CN220718556U - 一种铸铁油底壳夹具 - Google Patents
一种铸铁油底壳夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220718556U CN220718556U CN202322477840.4U CN202322477840U CN220718556U CN 220718556 U CN220718556 U CN 220718556U CN 202322477840 U CN202322477840 U CN 202322477840U CN 220718556 U CN220718556 U CN 220718556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pan
- storage area
- oil
- cast iron
- oil storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 88
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 52
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000002512 anti-withdrawal effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸铁油底壳夹具，包括底座，底座上设有X、Y、Z方向的夹紧定位机构，底座的长度方向右侧设有支撑台架，对油底壳深储油区进行支撑限位的夹紧定位机构设于底座上，对油底壳浅储油区进行支撑限位的夹紧定位机构设于支撑台架上，其中：X方向的夹紧定位机构用于对油底壳长度方向两侧顶压限位，Y方向的夹紧定位机构用于对油底壳宽度方向两侧顶压限位，Z方向的夹紧定位机构对油底壳竖直方向压紧限位。本实用新型针对铸铁油底壳的结构特点，设置相应的夹紧部，从而解决了外形尺寸较大、壁厚较薄易变形，加工难度较大的铸铁油底壳的加工问题。
Description
技术领域
本实用新型具涉及油底壳加工技术领域，具体涉及一种铸铁油底壳夹具。
背景技术
随着矿卡中国化的批量生产，打破了进口矿卡的技术和价格的双重垄断。前期矿卡发动机使用的是冲压油底壳，由于矿山的环境比较恶劣，使用的冲压油底壳变形漏油严重，给工程带来了很大的影响。
为解决冲压油底壳变形漏油的问题，设计了一款强度较好的铸铁油底壳P，来替代冲压油底壳，如图5所示：铸铁油底壳包括深储油区C和浅储油区D，深储油区和浅储油区之间通过中间立面S衔接，其中，深储油区前后（即宽度方向）两侧外壁上均设有凸起的加热管安装部E，深储油区前后两侧及左端面内壁上均设有凸起的挡油板安装部F，深储油区底部靠近左端面M两侧设有向下延伸的凸起部G，浅储油区右端面N外侧设有凸起的安装部。
由于此油底壳外形尺寸较大，长宽高分别为1100mm×370mm×340mm（深槽区的高度），壁厚较薄，易变形，加工难度较大，加工需要保证1100范围内平面度0.2mm，粗糙度Ra在1.6-6.3μm之间，所有螺孔、过钉孔位置度控制在0.4mm以内，但对于机加工这种大型薄壁件，要想满足加工要求，设计一款加工尺寸稳定的工装是生产出合格零件的必要条件。
发明内容
为了解决这种大尺寸铸铁油底壳的加工问题，本实用新型提供了一种铸铁油底壳夹具，解决了类似这种外形尺寸较大、壁厚较薄易变形，加工难度较大的油底壳加工问题。
为此，本实用新型的技术方案为：一种铸铁油底壳夹具，包括底座，底座上设有X、Y、Z方向的夹紧定位机构，其特征在于：底座的长度方向右侧设有支撑台架，对油底壳深储油区进行支撑限位的夹紧定位机构设于底座上，对油底壳浅储油区进行支撑限位的夹紧定位机构设于支撑台架上，其中：
X方向的夹紧定位机构用于对油底壳长度方向两侧顶压限位，包括：
正对油底壳深储油区左端面、油底壳浅储油区右端面，靠近油底壳宽度方向其中一侧相对设置的可调节顶压机构一，
Y方向的夹紧定位机构用于对油底壳宽度方向两侧顶压限位，包括：
正对油底壳深储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构二，每侧间隔设有两个，顶压位置与油底壳挡油板安装部的凸起位置相适应，
