CN220719886U - 一种碳素制品成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于碳素制品生产技术领域,具体涉及一种碳素制品成型装置,包括碳素制棒机,碳素制棒机的表面垂直连接有立架,立架的表面对称安装有两组导轨,立架的背面安装有电机,电机的输出端贯穿立架的内部安装有半圆齿轮,两组导轨设置有往复架,往复架的两侧固定连接有滑块,往复架的内壁两侧均固定连接有往复齿条,往复架的底面还开设有两个相对称的安装孔,往复架的底面安装有切割组件。本实用新型通过电机的转动,使往复架在两个导轨之间进行上下的往复运动,进而可带动切割刀对碳素制棒机挤出的碳棒进行切割,实现碳棒的自动均匀分切作业。
Description
技术领域
本实用新型属于碳素制品生产技术领域,具体涉及一种碳素制品成型装置。
背景技术
炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料,不仅是石墨,同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料制品都称为碳素制品;
碳素制品中,炭棒的生产成型一般有两种方式,一是通过振动压合机压合成型的方式,二是通过在碳粉中加入粘合剂,再利用制棒机挤压成型的方式进行生产的;
其中,现有的制棒机只能把碳棒完整挤出,而并不能在碳棒挤出的同时,进行均匀分切,所以导致挤出后的整根碳棒还需要再利用人工进行分切,不仅费时费力,通过人工分切的碳棒还会使得碳棒分切不均。
因此,本实用新型提供一种碳素制品成型装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳素制品成型装置,旨在解决现有技术中提出的制棒机只能把碳棒完整挤出,而并不能在碳棒挤出的同时,进行均匀分切的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳素制品成型装置,包括碳素制棒机,所述碳素制棒机的表面垂直连接有立架,所述立架的表面对称安装有两组导轨,所述立架的背面安装有电机,所述电机的输出端贯穿立架的内部安装有半圆齿轮,两组所述导轨设置有往复架,所述往复架的两侧固定连接有滑块,所述往复架的内壁两侧均固定连接有往复齿条,所述往复架的底面还开设有两个相对称的安装孔,所述往复架的底面安装有切割组件。
为了不影响碳素制棒机对碳棒的挤出,作为本实用新型一种碳素制品成型装置优选的,所述导轨的截面呈凹形。
为了实现往复架在两组导轨之间的上下滑动,作为本实用新型一种碳素制品成型装置优选的,所述导轨的凹形内壁尺寸与滑块的尺寸相适配,所述往复架通过滑块在两组导轨之间构成滑动连接。
为了实现电机的运行控制,作为本实用新型一种碳素制品成型装置优选的,所述电机通过控制开关与外部电源电性连接。
为了实现往复架的往复运动,作为本实用新型一种碳素制品成型装置优选的,所述半圆齿轮与往复架内壁两侧的往复齿条均可啮合。
为了实现对挤出的碳棒进行均匀分切,作为本实用新型一种碳素制品成型装置优选的,所述切割组件包括:切割刀、螺纹孔和两个固定栓,所述螺纹孔对称开设在切割刀的顶面,两个所述固定栓分别与两个螺纹孔螺纹连接。
为了方便对切割刀的更换,作为本实用新型一种碳素制品成型装置优选的,所述螺纹孔的孔位及尺寸与安装孔的孔位及尺寸一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机的转动,使往复架在两个导轨之间进行上下的往复运动,进而可带动切割刀对碳素制棒机挤出的碳棒进行切割,实现碳棒的自动均匀分切作业。
2.本实用新型通过将切割刀与往复架之间设计成可拆卸结构,使得切割刀可方便定期进行更换、打磨及清洗作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型切割刀往复运动组件结构示意图;
图3为本实用新型往复架剖面结构示意图;
图4为本实用新型切割刀立体结构示意图。
图中:1、碳素制棒机;2、立架;3、导轨;4、电机;5、半圆齿轮;6、往复架;7、滑块;8、往复齿条;9、安装孔;10、切割刀;11、螺纹孔;12、固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种碳素制品成型装置,包括碳素制棒机1,碳素制棒机1的表面垂直连接有立架2,立架2的表面对称安装有两组导轨3,立架2的背面安装有电机4,电机4的输出端贯穿立架2的内部安装有半圆齿轮5,两组导轨3设置有往复架6,往复架6的两侧固定连接有滑块7,往复架6的内壁两侧均固定连接有往复齿条8,往复架6的底面还开设有两个相对称的安装孔9,往复架6的底面安装有切割组件。
优选的:导轨3的截面呈凹形,导轨3的凹形内壁尺寸与滑块7的尺寸相适配,往复架6通过滑块7在两组导轨3之间构成滑动连接,电机4通过控制开关与外部电源电性连接,半圆齿轮5与往复架6内壁两侧的往复齿条8均可啮合。
具体使用时,通过启动电机4,使电机4运行后带动半圆齿轮5进行转动,由于半圆齿轮5与往复齿条8之间的啮合,使得往复架6可在两组导轨3之间进行上下滑动,进而当碳素制棒机1挤出碳棒时,通过往复架6带动切割刀10进行往复运动,进而对挤出的碳棒进行均匀分切。
优选的:切割组件包括:切割刀10、螺纹孔11和两个固定栓12,螺纹孔11对称开设在切割刀10的顶面,两个固定栓12分别与两个螺纹孔11螺纹连接,螺纹孔11的孔位及尺寸与安装孔9的孔位及尺寸一一对应。
具体使用时,将切割刀10抵接在往复架6的底面,再将两个固定栓12分别插入两个安装孔9内,再利用拧紧工具,将两个固定栓12拧入螺纹孔11内,进而使切割刀10与往复架6之间进行安装固定,同时,通过两个固定栓12的固定方式也方便后期对切割刀10进行拆卸更换等。
工作实施原理:在使用该碳素制品成型装置时,首先启动碳素制棒机1,使碳素制棒机1运行进行碳粉的制棒作业,同时,再启动电机4,使往复架6带动切割刀10进行往复运动,进而通过切割刀10的往复运动,使碳素制棒机1制出的碳棒进行均匀分切,有效节省人力,提高碳棒的生产加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳素制品成型装置,包括碳素制棒机(1),其特征在于:所述碳素制棒机(1)的表面垂直连接有立架(2),所述立架(2)的表面对称安装有两组导轨(3),所述立架(2)的背面安装有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿立架(2)的内部安装有半圆齿轮(5),两组所述导轨(3)设置有往复架(6),所述往复架(6)的两侧固定连接有滑块(7),所述往复架(6)的内壁两侧均固定连接有往复齿条(8),所述往复架(6)的底面还开设有两个相对称的安装孔(9),所述往复架(6)的底面安装有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型装置,其特征在于:所述导轨(3)的截面呈凹形,且所述导轨(3)的凹形内壁尺寸与滑块(7)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型装置,其特征在于:所述电机(4)通过控制开关与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型装置,其特征在于:所述往复架(6)通过滑块(7)在两组导轨(3)之间构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型装置,其特征在于:所述半圆齿轮(5)与往复架(6)内壁两侧的往复齿条(8)均可啮合。
6.根据权利要求1所述的一种碳素制品成型装置,其特征在于:所述切割组件包括:切割刀(10)、螺纹孔(11)和两个固定栓(12),所述螺纹孔(11)对称开设在切割刀(10)的顶面,两个所述固定栓(12)分别与两个螺纹孔(11)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种碳素制品成型装置,其特征在于:所述螺纹孔(11)的孔位及尺寸与安装孔(9)的孔位及尺寸一一对应。
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