CN211026513U

CN211026513U - 一种中药加工搅拌机进料装置

Info

Publication number: CN211026513U
Application number: CN201921932068.8U
Authority: CN
Inventors: 万雨露
Original assignee: Hubei Grand Traditional Chinese Medicine Science And Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Grand Traditional Chinese Medicine Science And Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种中药加工搅拌机进料装置，包括上料装置、粉碎室、进料口和螺旋输料扇叶，所述粉碎室底部的两端均固定有支架，且支架的一侧固定有控制面板，所述粉碎室内部的中央位置处通过弹簧支撑架设置有筛板，且筛板底部的中央位置处固定有振动电机，所述上料装置底部的一端设置有出料口。本实用新型通过安装有粉碎室、进料口、转盘、分料板、挡板以及复位弹簧，当中药原料添加进装置时，首先撞击转盘上的分料板，推动转盘转动，分料板之间的中药原料随转盘旋转，当运动到底部时，经挡板之间缺口落下进入粉碎室内，漏料时，中药原料挤压挡板，复位弹簧被压缩吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免粉碎室内部的零件受到冲击。

Description

一种中药加工搅拌机进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种中药加工搅拌机进料装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，中药加工的过程中需要使用搅拌机进行搅拌，搅拌机的进料装置是不可缺少的一部分，但是现有的进料装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、多数的进料装置不具备缓冲功能，中药进入时容易因冲击过大容易造成内部零件的损坏；

2、多数的进料装置不具备中药粉碎筛分的功能，部分中药材料颗粒较大，容易对后续搅拌造成影响；

3、现有的进料装置的上料角度无法调节，使用存在局限性，不利于和不同高度的搅拌机连接固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药加工搅拌机进料装置，以解决上述背景技术中提出的不具备进料缓冲功能、不具备中药预处理功能以及进料角度不利于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工搅拌机进料装置，包括上料装置、粉碎室、进料口和螺旋输料扇叶，所述粉碎室底部的两端均固定有支架，且支架的一侧固定有控制面板，所述粉碎室内部的中央位置处通过弹簧支撑架设置有筛板，且筛板底部的中央位置处固定有振动电机，所述粉碎室的顶端设置有进料口，所述支架的一侧设置有上料装置，且上料装置顶部的一端通过波纹连接管与上料装置连接，所述上料装置底部的一端设置有出料口。

优选的，所述上料装置的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴延伸至上料装置的内部，且转轴上均匀设置有螺旋输料扇叶。

优选的，所述上料装置底部的一端设置有支撑杆，且支撑杆的顶端端与上料装置相铰接，所述上料装置底部的另一端固定有电动伸缩杆。

优选的，所述粉碎室内部的顶端设置有第一粉碎辊，且第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述粉碎室的一侧固定有第二电机和第三电机，且第二电机和第三电机的输出端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊连接。

优选的，所述进料口的内部通过滚轴固定有转盘，且转盘的边缘处均匀固定有分料板。

优选的，所述进料口内部的两侧均铰接有挡板，且挡板均呈弧形，所述挡板与进料口内壁的连接处均设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该中药加工搅拌机进料装置通过安装有粉碎室、进料口、转盘、分料板、挡板以及复位弹簧，当中药原料通过进料口添加进装置时，首先撞击转盘上的分料板，推动转盘转动，分料板之间的中药原料随转盘旋转，当运动到底部时，经挡板之间缺口落下进入粉碎室内，漏料时，中药原料挤压挡板，复位弹簧被压缩吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免粉碎室内部的零件受到冲击。

（2）该中药加工搅拌机进料装置通过安装有第二电机、第三电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、筛板、振动电机以及弹簧支撑架，使得中药原料进入后，第二电机和第三电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，将中药原料进行打碎，打碎后的中药原料落入到筛板上，之后振动电机带动筛板振动，将中药原料进行筛分，符合筛板上筛孔的中药原料向下通过波纹连接管落入到下方的上料装置中，颗粒均匀且细致的中药原料便于后续搅拌工作的顺利进行，有利于提高工作效率。

（3）该中药加工搅拌机进料装置通过安装有第一电机、上料装置、转轴、螺旋输料扇叶、出料口、支撑杆以及电动伸缩杆，第一电机带动转轴和螺旋输料扇叶旋转，均匀输送中药原料至出料口，同时，通过调节电动伸缩杆的高度，可以调节上料装置的倾斜角度，便于和不同高度的搅拌机连接固定，满足不进料需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎室俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进料口剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、支架；2、第一电机；3、上料装置；4、波纹连接管；5、粉碎室；6、筛板；7、第一粉碎辊；8、进料口；9、第二粉碎辊；10、振动电机；11、弹簧支撑架；12、控制面板；13、支撑杆；14、转轴；15、螺旋输料扇叶；16、出料口；17、电动伸缩杆；18、第二电机；19、第三电机；20、分料板；21、转盘；22、挡板；23、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中药加工搅拌机进料装置，包括上料装置3、粉碎室5、进料口8和螺旋输料扇叶15，粉碎室5底部的两端均固定有支架1，且支架1的一侧固定有控制面板12，粉碎室5内部的中央位置处通过弹簧支撑架11设置有筛板6，且筛板6底部的中央位置处固定有振动电机10，粉碎室5内部的顶端设置有第一粉碎辊7，且第一粉碎辊7的一侧设置有第二粉碎辊9，粉碎室5的一侧固定有第二电机18和第三电机19，且第二电机18和第三电机19的输出端分别与第一粉碎辊7和第二粉碎辊9连接；

