CN220719938U - 一种再生橡胶炼胶机自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，包括送料斗、送料斗下端靠侧面开有出料口，送料斗内下部设置有用于将物料送至出料口的送料组件，送料斗内还设置有搅拌组件，搅拌组件位于送料组件的上方，搅拌组件包括设置在送料斗内的搅拌轴、搅拌棒和刮板，至少两个搅拌棒为一组，在搅拌轴上沿着轴线方向均匀分布有多组搅拌棒，同一组搅拌棒在同一圆周上，相邻组搅拌棒的对应的两根搅拌棒之间设置有刮板，所有刮板从远离出料口到靠近出料口逐渐向下倾斜，本实用新型的有益效果为：能保证在再生橡胶生产过程中物料的持续运输，避免由于物料无法下落导致送料斗内架空，避免送料组件空转保证再生橡胶的生产效率，降低人力，实现自能化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶生产相关技术领域，特别是涉及一种再生橡胶炼胶机自动送料装置。
背景技术
再生橡胶是通过对轮胎等废旧橡胶制品的物理脱硫(即分解、粉碎)和化学脱硫(高温、高压下的软化和活化)，将橡胶制品中的大分子网状交联结构破坏为单链的小分子结构，使其从弹性体变为可加工粘弹体，对完成脱硫的物料进行冷却，冷却之后运送进入炼胶机中炼胶。
传统的再生橡胶生产通过水法、油法、水油法脱硫后现在发展为高温动态脱硫法、常温机脱硫法和红外线脱硫法，其中，最常用的为高温动态脱硫法。在再生橡胶生产过程中，设备送料时，由于再生橡胶炼胶胶粉通过再生脱离分解橡胶分子时，在再生罐里高温高压动态脱硫中加入了植物油软化剂，脱硫出来的胶粉既有温度也有粘度，脱硫后的胶粉经过冷却后，进入送料斗，再通过送料斗下料经过传送带自动传送到炼胶机。送料斗下端靠侧面开有出料口，所述送料斗内下部设置有用于将物料送至出料口的送料组件，送料组件为螺旋输送机，在生产过程中由于胶粉温度高或胶粉粘度高，在送料斗内经常出现架空，也就是物料掉不下去的情况，因此下方的螺旋输送机只能空转。这样会影响送料，增大能耗，同时需要人工去捅，让物料下落，耗费人力。并且由于胶粉长时间保持高温状态，会导致再生橡胶物理指标降低，无法满足在脱硫、冷却的过程中设备正常运行时的生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，能保证在再生橡胶生产过程中物料的持续运输，避免由于物料无法下落导致送料斗内架空，避免送料组件空转保证再生橡胶的生产效率，降低人力，实现自能化生产。
为此，本实用新型采用的技术方案为：一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，包括送料斗、所述送料斗下端靠侧面开有出料口，所述送料斗内下部设置有用于将物料送至出料口的送料组件，其特征在于：所述送料斗内还设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于送料组件的上方，所述搅拌组件包括设置在送料斗内的搅拌轴、搅拌棒和刮板，至少两个搅拌棒为一组，在搅拌轴上沿着轴线方向均匀分布有多组搅拌棒，同一组搅拌棒在同一圆周上，相邻组搅拌棒的对应的两根搅拌棒之间设置有刮板，所有刮板从远离出料口到靠近出料口逐渐向下倾斜。
进一步优选为，所述送料组件包括位于送料斗下部的传动轴和环绕设置在传动轴上的用于送料的螺旋叶片。也就是说送料组件是一个螺旋输送机，通过螺旋叶片旋转将物料送至出料口。
进一步优选为，所述传动轴右端穿出送料斗与送料电机输出轴相连。
进一步优选为，所述传动轴上设置有主动带轮，所述搅拌轴右端穿过送料斗侧壁设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间缠绕连接有传动皮带。通过与主动带轮带传动的从动带轮带动搅拌轴的转动，在运输物料时同时对送料斗中的物料进行搅拌，避免物料粘接在送料斗内。
进一步优选为，所述出料口设置在送料斗底板下方最左侧且出料口下方设置有用于将物料传输进炼胶机的传送带。送料斗中的物料直接从左侧的出料口出来，掉落在传送带上，并由传送带输送进入炼胶机。
进一步优选为，刮板的倾斜角度为40-50°。
进一步优选为，同一组搅拌棒均匀设置在管夹上，所述管夹为由两个半圆形片围成的环形抱箍，所述管夹固套在搅拌轴上。搅拌棒通过管夹设置在搅拌轴上，在对装置进行维护时拆卸更加方便，刮板向出料口方向倾斜设置，在搅拌轴转动时，刮板机能起到刮送料斗内壁的作用，同时还能将物料向出料口方向送。
进一步优选为，每一组搅拌棒为两个。一组搅拌棒为两个，能够更好地对粘连在送料斗内壁上的再生橡胶进行清理。
本实用新型的有益效果：通过在送料斗内部设置搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌棒，通过搅拌棒的搅拌，能有效减少粘连在一起的再生橡胶，刮板能起到刮壁的效果，避免物料粘附在送料斗的内壁，避免物料出现架空的现象，从而导致送料组件空转。在保证在装置运行过程中，持续的有胶粉从送料斗中落入送料组件内，避免送料组件空转，造成能源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中搅拌组件结构示意图。