正对油底壳浅储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构三，可调节顶压机构三的顶压位置靠近浅储油区右端面一侧设置，
Z方向的夹紧定位机构对油底壳竖直方向压紧限位，包括：
与油底壳深储油区底部的两个凸起部相对应的位置分别设有支撑垫块一，与油底壳深储油区底部靠近中间立面一端设有两个活动的楔形垫块一，与油底壳浅储油区底部靠近右端面的中间位置设有支撑垫块二，支撑垫块二与两个支撑垫块一呈三角形设置，与油底壳浅储油区底部靠近右端面一端设有两个活动的楔形垫块二；
位于油底壳深储油区宽度方向两侧、加热管安装部的正上方分别设有弹性按压机构一，弹性按压机构一位于同侧的两个可调节顶压机构二之间，
位于油底壳浅储油区底部靠近右端面一侧、该端面凸起的安装部的正上方设有弹性按压机构二；
还包括内支撑板，内支撑板上设有与油底壳挡油板安装部相适应的安装孔，内支撑板与油底壳深储油区两侧内壁相抵接安装于挡油板安装部上、形成内支撑结构。
作为优选，所述可调节顶压机构一、可调节顶压机构二、可调节顶压机构三的结构相同，均包括倒T形座，倒T形座的上部设有正对油底壳一侧的螺纹孔，螺纹孔中设有带把手的T形螺杆，T形螺杆螺纹连接于螺纹孔中，靠近把手一侧的螺纹杆上设有防退螺母。这种结构设计简单实用、制作成本低、便于维护。
作为优选，所述弹性按压机构一、弹性按压机构二结构相同，均包括正对油底壳呈前后设置的内支撑柱和外支撑柱，外支撑柱的顶部卡设有滑动配合、可前后移动的压板，压板上设有腰形孔，内支撑柱从腰形孔穿出，压板底面下方的内支撑柱上设有压缩弹簧，内支撑柱上端向下延伸设有外螺纹，压板顶面上方的内支撑柱上通过外螺纹连接有固定螺母。这种结构可前后移动压板，并通过固定螺母压紧，结构简单实用、制作成本低、便于维护。
作为优选，使用时，所述X方向的夹紧定位机构其中一侧采用硬限位、即调整好位置后用螺母锁紧固定，另一侧为辅助限位、即采用T型螺杆压紧；Y方向的夹紧定位机构其中一侧的可调节顶压机构二和可调节顶压机构三中、靠近油底壳两端面的两个采用硬限位，另外的均为辅助限位；Z方向的夹紧定位机构其中支撑垫块二与两个支撑垫块为硬限位，其他的为辅助限位。目的是在放置时可以对铸铁油底壳进行初定位。
作为优选，所述压板的前端底部设有向下延伸设置的压紧部，压紧部下端面设有与压紧部轮廓相适应的卡口。设置卡口以保证Z方向的限位稳定。
作为优选，所述楔形垫块一、楔形垫块二的表面淬火至HRC45-50度。以保证楔形垫块一、楔形垫块二的耐磨性。
作为优选，所述底座采用45号钢材质，经调质处理消除应力，平面度≤0.05mm，底座上设有多个螺孔分别用于安装夹紧定位机构、及将底座固定在设备上。保证稳定性，同时方便安装。
进一步地，所述支撑台架由2块500mm×200mm×20mm，2块200mm×160mm×20mm，6块160mm×90mm×20mm，1块460mm×160mm×20mm的45号钢板焊接而成。采用45号钢材质，可在加工时起到消除应力的作用，防止加工震动。
作为优选，所述内支撑板的材质采用Cr12MoV，平面度保证在0.02mm。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型针对铸铁油底壳的结构特点，设置相应的夹紧部，从而解决了外形尺寸较大、壁厚较薄易变形，加工难度较大的铸铁油底壳的加工问题。
附图说明
图1是本实用本实用新型结构的使用状态图。
图2是本实用新型结构的总成图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本实用新型的弹性按压机构压板的结构图。
图5是本实用新型结构的铸铁油底壳的结构图。
图中：1、底座；2、支撑台架3、可调节顶压机构一；4、可调节顶压机构二；5、可调节顶压机构三；6、支撑垫块一；7、楔形垫块一；8、支撑垫块二；9、楔形垫块二；10、弹性按压机构一；11、弹性按压机构二；12、内支撑板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型如图1至图4所示：
一种铸铁油底壳夹具，包括底座1，底座上设有X、Y、Z方向的夹紧定位机构，底座的长度方向右侧设有支撑台架2，对油底壳深储油区C进行支撑限位的夹紧定位机构设于底座上，对油底壳浅储油区D进行支撑限位的夹紧定位机构设于支撑台架上，其中：