中药原料进入粉碎室5后，第二电机18和第三电机19带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊9相对转动，将中药原料进行打碎，打碎后的中药原料落入到筛板6上，之后振动电机10带动筛板6振动，将中药原料进行筛分，符合筛板6上筛孔的中药原料向下通过波纹连接管4落入到下方的上料装置3中；

粉碎室5的顶端设置有进料口8，进料口8的内部通过滚轴固定有转盘21，且转盘21的边缘处均匀固定有分料板20，进料口8内部的两侧均铰接有挡板22，且挡板22均呈弧形，挡板22与进料口8内壁的连接处均设置有复位弹簧23；

当中药原料通过进料口8添加进装置时，首先撞击转盘21上的分料板20，推动转盘21转动，分料板20之间的中药原料随转盘21旋转，当运动到底部时，经挡板22之间缺口落下进入粉碎室5内，漏料时，中药原料挤压挡板22，复位弹簧23被压缩吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免粉碎室5内部的零件受到冲击；

支架1的一侧设置有上料装置3，且上料装置3顶部的一端通过波纹连接管4与上料装置3连接，上料装置3底部的一端设置有出料口16，上料装置3的一端固定有第一电机2，且第一电机2的输出端固定有转轴14，转轴14延伸至上料装置3的内部，且转轴14上均匀设置有螺旋输料扇叶15，上料装置3底部的一端设置有支撑杆13，且支撑杆13的顶端端与上料装置3相铰接，上料装置3底部的另一端固定有电动伸缩杆17；

第一电机2带动转轴14和螺旋输料扇叶15旋转，均匀输送中药原料至出料口16，此外通过调节电动伸缩杆17的高度，可以调节上料装置3的倾斜角度，便于和不同高度的搅拌机连接固定，满足不进料需求，控制面板12内单片机的输出端分别通过导线与第一电机2、第二电机18、第三电机19以及电动伸缩杆17的输入端电性连接，单片机的型号可为AT89C51，第一电机2、第二电机18和第三电机19的型号可为Y90S-2。

工作原理：使用时，外接电源，首先将需要输送的中药原料从进料口8添加到粉碎室5中，当中药原料通过进料口8添加进装置时，首先撞击转盘21上的分料板20，推动转盘21转动，分料板20之间的中药原料随转盘21旋转，当运动到底部时，经挡板22之间缺口落下进入粉碎室5内，漏料时，中药原料挤压挡板22，复位弹簧23被压缩吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免粉碎室5内部的零件受到冲击，中药原料进入粉碎室5后，第二电机18和第三电机19带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊9相对转动，将中药原料进行打碎，打碎后的中药原料落入到筛板6上，之后振动电机10带动筛板6振动，将中药原料进行筛分，符合筛板6上筛孔的中药原料向下通过波纹连接管4落入到下方的上料装置3中，第一电机2带动转轴14和螺旋输料扇叶15旋转，均匀输送中药原料至出料口16，同时，通过调节电动伸缩杆17的高度，可以调节上料装置3的倾斜角度，便于和不同高度的搅拌机连接固定，满足不进料需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种中药加工搅拌机进料装置，包括上料装置（3）、粉碎室（5）、进料口（8）和螺旋输料扇叶（15），其特征在于：所述粉碎室（5）底部的两端均固定有支架（1），且支架（1）的一侧固定有控制面板（12），所述粉碎室（5）内部的中央位置处通过弹簧支撑架（11）设置有筛板（6），且筛板（6）底部的中央位置处固定有振动电机（10），所述粉碎室（5）的顶端设置有进料口（8），所述支架（1）的一侧设置有上料装置（3），且上料装置（3）顶部的一端通过波纹连接管（4）与上料装置（3）连接，所述上料装置（3）底部的一端设置有出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工搅拌机进料装置，其特征在于：所述上料装置（3）的一端固定有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端固定有转轴（14），所述转轴（14）延伸至上料装置（3）的内部，且转轴（14）上均匀设置有螺旋输料扇叶（15）。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工搅拌机进料装置，其特征在于：所述上料装置（3）底部的一端设置有支撑杆（13），且支撑杆（13）的顶端端与上料装置（3）相铰接，所述上料装置（3）底部的另一端固定有电动伸缩杆（17）。

4.根据权利要求1所述的一种中药加工搅拌机进料装置，其特征在于：所述粉碎室（5）内部的顶端设置有第一粉碎辊（7），且第一粉碎辊（7）的一侧设置有第二粉碎辊（9），所述粉碎室（5）的一侧固定有第二电机（18）和第三电机（19），且第二电机（18）和第三电机（19）的输出端分别与第一粉碎辊（7）和第二粉碎辊（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药加工搅拌机进料装置，其特征在于：所述进料口（8）的内部通过滚轴固定有转盘（21），且转盘（21）的边缘处均匀固定有分料板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种中药加工搅拌机进料装置，其特征在于：所述进料口（8）内部的两侧均铰接有挡板（22），且挡板（22）均呈弧形，所述挡板（22）与进料口（8）内壁的连接处均设置有复位弹簧（23）。