CN220718705U - 一种曲轴打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴打磨机，包括底座，所述底座的左端设置有电机，所述电机的右端设置有用于夹持曲轴的夹持组件，所述底座的上端设置有用于移动调节的移动组件，所述移动组件的下端设置有用于紧固曲轴打磨端的紧固组件，所述紧固组件的上端设置有用于打磨曲轴的打磨组件，本实用新型通过通过设置移动组件，可在不移动被夹持曲轴的情况下，通过移动组件，将紧固组件及打磨组件移动至曲轴需要打磨的地方，相较人工将曲轴拆下再重新调整位置夹持进行打磨的方式，提高了打磨效率，并且通过设置升降组件，可调节打磨片的位置，以适应曲轴凹凸不平的位置进行打磨，相较更换不同的打磨工具，使用更加方便。

Description

一种曲轴打磨机

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴打磨机。

背景技术

在加工曲轴的过程中，需要对曲轴的主轴颈和连杆轴颈进行打磨加工后，曲轴才可以进行使用；

现有的曲轴打磨机多为固定装置，在对曲轴的不同位置进行打磨时，需在进行一次打磨之后，关闭打磨装置，手动调节曲轴的位置，再次进行曲轴的固定才可进行打磨工作，另外曲轴的外边缘及内部凹槽在进行打磨时也需更换不同深度的打磨片，或者在打磨过程中需移动曲轴的位置以配合打磨片，不仅耗费时间，且打磨效率低，为此我们提出了一种曲轴打磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴打磨机，以解决上述背景技术中提出的对曲轴的不同位置或者凹槽处进行打磨时需手动移动曲轴的位置或者更换其他打磨工具，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴打磨机，包括底座，所述底座的左端设置有电机，所述电机的右端设置有用于夹持曲轴的夹持组件，所述底座的上端设置有用于移动调节的移动组件，所述移动组件的下端设置有用于紧固曲轴打磨端的紧固组件，所述紧固组件的上端设置有用于打磨曲轴的打磨组件，所述移动组件的内部设置有用于调节打磨组件的升降组件。

优选的，所述夹持组件包括固定块，所述电机的右端固定连接有固定块，所述固定块的前端固定连接有固定夹块，所述固定块的后端活动连接有移动夹块，所述固定块和移动夹块内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上套接有第一螺套，所述第一螺套固定连接在移动夹块的内部，所述第一螺杆的后端固定连接有第一旋钮。

优选的，所述固定夹块和移动夹块为圆弧形，所述固定夹块和移动夹块的内壁设置有橡胶垫。

优选的，所述移动组件包括第二螺杆，所述底座的上端转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上套接有第二螺套，所述第二螺套的下端固定连接有套杆。

优选的，所述紧固组件包括第一弧形块，所述套杆的下端固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的下端设置有第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块的前后两端转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆上套接有第三螺套，所述第三螺杆的上端固定连接有第三旋钮。

优选的，所述打磨组件包括插杆和打磨片，所述套杆内活动插设有插杆，所述插杆的下端固定连接有打磨片。

优选的，所述升降组件包括活动槽，所述套杆内开设有活动槽，所述活动槽内横向设置有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有限位块，所述限位块的右端固定连接有拉杆，所述打磨组件内的插杆上开设有限位槽。

优选的，所述限位块的外径与限位槽的内径相适配，所述限位槽等距开设有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置夹持组件，将需要打磨的曲轴夹紧，通过紧固组件将曲轴需要打磨部分进行固定，随后通过电机的转动带动夹持组件转动，可配合进行曲轴的打磨工作；

通过设置移动组件，可在不移动被夹持曲轴的情况下，通过移动组件，将紧固组件及打磨组件移动至曲轴需要打磨的地方，相较人工将曲轴拆下再重新调整位置夹持进行打磨的方式，提高了打磨效率，并且通过设置升降组件，可调节打磨片的位置，以适应曲轴凹凸不平的位置进行打磨，相较更换不同的打磨工具，使用更加方便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构右视剖面示意图；

图4为本实用新型中套杆的结构右视剖面示意图；

图5为本实用新型中套杆的结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型图5中A的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、固定块；4、固定夹块；5、移动夹块；6、第一螺杆；7、第一螺套；8、第一旋钮；9、第二螺杆；10、第二螺套；11、套杆；12、第一弧形块；13、第二弧形块；14、第三螺杆；15、第三螺套；16、第三旋钮；17、插杆；18、打磨片；19、活动槽；20、弹簧；21、限位块；22、拉杆；23、限位槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种曲轴打磨机，包括底座 1，底座1的左端设置有电机 2，电机2的右端设置有用于夹持曲轴的夹持组件，底座1的上端设置有用于移动调节的移动组件，移动组件的下端设置有用于紧固曲轴打磨端的紧固组件，紧固组件的上端设置有用于打磨曲轴的打磨组件，移动组件的内部设置有用于调节打磨组件的升降组件；

本装置通过夹持组件可对曲轴的一端进行夹持，通过紧固组件将曲轴的打磨端进行固定，并且通过设置移动组件可调节打磨组件的位置，在进行不同位置打磨时无需手动对曲轴进行调节，并通过设置可移动的打磨片18，使得在对曲轴凹凸位置进行打磨时无需更换其他打磨工具，提高了打磨效率。

进一步的，夹持组件包括固定块3，电机2的右端固定连接有固定块 3，固定块3的前端固定连接有固定夹块 4，固定块3的后端活动连接有移动夹块5，固定块3和移动夹块5内转动安装有第一螺杆6，第一螺杆6上套接有第一螺套7，第一螺套7固定连接在移动夹块5的内部，第一螺杆6的后端固定连接有第一旋钮8，如图1和图3所示，该结构使得将曲轴进行夹持，并且通过电机2带动曲轴进行转动，从而进行打磨操作。

