CN220719675U - 一种竹木纤维板加工用废料打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木纤维板加工用废料打包机，属于竹木纤维板加工技术领域。一种竹木纤维板加工用废料打包机，包括破碎箱破碎箱底部滑动安装有筛板，安装架的上端固定安装有旋转电机，旋转电机输出端固定安装有连动杆，安装架的的上端固定安装有承接板，承接板与连动杆一端固定连接，连动杆外侧固定安装有弧形块，筛板的下端固定安装有圆形块。该竹木纤维板加工用废料打包机，通过转动的连动杆带动弧形块反复挤压圆形块，受到挤压的圆形块使筛板在破碎箱内部向上运动，伸缩弹簧由于弹力会将筛板复位，形成筛板的上下弹动，实现了防止碎渣堵塞下料的功能，提高了装置的工作效率，减少了工作人员对装置的维修频率，同时提高了装置的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木纤维板加工技术领域，更具体地说，涉及一种竹木纤维板加工用废料打包机。
背景技术
竹木纤维板是一种复合材料。它是由晶石粉与竹木等植物纤维混合成的一种全新的装饰材料，再经挤压、模压、注射成型等加工工艺，生产出可供使用的板材或型材。
中国专利申请号为CN202021283575.6公开了一种便于废料收集的竹木纤维板切割装置，包括切割刀片和切割机体，所述切割刀片安装固定在切割机体的内侧凹槽中，所述切割机体的下端设置有固定底板，所述切割机体的前端设置有散热面板，所述切割刀片的左侧位于切割机体上设置有废料存储仓，所述废料存储仓的外端位于切割刀片上方设置有风机框架，所述风机框架的上端设置有吸尘风机，通过废料存储仓的内部容腔，从而便于存放竹木纤维板的大型废料，这样便于集中处理使用，而废料存储仓通过外端的风机框架，使得便于固定吸尘风机，这样有效吸除切割刀片切割的碎屑，而吸入的碎屑通过吸尘风机外端的排料碎屑管，使得便于和外部胶管连接，这样便于集中排放进行集中处理。
上述的一种便于废料收集的竹木纤维板切割装置在使用时，通过其具体的结构实现了对竹木纤维板集中排放进行集中处理，但不具有防止碎渣堵塞下料的功能，碎渣过大或碎渣过多堆积在下料口处，导致破碎废料之后装置无法正常下料，降低了装置的工作效率，增加了工作人员对装置的维修频率，同时减少了装置在使用时的安全保障。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种竹木纤维板加工用废料打包机，以解决上述背景技术中提出的问题：
不具有防止碎渣堵塞下料的功能，碎渣过大或碎渣过多堆积在下料口处，导致破碎废料之后装置无法正常下料，降低了装置的工作效率，增加了工作人员对装置的维修频率，同时减少了装置在使用时的安全保障。
2.技术方案
一种竹木纤维板加工用废料打包机，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有两组破碎电机，所述破碎箱的内部设有两组破碎辊，所述破碎辊一端与破碎电机输出端固定连接，所述破碎箱底部滑动安装有筛板，所述破碎箱下方设有安装架，所述安装架的上端均匀安装有四组伸缩弹簧，所述安装架的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有连动杆，所述安装架的的上端固定安装有承接板，所述承接板与连动杆一端固定连接，所述连动杆外侧固定安装有弧形块，所述筛板的下端固定安装有圆形块。
优选的，所述破碎箱的下端固定安装有四组支撑座，所述安装架固定安装在四组支撑座之间。
优选的，所述四组伸缩弹簧内侧均设有伸缩杆。
优选的，所述破碎箱上方设有进料口，所述安装架下端设有收料箱。
优选的，所述弧形块与圆形块位置对应，均在筛板正下方。
优选的，所述破碎箱远离破碎电机的一侧固定安装有导风管，所述导风管一端固定安装有气泵，所述气泵一侧固定安装有粉尘箱。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1)、本竹木纤维板加工用废料打包机在使用时，通过转动的连动杆带动弧形块反复挤压圆形块，受到挤压的圆形块使筛板在破碎箱内部向上运动，伸缩弹簧由于弹力会将筛板复位，形成筛板的上下弹动，实现了防止碎渣堵塞下料的功能，提高了装置的工作效率，减少了工作人员对装置的维修频率，同时提高了装置的使用安全性。
