CN220719909U - 一种聚酯颗粒的混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料设备技术领域，公开了一种聚酯颗粒的混配装置，包括防护箱，所述防护箱内壁的底部固定安装有混配罐，所述混配罐的顶部固定安装有混配斗，所述防护箱顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有混配盒，所述混配盒的底部固定安装有排料管，所述防护箱内壁的两侧均固定安装有支架弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：使用时向两侧混配盒加入不同的聚酯颗粒，通过排料管进行排料混配，物料通过混配斗进入混配罐进行混配，调节板遮挡在排料管的底部，在配料时，启动第一电机通过转轴带动电动推杆转动，转动时推块推动调节板离开排料管的底部进行放料，对物料进行混配。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，特别涉及一种聚酯颗粒的混配装置。
背景技术
在聚酯颗粒的混合中，需要使用到混配装置，对多种聚酯颗粒进行混合。
在中国专利公开号为CN217473354U的专利文件中公开了一种纳米固体颗粒驱油剂混配装置，可以使纳米颗粒可更充分地分散在携带液内形成均一的驱油剂，从而提高驱油剂的驱油效果。
上述专利中虽然可以颗粒均匀分散，但是不便在进料时调整物料的混料下料比例，使用不便，下料后方便将物料进行预混，提升混配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚酯颗粒的混配装置，具有方便调整物料的混料比例和进行预混提升混配效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚酯颗粒的混配装置，包括防护箱，所述防护箱内壁的底部固定安装有混配罐，所述混配罐的顶部固定安装有混配斗，所述防护箱顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有混配盒，所述混配盒的底部固定安装有排料管，所述防护箱内壁的两侧均固定安装有支架弹簧，所述支架弹簧的一端固定安装有调节板，所述混配盒的顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有推块。
通过采用上述技术方案，防护箱用于混料时进行防护，混配罐的顶部安装有混配斗，用于加料进行混配，支撑板用于支撑混配盒，防护箱顶部两侧均设置有混配盒，方便对多种物料混配，排料管用于向下配料，支架弹簧方便调节板调整位置，调节板遮挡在排料管的底部，调节板的遮挡面积决定排料管的配料速度，方便调整混料的配比，安装板用于安装第一电机，第一电机通过转轴带动电动推杆转动，电动推杆推动推块移动，可以调整在转动时推块推动调节板的距离，调整排料管底部的遮挡面积，方便调整混料配比。
本实用新型的进一步设置为：所述混配罐的中部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有弹性弹簧。
通过采用上述技术方案，支撑块用于支撑弹性弹簧。
本实用新型的进一步设置为：所述弹性弹簧的顶部固定安装有混料板，所述混料板顶部的两侧均固定安装有挡块。
通过采用上述技术方案，弹性弹簧方便混料板晃动，混配斗内的配料落在混料板上，混料板晃动时可以进行预混料。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑块的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第二电机。
通过采用上述技术方案，支撑杆用于安装第二电机。
本实用新型的进一步设置为：所述第二电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有拉动杆。
通过采用上述技术方案，第二电机用于通过传动轴带动拉动杆转动。
本实用新型的进一步设置为：所述拉动杆的一端转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有拉动绳。
通过采用上述技术方案，拉动杆转动时带动转杆调整位置，转杆带动拉动绳的一端晃动，拉动绳的另一端连接混料板，带动混料板晃动进行聚酯颗粒的预混。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置防护箱、混配罐、混配斗、支撑板、混配盒、排料管、支架弹簧、调节板、安装板、第一电机、转轴、电动推杆和推块，使用时向两侧混配盒加入不同的聚酯颗粒，通过排料管进行排料混配，物料通过混配斗进入混配罐进行混配，调节板遮挡在排料管的底部，在配料时，启动第一电机通过转轴带动电动推杆转动，转动时推块推动调节板离开排料管的底部进行放料，对物料进行混配，当需要调整混料的配比是，启动电动推杆推动推块移动，调整在转动时推块推动调节板的距离，调整排料管底部的遮挡面积，调整混料配比。