进一步的，固定夹块4和移动夹块5为圆弧形，固定夹块4和移动夹块5的内壁设置有橡胶垫，如图3所示，该结构使得固定夹块4和移动夹块5在夹持曲轴时可增大摩擦力，在曲轴进行转动时不会轻易从固定夹块4和移动夹块5内脱离。

进一步的，移动组件包括第二螺杆9，底座1的上端转动安装有第二螺杆 9，第二螺杆9上套接有第二螺套 10，第二螺套10的下端固定连接有套杆11，如图2所示，该结构第二螺杆9转动时，可调节套杆11及第一弧形块12的位置，使得在更换打磨位置时，可通过移动组件对打磨片18进行移动，无需更换曲轴的位置。

进一步的，紧固组件包括第一弧形块12，套杆11的下端固定连接有第一弧形块12，第一弧形块12的下端设置有第二弧形块13，第一弧形块12和第二弧形块13的前后两端转动安装有第三螺杆14，第三螺杆14上套接有第三螺套15，第三螺杆14的上端固定连接有第三旋钮16，如图2和图4所示，该结构可对曲轴的打磨端进行支撑固定。

进一步的，打磨组件包括插杆17和打磨片18，套杆11内活动插设有插杆 17，插杆17的下端固定连接有打磨片 18，如图4所示，该结构使得曲轴在旋转时，其表面与打磨片18摩擦，从而对曲轴进行打磨。

进一步的，升降组件包括活动槽19，套杆11内开设有活动槽19，活动槽19内横向设置有弹簧20，弹簧20的左端固定连接有限位块 21，限位块21的右端固定连接有拉杆 22，打磨组件内的插杆17上开设有限位槽23，如图5和图6所示，该结构使得可根据曲轴需要打磨的位置的凹凸进行打磨片18的高度调节，避免需手动调节曲轴的位置。

进一步的，限位块21的外径与限位槽23的内径相适配，限位槽23等距开设有多组，如图4和图5所示，该结构使得限位块21插入不同位置的限位槽23内，对调节至不同高度的打磨片18位置进行固定。

工作原理：首先将需要打磨的曲轴放置在固定夹块4和移动夹块5中间，通过旋转第一旋钮8，使得第一旋钮8带动第一螺杆6旋转并与第一螺套7进行螺纹作用，带动移动夹块5相固定夹块4一侧移动，并将曲轴夹紧，待固定夹块4和移动夹块5将曲轴夹紧之后，停止旋转第一旋钮8即可，随后转动第二螺杆9，使得第二螺杆9与第二螺套10进行螺纹作用，第二螺套10带动套杆11在第二螺杆9上移动，将第一弧形块12移动至曲轴需要打磨的位置，停止旋转第二螺杆9，将第二弧形块13贴合曲轴的底部并与第一弧形块12对其，然后旋转第三旋钮16，使得第三旋钮16带动第三螺杆14旋转并与第三螺套15进行螺纹作用，使得第一弧形块12和第二弧形块13将曲轴的打磨端进行固定，随后调节插杆17及打磨片18的位置，使得打磨片18贴紧曲轴的外壁，拉动拉杆22，使得限位块21受到拉力压缩弹簧20并进入活动槽19内部，随后调节插杆17和打磨片18的位置，待打磨片18贴紧曲轴的外壁时，松开拉杆22，使得限位块21受到弹簧20的复弹力进入对应位置的限位槽23内部，将打磨片18的位置进行固定，最后启动电机2，使得电机2带动夹持组件及曲轴进行转动，使得打磨片18对曲轴进行打磨工作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种曲轴打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端设置有电机(2)，所述电机(2)的右端设置有用于夹持曲轴的夹持组件，所述底座(1)的上端设置有用于移动调节的移动组件，所述移动组件的下端设置有用于紧固曲轴打磨端的紧固组件，所述紧固组件的上端设置有用于打磨曲轴的打磨组件，所述移动组件的内部设置有用于调节打磨组件的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述夹持组件包括固定块(3)，所述电机(2)的右端固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的前端固定连接有固定夹块(4)，所述固定块(3)的后端活动连接有移动夹块(5)，所述固定块(3)和移动夹块(5)内转动安装有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)上套接有第一螺套(7)，所述第一螺套(7)固定连接在移动夹块(5)的内部，所述第一螺杆(6)的后端固定连接有第一旋钮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述固定夹块(4)和移动夹块(5)为圆弧形，所述固定夹块(4)和移动夹块(5)的内壁设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述移动组件包括第二螺杆(9)，所述底座(1)的上端转动安装有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)上套接有第二螺套(10)，所述第二螺套(10)的下端固定连接有套杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述紧固组件包括第一弧形块(12)，所述套杆(11)的下端固定连接有第一弧形块(12)，所述第一弧形块(12)的下端设置有第二弧形块(13)，所述第一弧形块(12)和第二弧形块(13)的前后两端转动安装有第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)上套接有第三螺套(15)，所述第三螺杆(14)的上端固定连接有第三旋钮(16)。

6.根据权利要求4所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述打磨组件包括插杆(17)和打磨片(18)，所述套杆(11)内活动插设有插杆(17)，所述插杆(17)的下端固定连接有打磨片(18)。

7.根据权利要求4所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述升降组件包括活动槽(19)，所述套杆(11)内开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)内横向设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的左端固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)的右端固定连接有拉杆(22)，所述打磨组件内的插杆(17)上开设有限位槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种曲轴打磨机，其特征在于：所述限位块(21)的外径与限位槽(23)的内径相适配，所述限位槽(23)等距开设有多组。