2)、本竹木纤维板加工用废料打包机在使用时，通过气泵通电运行，使粉尘通过导风管进入粉尘箱，粉尘箱上端设有开合门，开合门有细小过滤网使带有粉尘的气体可以排出外部，同时使粉尘留在粉尘箱内，实现了防止粉尘飞扬的功能，提高了工作人员的工作体验，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的整体另一视角结构示意图；
图4为本实用新型的内部剖析结构示意图。
图中标号说明：1、破碎箱；2、破碎电机；3、破碎辊；4、筛板；5、安装架；6、伸缩杆；7、伸缩弹簧；8、旋转电机；9、连动杆；10、承接板；11、弧形块；12、圆形块；13、导风管；14、气泵；15、粉尘箱；16、进料口；17、支撑座；18、收料箱。
具体实施方式
实施例1：
不具有防止碎渣堵塞下料的功能，碎渣过大或碎渣过多堆积在下料口处，导致破碎废料之后装置无法正常下料，降低了装置的工作效率，增加了工作人员对装置的维修频率，同时减少了装置在使用时的安全保障，通过以下方案进行解决。
请参阅图1至图4，一种竹木纤维板加工用废料打包机，包括破碎箱1，破碎箱1的一侧固定安装有两组破碎电机2，破碎电机2为现有电机，破碎箱1的内部设有两组破碎辊3，破碎辊3一端与破碎电机2输出端固定连接，破碎箱1底部滑动安装有筛板4，筛板4具有一定的厚度，当筛板4被弹起时下表面不会脱离破碎箱1内壁，破碎箱1下方设有安装架5，安装架5中间设有开口，可使废料通过开口掉落在收料箱18内部，安装架5的上端均匀安装有四组伸缩弹簧7，伸缩弹簧7为筛板4弹起后提供复位，安装架5的上端固定安装有旋转电机8，旋转电机8为现有电机，旋转电机8输出端固定安装有连动杆9，安装架5的的上端固定安装有承接板10，承接板10与连动杆9一端固定连接，连动杆9外侧固定安装有弧形块11，通过弧形块11转动可反复挤压圆形块12下端，使筛板4上下弹起，筛板4的下端固定安装有圆形块12，工作人员将废料投入进料口16，同时控制破碎电机2通电运行驱动两组破碎辊3快速相对转动破碎废料，破碎结束的废料通过重力原因掉落在筛板4上方，工作人员控制旋转电机8通电运行驱动连动杆9转动，转动的连动杆9带动弧形块11反复挤压圆形块12，受到挤压的圆形块12使筛板4在破碎箱1内部向上运动，伸缩弹簧7由于弹力会将筛板4复位，形成筛板4的上下弹动，使筛板4表面堆积的碎渣通过弹动的方式快速通过筛板4，体积过大的碎渣会被筛板4弹起至破碎辊3表面重新破碎直至可以通过筛板4，通过筛板4的废料会掉落在收料箱18内回收。
作为本实用新型的进一步方案：破碎箱1的下端固定安装有四组支撑座17，安装架5固定安装在四组支撑座17之间，通过支撑座17为装置提高稳定性。
作为本实用新型的进一步方案：四组伸缩弹簧7内侧均设有伸缩杆6，通过伸缩杆6可使筛板4在来回弹起时不会发生位置偏移，且为伸缩弹簧7提供伸缩方向。
作为本实用新型的进一步方案：破碎箱1上方设有进料口16，安装架5下端设有收料箱18，通过进料口16可使废料进入破碎箱1，通过收料箱18可使碎渣集中收集。
作为本实用新型的进一步方案：弧形块11与圆形块12位置对应，均在筛板4正下方，通过弧形块11转动可反复挤压圆形块12下端，使筛板4上下弹起，处于正下方可以保持筛板4的稳定。
本实用新型使用步骤：本竹木纤维板加工用废料打包机在使用时，工作人员将废料投入进料口16，同时控制破碎电机2通电运行驱动两组破碎辊3快速相对转动破碎废料，破碎结束的废料通过重力原因掉落在筛板4上方，工作人员控制旋转电机8通电运行驱动连动杆9转动，转动的连动杆9带动弧形块11反复挤压圆形块12，受到挤压的圆形块12使筛板4在破碎箱1内部向上运动，伸缩弹簧7由于弹力会将筛板4复位，形成筛板4的上下弹动，使筛板4表面堆积的碎渣通过弹动的方式快速通过筛板4，体积过大的碎渣会被筛板4弹起至破碎辊3表面重新破碎直至可以通过筛板4，通过筛板4的废料会掉落在收料箱18内回收，实现了防止碎渣堵塞下料的功能，提高了装置的工作效率，减少了工作人员对装置的维修频率，同时提高了装置的使用安全性，该方案通过转动的连动杆9带动弧形块11反复挤压圆形块12，受到挤压的圆形块12使筛板4在破碎箱1内部向上运动，伸缩弹簧7由于弹力会将筛板4复位，形成筛板4的上下弹动，实现了防止碎渣堵塞下料的功能，提高了装置的工作效率，减少了工作人员对装置的维修频率，同时提高了装置的使用安全性。