图3是本实用新型中螺旋叶片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例：
如图1-3所示，一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，主要由送料斗1、搅拌组件和送料组件组成，送料斗1下方开有出料口。
其中，搅拌组件位于送料组件的上方，搅拌组件主要由设置在送料斗1内的搅拌轴2、搅拌棒3和刮板4组成。至少两个搅拌棒3为一组，在搅拌轴2上沿着轴线方向均匀分布有多组搅拌棒3，同一组搅拌棒3在同一圆周上，刮板4设置在相邻组搅拌棒3的对应的两根搅拌棒3之间，同一组搅拌棒3均匀设置在管夹5上，管夹5为由两个半圆形片围成的环形抱箍，管夹5固定套接在搅拌轴2上。每一组搅拌棒3为两个。所有刮板4从远离出料口到靠近出料口逐渐向下倾斜，刮板4的倾斜角度为40-50°。
搅拌棒3以及管夹5为两个一组，能够更好地对粘连在送料斗1内的物料刮下来，有效减少粘连在一起的再生橡胶，避免送料组件空转，浪费能源。通过在送料斗1内部设置搅拌轴2，搅拌轴2上设置搅拌棒3，通过搅拌棒3的搅拌，能有效减少粘连在一起的再生橡胶，刮板4能起到刮壁的效果，避免物料粘附在送料斗1的内壁，避免物料出现架空的现象，从而导致送料组件空转。在保证在装置运行过程中，持续的有胶粉从送料斗1中落入送料组件内，避免送料组件空转，造成能源的浪费。
出料口设置在送料斗1底板下方最左侧且出料口下方设置有用于将物料传输进炼胶机的传送带12。送料组件主要由位于送料斗1下部的传动轴6和环绕设置在传动轴6上的用于送料的螺旋叶片7组成，其中，传动轴6右端穿出送料斗1与送料电机8输出轴相连。传动轴6上设置有主动带轮9，搅拌轴2右端穿过送料斗1侧壁设置有从动带轮10，主动带轮9与从动带轮10之间缠绕连接有传动皮带11。
通过送料电机8带动设置在送料斗1中的传动轴6和螺旋叶片7的转动，将送料斗1中的物料向左侧传送带12的方向运输。在传动轴6与搅拌轴2上设置主动带轮9与从动带轮10，在传动轴6转动时带动搅拌轴2的转动，使得传输物料与搅拌同时进行，能够节省能源，且能够避免传动轴6空转，节省能源，还能够保证物料运输的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，包括送料斗(1)、所述送料斗(1)下端靠侧面开有出料口，所述送料斗(1)内下部设置有用于将物料送至出料口的送料组件，其特征在于：所述送料斗(1)内还设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于送料组件的上方，所述搅拌组件包括设置在送料斗(1)内的搅拌轴(2)、搅拌棒(3)和刮板(4)，至少两个搅拌棒(3)为一组，在搅拌轴(2)上沿着轴线方向均匀分布有多组搅拌棒(3)，同一组搅拌棒(3)在同一圆周上，相邻组搅拌棒(3)的对应的两根搅拌棒(3)之间设置有刮板(4)，所有刮板(4)从远离出料口到靠近出料口逐渐向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，所述送料组件包括位于送料斗(1)下部的传动轴(6)和环绕设置在传动轴(6)上的用于送料的螺旋叶片(7)。
3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，所述传动轴(6)右端穿出送料斗(1)与送料电机(8)输出轴相连。
4.根据权利要求3所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，所述传动轴(6)上设置有主动带轮(9)，所述搅拌轴(2)右端穿过送料斗(1)侧壁设置有从动带轮(10)，所述主动带轮(9)与从动带轮(10)之间缠绕连接有传动皮带(11)。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，所述出料口设置在送料斗(1)底板下方最左侧且出料口下方设置有用于将物料传输进炼胶机的传送带(12)。
6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，刮板(4)的倾斜角度为40-50°。
7.根据权利要求6所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，同一组搅拌棒(3)均匀设置在管夹(5)上，所述管夹(5)为由两个半圆形片围成的环形抱箍，所述管夹(5)固套在搅拌轴(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种再生橡胶炼胶机自动送料装置，其特征在于，每一组搅拌棒(3)为两个。
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