X方向的夹紧定位机构用于对油底壳长度方向两侧顶压限位，包括：
正对油底壳深储油区左端面M、油底壳浅储油区右端面N，靠近油底壳宽度方向其中一侧相对设置的可调节顶压机构一3，中间位置强度相对薄弱，为防止变形，可调节顶压机构一设于靠近油底壳宽度方向一侧，
Y方向的夹紧定位机构用于对油底壳宽度方向两侧顶压限位，包括：
正对油底壳深储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构二4，每侧间隔设有两个，顶压位置与油底壳挡油板安装部F的凸起位置相适应，顶压的位置以防止局部变形，
正对油底壳浅储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构三5，可调节顶压机构三的顶压位置靠近浅储油区右端面一侧设置，该装置的强度大于中间部位，目的是防止变形；
Z方向的夹紧定位机构对油底壳竖直方向压紧限位，包括：
与油底壳深储油区底部的两个凸起部G相对应的位置分别设有圆柱形的支撑垫块一6，与油底壳深储油区底部靠近中间立面S一端设有两个活动的楔形垫块一7，采用活动的楔形垫块一目的是避免过定位；与油底壳浅储油区底部靠近右端面的中间位置设有方形的支撑垫块二8，支撑垫块二与两个支撑垫块一呈三角形设置，三点确定一个平面、稳定性好，与油底壳浅储油区底部靠近右端面一端设有两个活动的楔形垫块二9，采用活动的楔形垫块二目的是避免过定位；
位于油底壳深储油区宽度方向两侧、加热管安装部的正上方分别设有弹性按压机构一10，弹性按压机构一位于同侧的两个可调节顶压机构二之间，
位于油底壳浅储油区底部靠近右端面一侧、该端面凸起的安装部的正上方设有弹性按压机构二11；
还包括内支撑板12，内支撑板上设有与油底壳挡油板安装部相适应的安装孔，内支撑板与油底壳深储油区两侧内壁相抵接安装于挡油板安装部上、形成内限位支撑结构，增强铸铁油底壳的整体强度。
本实施例中，可调节顶压机构一3、可调节顶压机构二4、可调节顶压机构三5的结构相同，均包括倒T形座31，倒T形座的上部设有正对油底壳一侧的螺纹孔，螺纹孔中设有带把手的T形螺杆32，T形螺杆螺纹连接于螺纹孔中，靠近把手一侧的螺纹杆上设有防退螺母33。这种结构设计简单实用、制作成本低、便于维护。
本实施例中，弹性按压机构一10、弹性按压机构二11结构相同，均包括正对油底壳呈前后设置的内支撑柱101和外支撑柱102，外支撑柱的顶部卡设有滑动配合、可前后移动的压板103，压板上设有腰形孔，内支撑柱从腰形孔穿出，压板底面下方的内支撑柱上设有压缩弹簧104，内支撑柱上端向下延伸设有外螺纹，压板顶面上方的内支撑柱上通过外螺纹连接有固定螺母105。这种结构可前后移动压板，并通过固定螺母压紧，结构简单实用、制作成本低、便于维护。
本实施例中，X方向的夹紧定位机构其中一侧采用硬限位、即调整好位置后用螺母锁紧固定，另一侧为辅助限位、即采用T型螺杆压紧；Y方向的夹紧定位机构其中一侧的可调节顶压机构二和可调节顶压机构三中、靠近油底壳两端面的两个采用硬限位，另外的均为辅助限位；Z方向的夹紧定位机构其中支撑垫块二与两个支撑垫块为硬限位，其他的为辅助限位。目的是在放置时可以对铸铁油底壳进行初定位。
本实施例中，所述压板103的前端底部设有向下延伸设置的压紧部，压紧部下端面设有与压紧部轮廓相适应的卡口106。设置卡口以保证Z方向的压紧限位稳定。
作为优选，所述楔形垫块一、楔形垫块二的表面淬火至HRC45-50度。以保证楔形垫块一、楔形垫块二的耐磨性。
本实施例中，所述底座采用45号钢材质，经调质处理消除应力，平面度≤0.05 mm，底座上设有多个螺孔分别用于安装夹紧定位机构、及将底座固定在设备上。保证稳定性，同时方便安装；
进一步地，所述支撑台架由2块500mm×200mm×20mm，2块200mm×160 mm×20mm，6块160mm×90mm×20mm，1块460mm×160mm×20mm的45号钢板焊接而成。采用45号钢材质，可在加工时起到消除应力的作用，防止加工震动；
所述内支撑板的材质采用Cr12MoV，平面度保证在0.02mm。
本实用新型的使用方法：
第一步：先加工油底壳挡油板安装部的螺纹孔
使用时，将铸铁油底壳吊装至本夹具上，先通过硬限位进行初定位，然后通过辅助限位将油底壳的X、Y、Z向进行夹紧限位，开始加工挡油板安装部的螺纹孔，加工后程序暂停；