实施例2：
不具有防止破碎废料过程中粉尘飞扬的功能，导致工作人员工作时需要佩戴口罩，降低了工作人员的工作体验，危害了工作人员的身体健康，通过以下方案进行解决。
请参阅图1至图4，结合实施例1的基础有所不同之处在于，破碎箱1远离破碎电机2的一侧固定安装有导风管13，导风管13一端固定安装有气泵14，气泵14一侧固定安装有粉尘箱15，当破碎辊3开始破碎废料时，工作人员使气泵14通电运行，使粉尘通过导风管13进入粉尘箱15，粉尘箱15上端设有开合门，开合门有细小过滤网使带有粉尘的气体可以排出外部，同时使粉尘留在粉尘箱15内。
本实用新型使用步骤：本竹木纤维板加工用废料打包机在使用时，当破碎辊3开始破碎废料时，工作人员使气泵14通电运行，使粉尘通过导风管13进入粉尘箱15，粉尘箱15上端设有开合门，开合门有细小过滤网使带有粉尘的气体可以排出外部，同时使粉尘留在粉尘箱15内，实现了防止粉尘飞扬的功能，提高了工作人员的工作体验，保护了工作人员的身体健康，该方案通过气泵14通电运行，使粉尘通过导风管13进入粉尘箱15，粉尘箱15上端设有开合门，开合门有细小过滤网使带有粉尘的气体可以排出外部，同时使粉尘留在粉尘箱15内，实现了防止粉尘飞扬的功能，提高了工作人员的工作体验，保护了工作人员的身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种竹木纤维板加工用废料打包机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的一侧固定安装有两组破碎电机(2)，所述破碎箱(1)的内部设有两组破碎辊(3)，所述破碎辊(3)一端与破碎电机(2)输出端固定连接，所述破碎箱(1)底部滑动安装有筛板(4)，所述破碎箱(1)下方设有安装架(5)，所述安装架(5)的上端均匀安装有四组伸缩弹簧(7)，所述安装架(5)的上端固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)输出端固定安装有连动杆(9)，所述安装架(5)的上端固定安装有承接板(10)，所述承接板(10)与连动杆(9)一端固定连接，所述连动杆(9)外侧固定安装有弧形块(11)，所述筛板(4)的下端固定安装有圆形块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料打包机，其特征在于：所述破碎箱(1)的下端固定安装有四组支撑座(17)，所述安装架(5)固定安装在四组支撑座(17)之间。
3.根据权利要求2所述的一种竹木纤维板加工用废料打包机，其特征在于：所述四组伸缩弹簧(7)内侧均设有伸缩杆(6)。
4.根据权利要求2所述的一种竹木纤维板加工用废料打包机，其特征在于：所述破碎箱(1)上方设有进料口(16)，所述安装架(5)下端设有收料箱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料打包机，其特征在于：所述弧形块(11)与圆形块(12)位置对应，均在筛板(4)正下方。
6.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料打包机，其特征在于：所述破碎箱(1)远离破碎电机(2)的一侧固定安装有导风管(13)，所述导风管(13)一端固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)一侧固定安装有粉尘箱(15)。
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