动第二固定块23左右移动,第二固定块23带动第二传动杆25左右移动,第二传动杆25带动固定板404左右移动,固定板404带动喷头15左右移动,从而达到均匀喷洒的效果,方便使用者的使用,提高了防腐喷涂机构的实用性。
综上所述:该石墨烯防腐喷涂机构,通过设置第一横板1、第一支架2、第二横板3、固定机构4、储存箱5、搅拌机构6、第三横板7、第二支架8、第一导管9、抽水泵10、第二导管11、第三导管12、伸缩管13、第四导管14、喷头15、传动箱16、第一电机17、转盘18、第一固定柱19、第一传动杆20、第一固定块21、第二固定柱22、第二固定块23、第一滑杆24、第二传动杆25、进料管26、滤网27和第三固定块28的配合使用,解决了现有的防腐喷涂机构在使用过程中喷洒不均匀,原料容易沉淀,容易堵塞,从而造成使用者使用不方便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨烯防腐喷涂机构,包括第一横板(1),其特征在于:所述第一横板(1)顶部的两侧均固定连接有第一支架(2),所述第一支架(2)的顶部固定连接有第二横板(3),所述第二横板(3)的底部设置有固定机构(4),所述第一横板(1)底部的左侧固定连接有储存箱(5),所述储存箱(5)的内部设置有搅拌机构(6),所述储存箱(5)的底部固定连接有第三横板(7),所述第三横板(7)顶部的右侧固定连接有第二支架(8),所述第二支架(8)的顶部与第一横板(1)的底部固定连接,所述储存箱(5)右侧的底部连通有第一导管(9),所述第一导管(9)的右侧固定连通有抽水泵(10),所述抽水泵(10)的底部与第三横板(7)的顶部固定连接,所述抽水泵(10)的输出端固定连通有第二导管(11),所述第二导管(11)的右侧固定连通有第三导管(12),所述第三导管(12)左侧的顶部固定连通有伸缩管(13),所述伸缩管(13)的左侧固定连通有第四导管(14),所述第四导管(14)底部的两侧均固定连通有喷头(15),所述喷头(15)的背面与固定机构(4)固定连接,所述第一横板(1)顶部的左侧固定连接有传动箱(16),所述传动箱(16)内壁背面的底部固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端固定连接有转盘(18),所述转盘(18)正面的顶部固定连接有第一固定柱(19),所述第一固定柱(19)的表面套设有第一传动杆(20),所述第一传动杆(20)背面的底部通过转轴活动连接有第一固定块(21),所述第一固定块(21)的底部与传动箱(16)内壁的底部固定连接,所述第一传动杆(20)内部的顶部活动连接有第二固定柱(22),所述第二固定柱(22)的背面固定连接有第二固定块(23),所述第二固定块(23)的内部活动连接有第一滑杆(24),所述第一滑杆(24)的两侧均与传动箱(16)的内壁固定连接,所述第二固定块(23)顶部的右侧固定连接有第二传动杆(25),所述第二传动杆(25)的右侧贯穿传动箱(16)并延伸至传动箱(16)的右侧,所述第二传动杆(25)的右侧与固定机构(4)固定连接,所述储存箱(5)左侧的顶部连通有进料管(26),所述储存箱(5)内壁右侧的底部设置有滤网(27),所述第三横板(7)底部的两侧均固定连接有第三固定块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述固定机构(4)包括第二滑杆(401),所述第二滑杆(401)的两侧均固定连接有第四固定块(402),所述第四固定块(402)的顶部与第二横板(3)的底部固定连接,所述第二滑杆(401)的表面活动连接有第五固定块(403),所述第五固定块(403)的底部固定连接有固定板(404),所述固定板(404)的正面与喷头(15)的背面固定连接,所述固定板(404)的左侧与第二传动杆(25)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括第二电机(601),所述第二电机(601)的右侧与储存箱(5)的左侧固定连接,所述第二电机(601)的输出端固定连接有活动柱(602),所述活动柱(602)的右侧贯穿储存箱(5)并延伸至储存箱(5)的内部,所述活动柱(602)顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定杆(603),所述第一固定杆(603)远离活动柱(602)的一侧固定连接有第二固定杆(604)。
4.根据权利要求2所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述第二滑杆(401)表面的两侧均套设有第一复位弹簧(29),所述第一复位弹簧(29)远离第四固定块(402)的一侧与第五固定块(403)固定连接,所述第一复位弹簧(29)靠近第四固定块(402)的一侧与第四固定块(402)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述第五固定块(403)的顶部固定连接有滑块(30),所述第二横板(3)的底部开设有配合滑块(30)使用的第一滑槽(31)。
6.根据权利要求3所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述活动柱(602)顶部和底部的右侧固定连接有第三固定杆(32),所述第三固定杆(32)右侧远离活动柱(602)的一侧固定连接有毛刷(33),所述毛刷(33)的右侧与滤网(27)的左侧配合使用。
7.根据权利要求3所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述活动柱(602)表面的右侧固定连接有轴承(34),所述轴承(34)的右侧与储存箱(5)内壁的右侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯防腐喷涂机构,其特征在于:所述第一传动杆(20)表面的底部开设有配合第一固定柱(19)使用的第二滑槽(35),所述第一传动杆(20)表面的顶部开设有配合第二固定柱(22)使用的第三滑槽(36),所述第一传动杆(20)的两侧均固定连接有第二复位弹簧(37),所述第二复位弹簧(37)远离第一传动杆(20)的一侧与传动箱(16)的内壁固定连接。
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