第二步，安装内支撑板：安装前先松开正对油底壳深储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构二4-1，安装好内支撑板，不用再压紧可调节顶压机构二4-1、以减少上安装面的自由度限制数量，避免加工尺寸出现偏差，零件继续加工，加工完成后松开其他辅助限位，吊出零件。
本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铸铁油底壳夹具，包括底座，底座上设有X、Y、Z方向的夹紧定位机构，其特征在于：底座的长度方向右侧设有支撑台架，对油底壳深储油区进行支撑限位的夹紧定位机构设于底座上，对油底壳浅储油区进行支撑限位的夹紧定位机构设于支撑台架上，其中：
X方向的夹紧定位机构用于对油底壳长度方向两侧顶压限位，包括：
正对油底壳深储油区左端面、油底壳浅储油区右端面，靠近油底壳宽度方向其中一侧相对设置的可调节顶压机构一，
Y方向的夹紧定位机构用于对油底壳宽度方向两侧顶压限位，包括：
正对油底壳深储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构二，每侧间隔设有两个，顶压位置与油底壳挡油板安装部的凸起位置相适应，
正对油底壳浅储油区宽度方向两侧的可调节顶压机构三，可调节顶压机构三的顶压位置靠近浅储油区右端面一侧设置，
Z方向的夹紧定位机构对油底壳竖直方向压紧限位，包括：
与油底壳深储油区底部的两个凸起部相对应的位置分别设有支撑垫块一，与油底壳深储油区底部靠近中间立面一端设有两个活动的楔形垫块一，与油底壳浅储油区底部靠近右端面的中间位置设有支撑垫块二，支撑垫块二与两个支撑垫块一呈三角形设置，与油底壳浅储油区底部靠近右端面一端设有两个活动的楔形垫块二；
位于油底壳深储油区宽度方向两侧、加热管安装部的正上方分别设有弹性按压机构一，弹性按压机构一位于同侧的两个可调节顶压机构二之间，
位于油底壳浅储油区底部靠近右端面一侧、该端面凸起的安装部的正上方设有弹性按压机构二；
还包括内支撑板，内支撑板上设有与油底壳挡油板安装部相适应的安装孔，内支撑板与油底壳深储油区两侧内壁相抵接安装于挡油板安装部上、形成内支撑结构。
2.根据权利要求1所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述可调节顶压机构一、可调节顶压机构二、可调节顶压机构三的结构相同，均包括倒T形座，倒T形座的上部设有正对油底壳一侧的螺纹孔，螺纹孔中设有带把手的T形螺杆，T形螺杆螺纹连接于螺纹孔中，靠近把手一侧的螺纹杆上设有防退螺母。
3.根据权利要求1或2所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述弹性按压机构一、弹性按压机构二结构相同，均包括正对油底壳呈前后设置的内支撑柱和外支撑柱，外支撑柱的顶部卡设有滑动配合可前后移动的压板，压板上设有腰形孔，内支撑柱从腰形孔穿出，压板底面下方的内支撑柱上设有压缩弹簧，内支撑柱上端向下延伸设有外螺纹，压板顶面上方的内支撑柱上通过外螺纹连接有固定螺母。
4.根据权利要求3所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述压板的前端底部设有向下延伸设置的压紧部，压紧部下端面设有与压紧部轮廓相适应的卡口。
5.根据权利要求1或2或4所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述楔形垫块一、楔形垫块二的表面淬火至HRC45-50度。
6.根据权利要求5所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述底座采用45号钢材质，经调质处理消除应力，平面度≤0.05mm，底座上设有多个螺孔分别用于安装夹紧定位机构、及将底座固定在设备上。
7.根据权利要求6所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述支撑台架由2块500mm×200mm×20mm，2块200 mm×160 mm×20 mm，6块160 mm×90 mm×20 mm，1块460 mm×160mm×20 mm的45号钢板焊接而成。