2、本实用新型，通过设置支撑块、弹性弹簧、混料板、挡块、支撑杆、第二电机、传动轴、拉动杆、转杆和拉动绳，在使用时物料通过混配斗落在混料板上，启动第二电机通过传动轴带动拉动杆转动，带动转杆调整位置，转杆带动拉动绳的一端晃动，拉动绳的另一端连接混料板，带动混料板晃动进行聚酯颗粒的预混。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型防护箱正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型安装板的结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中，1、防护箱；2、混配罐；3、混配斗；4、支撑板；5、混配盒；6、排料管；7、支架弹簧；8、调节板；9、安装板；10、第一电机；11、转轴；12、电动推杆；13、推块；14、支撑块；15、弹性弹簧；16、混料板；17、挡块；18、支撑杆；19、第二电机；20、传动轴；21、拉动杆；22、转杆；23、拉动绳。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种聚酯颗粒的混配装置，包括防护箱1，防护箱1内壁的底部固定安装有混配罐2，混配罐2的顶部固定安装有混配斗3，防护箱1顶部的两侧均固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有混配盒5，混配盒5的底部固定安装有排料管6，防护箱1内壁的两侧均固定安装有支架弹簧7，支架弹簧7的一端固定安装有调节板8，混配盒5的顶部固定安装有安装板9，安装板9的底部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定安装有转轴11，转轴11的一端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的一端固定安装有推块13，防护箱1用于混料时进行防护，混配罐2的顶部安装有混配斗3，用于加料进行混配，支撑板4用于支撑混配盒5，防护箱1顶部两侧均设置有混配盒5，方便对多种物料混配，排料管6用于向下配料，支架弹簧7方便调节板8调整位置，调节板8遮挡在排料管6的底部，调节板8的遮挡面积决定排料管6的配料速度，方便调整混料的配比，安装板9用于安装第一电机10，第一电机10通过转轴11带动电动推杆12转动，电动推杆12推动推块13移动，可以调整在转动时推块13推动调节板8的距离，调整排料管6底部的遮挡面积，方便调整混料配比，混配罐2的中部固定安装有支撑块14，支撑块14的顶部固定安装有弹性弹簧15，支撑块14用于支撑弹性弹簧15，弹性弹簧15的顶部固定安装有混料板16，混料板16顶部的两侧均固定安装有挡块17，弹性弹簧15方便混料板16晃动，混配斗3内的配料落在混料板16上，混料板16晃动时可以进行预混料，支撑块14的一侧固定安装有支撑杆18，支撑杆18的顶部固定安装有第二电机19，支撑杆18用于安装第二电机19，第二电机19的输出端固定安装有传动轴20，传动轴20的外表面固定连接有拉动杆21，第二电机19用于通过传动轴20带动拉动杆21转动，拉动杆21的一端转动连接有转杆22，转杆22的外表面固定连接有拉动绳23，拉动杆21转动时带动转杆22调整位置，转杆22带动拉动绳23的一端晃动，拉动绳23的另一端连接混料板16，带动混料板16晃动进行聚酯颗粒的预混。
本实用新型中，使用时向两侧混配盒5加入不同的聚酯颗粒，通过排料管6进行排料混配，物料通过混配斗3进入混配罐2进行混配，调节板8遮挡在排料管6的底部，在配料时，启动第一电机10通过转轴11带动电动推杆12转动，转动时推块13推动调节板8离开排料管6的底部进行放料，对物料进行混配，当需要调整混料的配比是，启动电动推杆12推动推块13移动，调整在转动时推块13推动调节板8的距离，调整排料管6底部的遮挡面积，调整混料配比，在使用时物料通过混配斗3落在混料板16上，启动第二电机19通过传动轴20带动拉动杆21转动，带动转杆22调整位置，转杆22带动拉动绳23的一端晃动，拉动绳23的另一端连接混料板16，带动混料板16晃动进行聚酯颗粒的预混。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚酯颗粒的混配装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内壁的底部固定安装有混配罐(2)，所述混配罐(2)的顶部固定安装有混配斗(3)，所述防护箱(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有混配盒(5)，所述混配盒(5)的底部固定安装有排料管(6)，所述防护箱(1)内壁的两侧均固定安装有支架弹簧(7)，所述支架弹簧(7)的一端固定安装有调节板(8)，所述混配盒(5)的顶部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一端固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的一端固定安装有推块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯颗粒的混配装置，其特征在于：所述混配罐(2)的中部固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部固定安装有弹性弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯颗粒的混配装置，其特征在于：所述弹性弹簧(15)的顶部固定安装有混料板(16)，所述混料板(16)顶部的两侧均固定安装有挡块(17)。
4.根据权利要求2所述的一种聚酯颗粒的混配装置，其特征在于：所述支撑块(14)的一侧固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部固定安装有第二电机(19)。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯颗粒的混配装置，其特征在于：所述第二电机(19)的输出端固定安装有传动轴(20)，所述传动轴(20)的外表面固定连接有拉动杆(21)。
6.根据权利要求5所述的一种聚酯颗粒的混配装置，其特征在于：所述拉动杆(21)的一端转动连接有转杆(22)，所述转杆(22)的外表面固定连接有拉动绳(23)。
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