CN220812344U - 一种酒窖老窖泥重复利用生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒窖老窖泥重复利用生产线，依次包括箱式给料机、细轧练泥机、菌水罐、搅拌制泥机，以及用于输送物料的皮带输送机；所述的箱式给料机包括箱体，在所述的箱体内设置有输送带，在所述的箱体出料口一端设置有旋转削泥刀；所述的搅拌制泥机依次设置有两个；所述的搅拌制泥机包括外壳，在所述的外壳内设置有一对搅拌辊，在各所述的搅拌辊上设置有一组成螺旋状排列的搅拌刀，在所述的搅拌辊端部设置有螺旋叶片，在所述的外壳一端设置有供螺旋叶片伸入其内部的挤出腔，在第一个搅拌制泥机的挤出腔出料口设置有能将挤出泥料切断的切料刀；采用该技术方案，能有效避免泥料避免堵塞。

Description

一种酒窖老窖泥重复利用生产线

技术领域

本实用新型涉及酒窖窖泥生产线。

背景技术

酒窖制作时需要制备带有发酵微生物的窖泥，传统的窖泥通过人工和泥进行生产制作，劳动强度大且生产效率低，现有一种制作窖泥的生产线，如专利201720295940.7公开的一种浓香凤香型酒窖微生物附着设备生产线，这种生产线将新土和老窖泥混合后制备窖泥，虽然能够重复利用老窖泥且能够实现自动化处理，但是由于老窖泥在使用中窖泥品质下降，其中有较多的结块不利于二次使用，且现有产线中对窖泥的揉练效果并不好，使得重复利用的老窖泥品质较差不能很好的满足生产需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中老窖泥重复利时窖泥结块多品质差的问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种酒窖老窖泥重复利用生产线，沿窖泥输送方向依次包括箱式给料机、练泥机、菌水罐、搅拌制泥机，以及用于输送物料的皮带输送机；所述的箱式给料机用于暂存老窖泥并向生产线中供给老窖泥，所述的菌水罐用于向老窖泥中补充菌水，所述的搅拌制泥机用于向老窖泥中补充水分并搅拌制泥，所述的练泥机包括驱动装置和存储窖泥并在其内部进行窖泥揉练的箱体，在所述的箱体内设置有一对由驱动装置驱动相对转动且转速不同能使窖泥从其之间通过并对窖泥进行挤压揉练的辊筒。

进一步的，所述的辊筒上设置粗糙表面。

进一步的，还包括有能将所述箱体内窖泥打散并将窖泥向辊筒一侧推送的拨料装置。

进一步的，所述的拨料装置包括拨料轴和设置在拨料轴上的一组拨料杆。

进一步的，所述的驱动装置设置有一个且同时驱动拨料装置和辊筒。

进一步的，所述的驱动装置设置有一组分别驱动各辊筒和拨料装置。

进一步的，所述的驱动装置包括电机和减速箱。

进一步的，在所述的箱体内设置有能铲除辊筒表面附着窖泥的铲泥板。

进一步的，所述的箱式给料机包括输送带和驱动输送带运行输送窖泥的驱动机构，在所述的输送带上方设置有底部敞口使窖泥能够堆积在输送带上的储料斗，在所述的储料斗靠输送带出料一端设置有能供窖泥通过的排料口，在所述的储料斗内靠近排料口处设置有能旋转切碎窖泥的削泥机构，所述的削泥机构包括削泥轴和布置在削泥轴上的一组削泥刀，在所述的储料斗外靠近排料口处设置有能旋转将输送带上窖泥向输送带送料方向推送的扒料机构，所述的扒料机构包括扒料轴和布置在扒料轴上的一组扒料杆。