8.根据权利要求7所述一种铸铁油底壳夹具，其特征在于：所述内支撑板的材质采用Cr12MoV，平面度保证在0.02mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322477840.4U CN220718556U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种铸铁油底壳夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322477840.4U CN220718556U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种铸铁油底壳夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220718556U true CN220718556U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90500733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322477840.4U Active CN220718556U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种铸铁油底壳夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220718556U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322477840.4U patent/CN220718556U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110789685A (zh) | 一种船舶上重型设备安装至基座的方法 | |
| CN220718556U (zh) | 一种铸铁油底壳夹具 | |
| CN209936412U (zh) | 一种薄壁壳体夹持工装 | |
| CN211589832U (zh) | 一种轴承制造用加工定位装置 | |
| CN210926956U (zh) | 一种机电安装管线快速安装防松脱吊架 | |
| CN209741249U (zh) | 一种用于球形工件加工的渗锌处理工装 | |
| CN211420841U (zh) | 一种桥梁工程用的抗震支座 | |
| CN214818077U (zh) | 一种装配式机械连接管道施工用转移装置 | |
| CN108115440B (zh) | 悬索桥散索鞍下承板的加工方法 | |
| CN216461916U (zh) | 一种8k转向节的中部钻孔的底部工装夹具 | |
| CN216759721U (zh) | 压力钢管辅助安装施工系统 | |
| CN214352227U (zh) | 一种钢支撑法兰拼装台 | |
| CN212351223U (zh) | 一种汽车转向节夹具工装 | |
| CN213763541U (zh) | 一种具有高抗弯强度的精密五金治具 | |
| CN209936208U (zh) | 一种支腿焊接反变形专用工装 | |
| CN215113973U (zh) | 一种eb炉的燕尾槽插销托板装置 | |
| CN204639512U (zh) | 一种焊接夹具可调支撑结构 | |
| CN218225310U (zh) | 一种平角焊试板工装 | |
| CN218426503U (zh) | 一种钢板剪力墙焊接防变形装置 | |
| CN209830881U (zh) | 一种新型机械加工机床 | |
| CN218486767U (zh) | 夹持装置 | |
| CN217032331U (zh) | 一种板簧卷耳用检测检具 | |
| CN215965933U (zh) | 一种冲床板材夹持固定装置 | |
| CN214722378U (zh) | 环形零件加工夹具 | |
| CN107217556B (zh) | 一种保证悬挂式空轨拱度值的支撑装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |