CN211589832U - 一种轴承制造用加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承制造用加工定位装置，包括底座，底座的底部两侧设有支撑腿，支撑腿上设有移动轮；底座的上表面两侧设有支撑柱，两个支撑柱之间设有横梁；横梁上设有液压气缸，液压气缸的活塞杆穿过横梁并连接有压紧装置；底座上表面设有轴承固定圈，轴承固定圈内设有多个固定装置，固定装置包括固定块、U型连接板、连接块、第一伸缩杆、固定板以及固定弹簧；固定块的一端固接在轴承固定圈的内测，另一端与U型连接板连接，连接块与U型连接板远离固定块的一端连接，第一伸缩杆的一端与连接块连接，另一端与固定板连接，固定弹簧位于固定板与连接块之间；本实用新型，有效解决了轴承内圈不易定位，造成加工精度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承制造用加工定位装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体和密封圈等构成，轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，轴承内圈是轴承的主要工件，对轴承内圈进行加工时，一般不容易对其进行定位夹紧，造成加工精度不高，加工进程慢，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承制造用加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承制造用加工定位装置，包括底座，所述底座的底部两侧设有支撑腿，支撑腿上设有移动轮；所述底座的上表面两侧对称设有支撑柱，两个支撑柱之间设有横梁；所述横梁上设有液压气缸，液压气缸的活塞杆穿过横梁并连接有压紧装置；
所述底座的上表面设有轴承固定圈，轴承固定圈内设有多个固定装置，所述固定装置包括固定块、U型连接板、连接块、第一伸缩杆、固定板以及固定弹簧；所述固定块的一端固接在轴承固定圈的内测，另一端与U型连接板连接，连接块与U型连接板远离固定块的一端连接，第一伸缩杆的一端与连接块连接，另一端与固定板连接，固定弹簧位于固定板与连接块之间且套设在第一伸缩杆的外部。
优选的，所述液压气缸为两个；所述压紧装置包括安装块、第二伸缩杆、多个缓冲弹簧、压板以及橡胶垫，所述安装块固接在液压气缸活塞杆的底端，第二伸缩杆安装在安装块底部两端，第二伸缩杆的底端与压板固接，多个缓冲弹簧等间隔设置在两个第二伸缩杆之间，缓冲弹簧的上端与安装块固接，下端与压板固接，橡胶垫铺设在压板的底部；橡胶垫的设置，防止压板与轴承内圈直接接触，导致轴承内圈易留下划痕。
优选的，多个所述固定装置等间隔排列。
优选的，所述U型连接板包括底板和侧板，侧板设置在底板的两端，两个侧板上对称设有多个等间隔排列的通孔；所述固定块上设有一个小孔，通孔与小孔相适配，且两者之间通过固定螺母固接。
优选的，所述固定板远离连接块的一侧铺设有橡胶防护层，橡胶防护层具有一定的弹性，对轴承内圈有一定的保护作用。
优选的，所述轴承固定圈的中心处放置有轴承内圈，所述压紧装置与轴承内圈对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设有固定装置以及压紧装置，使得轴承内圈稳定固定在底座于轴承固定圈内，对轴承内圈加工时，不易移动，提高了加工的精确度以及工作效率。
2.本实用新型通过在压紧装置内设有第二伸缩杆以及缓冲弹簧，使得压紧装置具有很好的缓冲效果，防止压板挤压力度过大，导致轴承内圈局部凹陷，影响使用。
3.本实用新型中固定块上设有小孔，U型连接板上设有多个通孔，且两者之间通过固定螺母连接，拆装方便，不同的通孔与小孔配合连接，可以调整连接块到轴承固定圈的距离，进而适用定位不同直径的轴承内圈。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型中轴承固定圈内部俯视图；
图4为本实用新型中固定装置的结构示意图；
图5为本实用新型中固定块与U型连接板的连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、移动轮；4、支撑柱；5、横梁；6、液压气缸；7、压紧装置；71、安装块；72、第二伸缩杆；73、缓冲弹簧；74、压板；75、橡胶垫；8、轴承固定圈；9、固定装置；91、固定块；92、U型连接板；93、连接块；94、第一伸缩杆；95、固定板；96、固定弹簧；10、底板；11、侧板；12、通孔；13、固定螺母；14、橡胶防护层；15、轴承内圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承制造用加工定位装置，包括底座1，所述底座1的底部两侧设有支撑腿2，支撑腿2上设有移动轮3；所述底座1的上表面两侧对称设有支撑柱4，两个支撑柱4之间设有横梁5；所述横梁5上设有液压气缸6，液压气缸6的活塞杆穿过横梁5并连接有压紧装置7；
所述底座1的上表面设有轴承固定圈8，轴承固定圈8内设有多个固定装置9，所述固定装置9包括固定块91、U型连接板92、连接块93、第一伸缩杆94、固定板95以及固定弹簧96；所述固定块91的一端固接在轴承固定圈8的内测，另一端与U型连接板92连接，连接块93与U型连接板92远离固定块95的一端连接，第一伸缩杆94的一端与连接块93连接，另一端与固定板95连接，固定弹簧96位于固定板95与连接块93之间且套设在第一伸缩杆94的外部。
优选的，所述液压气缸6为两个；所述压紧装置7包括安装块71、第二伸缩杆72、多个缓冲弹簧73、压板74以及橡胶垫75，所述安装块71固接在液压气缸6活塞杆的底端，第二伸缩杆72安装在安装块71底部两端，第二伸缩杆72的底端与压板74固接，多个缓冲弹簧73等间隔设置在两个第二伸缩杆72之间，缓冲弹簧73的上端与安装块71固接，下端与压板74固接，橡胶垫75铺设在压板74的底部。
优选的，多个所述固定装置9等间隔排列。
优选的，所述U型连接板92包括底板10和侧板11，侧板11设置在底板10的两端，两个侧板11上对称设有多个等间隔排列的通孔12；所述固定块91上设有一个小孔，通孔12与小孔相适配，且两者之间通过固定螺母13固接。
优选的，所述固定板95远离连接块93的一侧铺设有橡胶防护层14。
优选的，所述轴承固定圈8的中心处放置有轴承内圈15，所述压紧装置7与轴承内圈15对应设置。
工作原理：使用时，将待加工的轴承内圈15放置在轴承固定圈8的中部，多个固定装置9将轴承内圈15夹持在轴承固定圈8内，放置前，可通过测量待检测轴承内圈15的直径长度，适当调整固定块91与U型连接板92之间的重叠面积，不同的通孔12与小孔配合连接，可以调整连接块93到轴承固定圈8的距离，进而适用定位不同直径的轴承内圈15；之后，插入电源，打开液压气缸6，液压气缸6驱动液压气缸6的活塞杆向轴承内圈15移动，活塞杆带动压紧装置7移动，即活塞杆带动安装块71移动，安装块71带动第二伸缩杆、缓冲弹簧73以及压板74移动，直到压板74与轴承内圈15接触，且将轴承内圈挤压在压板74与底座1之间，使得轴承内圈加工时，不易移动，不仅提高了加工的精确度，也提高了工作效率；同时第二伸缩杆72以及缓冲弹簧73的设置，使得压紧装置7具有很好的缓冲效果，防止压板74挤压力度过大，导致轴承内圈15局部凹陷，影响使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承制造用加工定位装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部两侧设有支撑腿(2)，支撑腿(2)上设有移动轮(3)；所述底座(1)的上表面两侧对称设有支撑柱(4)，两个支撑柱(4)之间设有横梁(5)；所述横梁(5)上设有液压气缸(6)，液压气缸(6)的活塞杆穿过横梁(5)并连接有压紧装置(7)；
所述底座(1)的上表面设有轴承固定圈(8)，轴承固定圈(8)内设有多个固定装置(9)，所述固定装置(9)包括固定块(91)、U型连接板(92)、连接块(93)、第一伸缩杆(94)、固定板(95)以及固定弹簧(96)；所述固定块(91)的一端固接在轴承固定圈(8)的内测，另一端与U型连接板(92)连接，连接块(93)与U型连接板(92)远离固定块(91)的一端连接，第一伸缩杆(94)的一端与连接块(93)连接，另一端与固定板(95)连接，固定弹簧(96)位于固定板(95)与连接块(93)之间且套设在第一伸缩杆(94)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置，其特征在于：所述液压气缸(6)为两个；所述压紧装置(7)包括安装块(71)、第二伸缩杆(72)、多个缓冲弹簧(73)、压板(74)以及橡胶垫(75)，所述安装块(71)固接在液压气缸(6)活塞杆的底端，第二伸缩杆(72)安装在安装块(71)底部两端，第二伸缩杆(72)的底端与压板(74)固接，多个缓冲弹簧(73)等间隔设置在两个第二伸缩杆(72)之间，缓冲弹簧(73)的上端与安装块(71)固接，下端与压板(74)固接，橡胶垫(75)铺设在压板(74)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置，其特征在于：多个所述固定装置(9)等间隔排列。
4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置，其特征在于：所述U型连接板(92)包括底板(10)和侧板(11)，侧板(11)设置在底板(10)的两端，两个侧板(11)上对称设有多个等间隔排列的通孔(12)；所述固定块(91)上设有一个小孔，通孔(12)与小孔相适配，且两者之间通过固定螺母(13)固接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置，其特征在于：所述固定板(95)远离连接块(93)的一侧铺设有橡胶防护层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承制造用加工定位装置，其特征在于：所述轴承固定圈(8)的中心处放置有轴承内圈(15)，所述压紧装置(7)与轴承内圈(15)对应设置。
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| CN201922291404.1U CN211589832U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种轴承制造用加工定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112723441A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 赵秋枝 | 一种市政污水处理装置 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922291404.1U patent/CN211589832U/zh not_active Expired - Fee Related
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