CN218426503U - 一种钢板剪力墙焊接防变形装置 - Google Patents

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朱鹏
郭剑
阮新伟
荆奎
郭鹏程
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Abstract

一种钢板剪力墙焊接防变形装置,属于钢板剪力墙结构施工技术领域。底座(1)、横向支撑(2)、移动支撑(3)、U型卡槽(4)、紧固螺栓(5)、压板(6);底座(1)与横向支撑(2)焊接连接;移动支撑(3)设置在底座(1)上,U型卡槽(4)设置在横向支撑(2)、移动支撑(3)上,紧固螺栓(5)的螺母与U型卡槽(4)焊接;压板(6)与紧固螺栓(5)焊接。优点在于,结构简单、安装拆卸方便,适用于不同长度规格的钢板墙内钢板焊接施工。紧固螺栓(5)与U型卡槽(4)在焊接钢板四周对称布置,保证受力均匀,解决焊接时焊接应力及温度对钢板产生的变形影响问题。

Description

一种钢板剪力墙焊接防变形装置
技术领域
本实用新型属于钢板剪力墙结构施工技术领域,特别设计一种钢板剪力墙焊接防变形装置,适用于钢板墙结构制作施工。
背景技术
钢框架—组合钢板剪力墙结构体系具有抗剪性能好,承载力高,抗震性能好等优点,在高层建筑结构中得到越来越广泛的应用。钢板墙中钢板上穿筋孔数量及钢筋搭接板数量多,焊接量大,在加工制作过程及易产生焊接变形,变形控制难度大。为了解决上述问题,我单位特别设计了一种钢板剪力墙焊接防变形装置,可以有效解钢板剪力墙墙中钢板焊接过程中的变形大的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板剪力墙焊接防变形装置。解决在钢板剪力墙中钢板在组装焊接施工过程中易变形的施工难题。
本实用新型包括:底座1、横向支撑2、移动支撑3、U型卡槽4、紧固螺栓5、压板6。
其中,底座1与横向支撑2焊接连接;移动支撑3设置在底座1上,移动支撑3采用H型钢制作,可在底座1上移动;U型卡槽4设置在横向支撑2、移动支撑3上,可在横向支撑2、移动支撑3上移动;紧固螺栓5的螺母与U型卡槽4焊接;压板6与紧固螺栓5焊接用于固定焊接钢板。
使用时调节移动支撑3,将焊接钢板7用U型卡槽4均匀固定在横向支撑2和移动支撑3上,通过紧固螺栓5与压板6顶紧焊接钢板7,焊接施工时,通过横向支撑2和移动支撑3控制焊接钢板7的焊接变形。
紧固螺栓5与U型卡槽4在焊接钢板四周对称布置,保证受力均匀,解决焊接时焊接应力及温度对钢板产生的变形影响问题。
本实用新型的优点在于:该钢板剪力墙焊接防变形装置结构简单、安装拆卸方便,适用于不同长度规格的钢板墙内钢板焊接施工。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的紧固部位局部图。
图4为本实用新型的具体实施图。
图中,底座1、横向支撑2、移动支撑3、U型卡槽4、紧固螺栓5、压板6、焊接钢板7。
具体实施方式
图4为本实用新型的具体实施图。
本实用新型包括:底座1、横向支撑2、移动支撑3、U型卡槽4、紧固螺栓5、压板6、焊接钢板7。其中,底座1与横向支撑2焊接连接;移动支撑3可在底座1上移动;U型卡槽4可在横向支撑2、移动支撑3上移动位置;紧固螺栓5的螺母与U型卡槽4焊接;压板6与紧固螺栓5焊接用于固定焊接钢板。
该装置在使用时,调节移动支撑3,将焊接钢板7用U型卡槽4均匀固定在横向支撑2和移动支撑3上,通过紧固螺栓5与压板6顶紧焊接钢板7,焊接施工时,通过横向支撑2和移动支撑3控制焊接钢板7的焊接变形。

Claims (4)

1.一种钢板剪力墙焊接防变形装置,其特征在于,底座(1)、横向支撑(2)、移动支撑(3)、U型卡槽(4)、紧固螺栓(5)、压板(6);底座(1)与横向支撑(2)焊接连接;移动支撑(3)设置在底座(1)上,U型卡槽(4)设置在横向支撑(2)、移动支撑(3)上,紧固螺栓(5)的螺母与U型卡槽(4)焊接;压板(6)与紧固螺栓(5)焊接。
2.根据权利要求1所述的钢板剪力墙焊接防变形装置,其特征在于,移动支撑(3)采用H型钢制作。
3.根据权利要求1所述的钢板剪力墙焊接防变形装置,其特征在于,焊接钢板(7)用U型卡槽(4)均匀固定在横向支撑(2)和移动支撑(3)上,通过紧固螺栓(5)与压板(6)顶紧焊接钢板(7)。
4.根据权利要求1所述的钢板剪力墙焊接防变形装置,其特征在于,紧固螺栓(5)与U型卡槽(4)在焊接钢板四周对称布置。
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