进一步的，还设置有驱动所述扒料机构转动的扒料电机，所述的削泥机构通过驱动机构带动转动。

进一步的，还包括有向老窖泥中添加菌类培养肥料的菌料仓。

进一步的，所述的搅拌制泥机包括搅拌斗，在所述的搅拌斗内设置有一对搅拌挤出辊，在所述的搅拌斗外设置有驱动搅拌挤出辊旋转的驱动设备，在所述的搅拌斗上连通有挤出筒，所述的搅拌挤出辊包括集中于搅拌斗内的搅拌段和主要集中于挤出筒内的挤出段，在所述的搅拌段上设置有一组呈螺旋状分布的搅拌叶片，在所述的挤出段上设置有螺旋叶片，所述的搅拌挤出辊一端伸出挤出筒外且在搅拌挤出辊伸出挤出筒外的一端靠近挤出筒出料口处设置有能随搅拌挤出辊转动将挤出筒挤出的泥窖切断的切料刀片。

进一步的，在所述的挤出筒内壁设置有耐磨衬套，在所述的耐磨衬套内壁均布有一组沿搅拌挤出辊轴向延伸的条型槽。

进一步的，在所述的挤出筒出料口一端设置有开口朝下的防护罩；在所述的搅拌斗进料口上方设置有防护网和能向搅拌斗内供水的喷淋管。

进一步的，所述的皮带输送机包括一组辊轴和由辊轴支撑并驱动循环移动的皮带，在所述的皮带输送机出料一端设置有能刮离皮带表面上粘附的泥土的刮泥板和驱使刮泥板一侧贴紧皮带表面的弹簧，在处于皮带输送机端部设置有能驱动辊轴移动调节皮带张紧度的调节螺栓，在所述的皮带两侧设置有挡板，在所述的挡板和皮带之间设置有能阻挡皮带与挡板缝隙的柔性挡泥板。

采用该技术方案，通过上述生产线能够实现老窖泥二次加工重复利用，且练泥机采用两个转速不同的辊筒对窖泥进行挤压揉搓，从而提高练泥效果，使老窖泥二次利用时能够具有更好的品质。

附图说明

图1为生产线示意图；

图2为箱式给料机结构示意图；

图3为削泥机构结构示意图；

图4为扒料机构结构视图；

图5为练泥机结构示意图

图6为练泥机剖视图；

图7为辊筒结构示意图；

图8为拨料装置结构示意图；

图9为练泥机减速机构齿轮传动关系示意图；

图10为搅拌制泥机结构示意图；

图11为搅拌制泥机剖视图；

图12为搅拌挤出辊结构示意图；

图13为挤出筒和耐磨衬套装配结构示意图；

图14中A为皮带输送机结构示意图；B为皮带输送机剖视图。

具体实施方式

如图1所示的窖泥生产线，沿窖泥输送方向依次包括箱式给料机1、练泥机2、菌水罐3、搅拌制泥机4，上述设备通过皮带输送机5对窖泥进行输送。

箱式给料机1处于该生产线起始端，用于暂存老窖泥并向生产线中输送老窖泥，如图2所示该箱式给料机1包括输送带1-1和驱动输送带1-1工作的驱动机构1-2，驱动机构1-2驱动输送带1-1传动实现窖泥输送，在输送带1-1上方设置有能堆积窖泥的储料斗1-3，储料斗1-3底部敞口使处于储料斗1-3内的窖泥能够与输送带1-1接触，进而在输送带1-1运转时能够将储料斗1-3内窖泥向储料斗1-3一侧进行输送，在储料斗1-3一侧设置有排料口1-4，该排料口1-4靠近输送带1-1出料一端，输送带1-1运转输送窖泥时通过排料口1-4将处于储料斗1-3内部的窖泥输送出储料斗1-3。

由于窖泥容易粘连在一起，因此在输送过程中，粘连在一起的窖泥容易造成排料口的堵塞，使得窖泥在输送时不顺畅，为了避免窖泥在排料口1-4处造成堵塞，在储料斗1-3内靠近排料口1-4位置处设置有削泥机构1-5，如图3所示削泥机构1-5包括削泥轴1-51和一组削泥刀1-52，削泥刀1-52布置在削泥轴1-51上，当削泥轴1-51转动时带动削泥刀1-52旋转从而将窖泥切碎打散，由于削泥机构1-5靠近排料口1-4，被削泥机构1-5切碎打散的窖泥能够被输送带1-1顺利的输送出储料斗1-3，从而避免排料口1-4处窖泥堆积堵塞，削泥机构1-5则是由驱动机构1-2实现驱动的。

为了进一步对窖泥打散避免窖泥粘连在输送带1-1上，方便窖泥进入其它设备中并且避免窖泥堵塞其它设备，在储料斗1-3外部靠近排料口1-4处设置有扒料机构1-6，如图4所示扒料机构1-6包括扒料轴1-61和扒料杆1-62，扒料杆1-62沿扒料轴1-61轴向和周向设置有一组，扒料轴1-61转动时能够带动扒料杆1-62旋转将输送带上窖泥拨离并向输送带送料方向推送，促使窖泥进入其它设备中并进一步打散窖泥避免在其它设备中造成堵塞。在该窖泥给料机中还设置有扒料电机1-7用来驱动扒料机构1-6工作。

从箱式给料机1排出的窖泥通过皮带输送机5输送到练泥机2中进行揉练，如图5所示的练泥机包括箱体2-2，箱体2-2上、下均开口，其上方为进料口，下方为出料口，窖泥经进料口送入箱体2内在箱体中经过揉练再由出料口排出。

为了实现对箱体2-2内窖泥的揉练，如图6所示在箱体2-2内设置有一对辊筒2-3，这对辊筒2-3相对转动(即如图6中箭头所示方向进行转动)，窖泥从辊筒2-3之间经过时受辊筒2-3挤压揉搓，从而将窖泥中结块破碎，揉搓使窖泥更加细腻，提高窖泥的品质，由于辊筒2-3同步转动时只能够对窖泥造成挤压，因此该设备中两个辊筒2-3的转速不同，从而使窖泥经过两个辊筒2-3之间时不仅受到辊筒2-3挤压，同时由于转速差使得两个辊筒还能够对窖泥形成揉搓的效果，进一步提高窖泥的品质。

为了提高辊筒2-3的揉搓效果，对辊筒2-3表面进行粗糙处理，如图7所示本实施例中辊筒2-3表面周向设置有沟槽2-31，辊筒2-3表面粗糙能增加摩擦力从而提高揉搓效果，进一步改善窖泥品质。

由于窖泥容易粘连在一起，为了使进料口处窖泥顺利落入两个辊筒2-3之间，且避免在辊筒2-3处堆积堵塞，在箱体2-2内还设置有拨料装置2-4，如图6所示拨料装置2-4也设置有一对，这对拨料装置能够同辊筒2-3一样相对转动，将拨料装置上方窖泥打散并推送到辊筒2-3之间，进而使进入辊筒2-3之间的窖泥具有较好的松散度，更利于辊筒2-3对窖泥的揉练，且不容易造成堵塞。如图8所示本实施例中拨料装置2-4包括拨料轴2-41和设置在拨料轴2-41上的一组拨料杆2-42，拨料轴2-41旋转带动拨料杆2-42，通过拨料杆2-42将窖泥打散并推送。

为实现上述辊筒2-3和拨料装置2-4的旋转工作，还设置有驱动装置2-1来驱动辊筒2-3和拨料装置2-4，本实施例中驱动装置2-1包括电机2-11和减速箱2-12，该减速箱2-12具有四个输出端分别与辊筒2-3和拨料装置2-4连接，即可以通过一个驱动装置2-1就能够驱动本实施例中的两个辊筒2-3和两个拨料装置2-4。具体的传动方式可参考图9所示减速箱2-12内设置有七个齿轮，其中电机2-11驱动输入端齿轮2-61，输入端齿轮2-61与齿轮I啮合，齿轮I与齿轮II啮合，两个拨料轴2-41分别连接到齿轮I和齿轮II上通过齿轮I和齿轮II带动旋转，输入端齿轮2-61还啮合有过渡齿轮2-62，过渡齿轮2-62与齿轮III啮合，齿轮III和齿轮IV啮合，两个辊筒2-3分别与齿轮III和齿轮IV连接通过齿轮III和齿轮IV带动旋转，为了确保两个辊筒2-3转速不同对经过之间的窖泥形成揉搓，齿轮III和齿轮IV的齿数不同，从而在啮合转动时其具有不同的转速。除该实施例驱动方式外，辊筒2-3和拨料装置2-4还可分别采用独立的驱动装置分别驱动。

由于窖泥具有粘性，辊筒2-3在揉搓窖泥时会有部分窖泥粘连到辊筒上而无法从出料口掉落又被带入二次揉搓，降低了练泥效率。为了避免辊筒2-3上粘连过多窖泥，在箱体2-2内设置有铲泥板2-5，铲泥板2-5贴合辊筒2-3出料一侧表面能够将粘附在辊筒2-3上的窖泥铲除。

完成揉练的老窖泥通过皮带输送机5输送至搅拌制泥机4中，在输送过程中经过菌水罐3时，由菌水罐3向皮带输送机5上的老窖泥中添加含有酿酒发酵的微生物的菌水，提高老窖泥中微生物含量。为了提高菌类的活性以及为菌类提供足够的营养成分，在生产线中还可设置菌料仓6向老窖泥中添加菌类需要的营养成分。

由于老窖泥经过一定时间的风化和干燥重新利用时水分会降低，因此搅拌制泥机4则是向老窖泥中进一步加水搅拌制成粘度合理适合重新利用的窖泥，为了充分搅拌达到使用要求，设置有两个搅拌制泥机4，一级搅拌制泥机4对老窖泥加水搅拌后输送至二级搅拌制泥机4中继续加水搅拌至输送出合适的窖泥。为了能够使一级搅拌制泥机4输送出的窖泥在进入二级搅拌制泥机4时被进一步充分搅拌，避免窖泥堆积在一起不容易被搅拌打散，如图10和图11所示的制泥机包括搅拌斗4-1，搅拌斗4-1上方敞口用于向搅拌斗4-1内加入老窖泥和水，在搅拌斗4-1内设置有一对搅拌挤出辊4-2，搅拌挤出辊4-2能够在搅拌斗4-1内旋转从而对置于搅拌斗4-1内的老窖泥和水实施搅拌使两者混合制成能够被重新使用的新窖泥，因此还设置有驱动搅拌挤出辊4-2旋转的驱动设备4-12。

如图12所示搅拌挤出辊4-2包括搅拌段和挤出段，搅拌段上设置有一组呈螺旋排列的搅拌叶片4-4，当搅拌挤出辊4-2旋转时能够带动搅拌叶片4-4对老窖泥和水实施搅拌以使老窖泥和水充分混合制成泥，挤出段上设置有螺旋叶片4-5，在搅拌斗4-1上连通有挤出筒4-3，挤出段从挤出筒4-3中穿过，挤出段主要是将搅拌斗4-1内的窖泥输送出搅拌斗4-1，同时在窖泥经过挤出筒4-3时通过螺旋叶片4-5的挤压进一步对窖泥进行揉练，提高窖泥的品质，因此设置有搅拌叶片4-4的搅拌段主要集中在搅拌斗4-1内，而设置有螺旋叶片4-5的挤出段主要集中在挤出筒4-3内，搅拌叶片4-4由于呈螺旋排列因此在搅拌过程中不仅能够充分的将老窖泥打散在水中制泥，还能够将搅拌斗内的物料向挤出段推送，方便挤出段的螺旋叶片4-5将被充分搅拌的窖泥输送出搅拌斗4-1。

由于窖泥经过挤出筒4-3时会受到螺旋叶片4-5挤压揉练而与挤出筒4-3内壁形成相对运动，进而对挤出筒4-3内壁造成磨损，为了避免这种磨损造成对设备的损坏降低设备使用寿命提高维修成本，如图13所示在挤出筒4-3内壁设置有耐磨衬套4-7，耐磨衬套4-7可以是与挤出筒4-3内壁形状匹配的一个整体，耐磨衬套4-7也可采用如图13所示的若干呈瓦片状的模块拼接而成贴合到挤出筒4-3内壁中，当耐磨衬套4-7被磨损后只需要对耐磨衬套4-7进行更换即可。为了使窖泥能够顺利通过耐磨衬套4-7，并且避免窖泥沿着耐磨衬套4-7轴向旋转导致发热量过大，在耐磨衬套4-7内壁设置有一组沿搅拌挤出辊4-2轴向延伸的条型槽4-8。通过条型槽4-8的阻挡能够避免窖泥沿着耐磨衬套4-7内壁转动摩擦发热，而使窖泥能够沿着条型槽4-8延伸方向被螺旋叶片4-5推出挤出筒4-3外。

为了避免从挤出筒4-3内挤出的窖泥粘连堆积在一起造成堵塞，或是为方便在后续使用或者再次加工窖泥，搅拌挤出辊4-2延伸出搅拌挤出筒4-3出料口，在延伸出挤出筒4-3的一端上设置有切料刀片4-6，切料刀片4-6靠近挤出筒4-3出料口，且切料刀片4-6能够随着搅拌挤出辊4-2旋转进而将从挤出筒4-3挤出的窖泥切碎分段打散，避免粘连在一起造成堵塞，同时使窖泥呈分散状态方便后续使用或二次加工，为避免切料刀片4-6旋转过快在打散窖泥过程中将窖泥甩向四周造成污染且不能集中收集窖泥，在挤出筒4-3出料口一端设置有开口朝下的防护罩4-9，从而能够避免窖泥向四周飞溅，使切碎打散的窖泥从防护罩4-9下方开口处掉落。

为了方便向搅拌斗4-1内加水，在搅拌斗4-1进料口上方布置有喷淋管4-11，通过喷淋管4-11能够向搅拌斗4-1内喷洒水以方便老窖泥和水进行混合制泥。由于搅拌斗4-1进料口敞口设置，为了安全起见在搅拌斗4-1进料口处设置有防护网4-10，一方面能够防止杂物或操作人员掉落到搅拌斗4-1内，另一方面还能方便操作人员观察内部搅拌情况，及时补充老窖泥或者水。

上述各设备之间的窖泥输送采用皮带输送机进行，如图14所示的皮带输送机5包括一组辊轴5-1和由辊轴支撑并驱动循环移动的皮带5-2，在皮带输送机5出料一端铰接设置有刮除皮带5-2表面粘附的泥土的刮泥板5-3，在刮泥板5-3上设置有驱使刮泥板5-3贴紧皮带5-2表面的弹簧5-4，为了避免物料从皮带5-2边缘掉落，在皮带边缘设置有挡板5-6，挡板5-6内侧设置有柔性挡泥板5-7能够阻挡物料从皮带边缘和挡板5-6缝隙处掉落，而且不会影响皮带5-2的运行避免划伤皮带，为了方便调节皮带的松紧度，在处于两端的辊轴5-1上设置有调节螺栓5-5，用于调节处于端部的辊轴5-1移动从而调节皮带的张紧度。

Claims (15)

1.一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：沿窖泥输送方向依次包括箱式给料机(1)、练泥机(2)、菌水罐(3)、搅拌制泥机(4)，以及用于输送物料的皮带输送机(5)；所述的箱式给料机(1)用于暂存老窖泥并向生产线中供给老窖泥，所述的菌水罐(3)用于向老窖泥中补充菌水，所述的搅拌制泥机(4)用于向老窖泥中补充水分并搅拌制泥，所述的练泥机(2)包括驱动装置(2-1)和存储窖泥并在其内部进行窖泥揉练的箱体(2-2)，在所述的箱体(2-2)内设置有一对由驱动装置(2-1)驱动相对转动且转速不同能使窖泥从其之间通过并对窖泥进行挤压揉练的辊筒(2-3)。

2.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的辊筒(2-3)上设置粗糙表面。

3.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：还包括有能将所述箱体(2-2)内窖泥打散并将窖泥向辊筒(2-3)一侧推送的拨料装置(2-4)。

4.根据权利要求3所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的拨料装置(2-4)包括拨料轴(2-41)和设置在拨料轴(2-41)上的一组拨料杆(2-42)。

5.根据权利要求3所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的驱动装置(2-1)设置有一个且同时驱动拨料装置(2-4)和辊筒(2-3)。

6.根据权利要求3所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的驱动装置(2-1)设置有一组分别驱动各辊筒(2-3)和拨料装置(2-4)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的驱动装置(2-1)包括电机(2-11)和减速箱(2-12)。

8.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：在所述的箱体(2-2)内设置有能铲除辊筒(2-3)表面附着窖泥的铲泥板(2-5)。

9.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的箱式给料机(1)包括输送带(1-1)和驱动输送带(1-1)运行输送窖泥的驱动机构(1-2)，在所述的输送带(1-1)上方设置有底部敞口使窖泥能够堆积在输送带上的储料斗(1-3)，在所述的储料斗(1-3)靠输送带(1-1)出料一端设置有能供窖泥通过的排料口(1-4)，在所述的储料斗(1-3)内靠近排料口(1-4)处设置有能旋转切碎窖泥的削泥机构(1-5)，所述的削泥机构(1-5)包括削泥轴(1-51)和布置在削泥轴(1-51)上的一组削泥刀(1-52)，在所述的储料斗(1-3)外靠近排料口(1-4)处设置有能旋转将输送带上窖泥向输送带送料方向推送的扒料机构(1-6)，所述的扒料机构(1-6)包括扒料轴(1-61)和布置在扒料轴(1-61)上的一组扒料杆(1-62)。

10.根据权利要求9所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：还设置有驱动所述扒料机构(1-6)转动的扒料电机(1-7)，所述的削泥机构(1-5)通过驱动机构(1-2)带动转动。

11.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：还包括有向老窖泥中添加菌类培养肥料的菌料仓(6)。

12.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的搅拌制泥机(4)包括搅拌斗(4-1)，在所述的搅拌斗(4-1)内设置有一对搅拌挤出辊(4-2)，在所述的搅拌斗(4-1)外设置有驱动搅拌挤出辊(4-2)旋转的驱动设备，在所述的搅拌斗(4-1)上连通有挤出筒(4-3)，所述的搅拌挤出辊(4-2)包括集中于搅拌斗(4-1)内的搅拌段和主要集中于挤出筒(4-3)内的挤出段，在所述的搅拌段上设置有一组呈螺旋状分布的搅拌叶片(4-4)，在所述的挤出段上设置有螺旋叶片(4-5)，所述的搅拌挤出辊(4-2)一端伸出挤出筒(4-3)外且在搅拌挤出辊(4-2)伸出挤出筒(4-3)外的一端靠近挤出筒(4-3)出料口处设置有能随搅拌挤出辊(4-2)转动将挤出筒(4-3)挤出的泥窖切断的切料刀片(4-6)。

13.根据权利要求12所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：在所述的挤出筒(4-3)内壁设置有耐磨衬套(4-7)，在所述的耐磨衬套(4-7)内壁均布有一组沿搅拌挤出辊(4-2)轴向延伸的条型槽(4-8)。

14.根据权利要求12所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：在所述的挤出筒(4-3)出料口一端设置有开口朝下的防护罩(4-9)；在所述的搅拌斗(4-1)进料口上方设置有防护网(4-10)和能向搅拌斗(4-1)内供水的喷淋管(4-11)。

15.根据权利要求1所述的一种酒窖老窖泥重复利用生产线，其特征在于：所述的皮带输送机(5)包括一组辊轴(5-1)和由辊轴(5-1)支撑并驱动循环移动的皮带(5-2)，在所述的皮带输送机(5)出料一端设置有能刮离皮带(5-2)表面上粘附的泥土的刮泥板(5-3)和驱使刮泥板(5-3)一侧贴紧皮带(5-2)表面的弹簧(5-4)，在处于皮带输送机(5)端部设置有能驱动辊轴(5-1)移动调节皮带(5-2)张紧度的调节螺栓(5-5)，在所述的皮带(5-2)两侧设置有挡板(5-6)，在所述的挡板(5-6)和皮带(5-2)之间设置有能阻挡皮带(5-2)与挡板(5-6)缝隙的柔性挡泥板(5-7)。