CN220481439U - 一种应用于上桅杆加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于上桅杆加工的夹具，主要应用于机械加工辅助器具技术领域，含螺栓、螺杆、螺母、夹具体组件、顶板组件、压板组件，所述夹具体组件为立方体，顶部有相互垂直的T型滑槽，顶部设置若干固定螺孔，所述顶板组件由L型弯板、第一T型螺母、螺栓构成，所述L型弯板底部有腰型孔，所述腰型孔内安装螺栓，所述螺栓末端连接第一T型螺母，所述第一T型螺母可在夹具体组件顶部的T型滑槽内移动，所述L型弯板另一侧板有螺孔，螺孔内安装螺栓。应用本实用新型一种应用于上桅杆加工的夹具，使用方式灵活多变，操作便捷，装卸效率高，制造成本低，兼顾效率和成本，可提高加工中心加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助器具技术领域，具体涉及一种应用于上桅杆加工的夹具。
背景技术
夹具在机械加工工艺有着非常重要的作用。优良、完善的夹具设计工艺，能极大提高加工效率、减少变形、提高加工精度、降低人力成本等。临时散装夹具，每次装夹费时费力；专用夹具不能灵活适应零件的多种尺寸，且专用夹具价格昂贵，成本高。要兼顾效率、成本、实用性，一直是每一款夹具设计工艺需要考虑的难点。
上桅杆体(工程机械上的典型零件)属于结构件，尺寸大、长条状易变形，同一零件由于多型号多规格导致尺寸不完全固定。为了解决上桅杆体在机械加工中的装夹效率的问题，亟需一种兼顾实用性、成本的上桅杆加工夹具。
实用新型内容
本实用新型针对现有上桅杆夹具成本高、装卸效率低、适应性差的问题，提出一种应用于上桅杆加工的夹具。
本实用新型的技术方案为：一种应用于上桅杆加工的夹具，包括螺栓、螺柱、螺母、夹具体组件、顶板组件、压板组件，所述夹具体组件为立方体，顶部有相互垂直的T型滑槽，顶部设置若干固定螺孔，所述顶板组件由L型弯板、第一T型螺母、螺栓构成，所述L型弯板底部有腰型孔，所述腰型孔内安装螺栓，所述螺栓末端连接第一T型螺母，所述第一T型螺母可在夹具体组件顶部的T型滑槽内移动，所述L型弯板另一侧板有螺孔，螺孔内安装螺栓，所述压板组件由压板、第二T型螺母、螺柱、螺母、压板支撑构成，所述压板为条状板材，中心处设置腰型孔，所述腰型孔内穿入螺柱，所述螺柱两端分别连接螺母、第二T型螺母，所述第二T型螺母可在夹具体组件顶部的T型滑槽内移动，所述压板底部与夹具体组件顶部之间有压板支撑。
优选的，所述夹具体组件T型滑槽内有可调支撑，所述可调支撑下部为T型螺母，可在T型滑槽内移动，上部为圆顶螺栓，圆顶螺栓可相对于T型螺母上升或下降。
优选的，所述压板支撑由圆形螺纹底座、螺栓构成，螺栓可在圆形螺纹底座内旋转上升或下降。
优选的，所述压板一端四角设置斜倒角。
优选的，所述夹具体组件采用铸铁材料制作。
优选的，所述L型弯板、压板采用45号钢制作。
本实用新型的原理：本实用新型为解决上桅杆夹具成本高、装卸效率低、适应性差的问题，采用如下技术方案，所述夹具体组件根据需要，设置若干组高度的夹具体组件，根据加工的上桅杆尺寸选择合适的夹具体组件，所述夹具体组件必要时通过吊装设备吊装至加工中心工作台台面，通过螺栓与加工中心工作台台面连接，根据上桅杆尺寸、形状加装可调支撑，保持上桅杆加工面平整，减少切削量，提高加工效率，上桅杆周围可根据需要加装若干组夹具体组件，所述夹具体组件顶部T型滑槽内安装若干组顶板组件、压板组件，所述顶板组件用于限制上桅杆前后、左右移动，使用时，调整至合适位置，拧紧腰型孔内的螺栓，使得L型弯板与夹具体组件紧贴，随后调整L型弯板另一侧的螺栓，使得螺栓抵紧上桅杆，防止上桅杆移动，根据上述步骤，选择合适位置，完成上桅杆前后、左右方向的固定，随后，安装压板组件，所述压板组件用于将上桅杆压紧在夹具体组件上，防止上桅杆上下移动，使用时，将第二T型螺母移动至合适位置，随后拧入螺柱，装入压板、螺母，根据上桅杆边缘高度，调整压板支撑，拧紧螺母即可将上桅杆压紧在夹具体组件上，最终完成上桅杆固定工作，可进行下一步加工作业。
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种应用于上桅杆加工的夹具，通过顶板组件用于限制上桅杆前后、左右移动，通过压板组件，限制上桅杆上下移动，使用方式灵活多变，装卸效率高，可适应各种形状、尺寸的上桅杆，适应性强，所述夹具体组件、顶板组件、压板组件采用常见材料制作，取材范围广，制造成本低。
本实用新型的有益效果：一种应用于上桅杆加工的夹具，使用方式灵活多变，操作便捷，装卸效率高，制造成本低，兼顾效率和成本，可提高加工中心加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为夹具体组件结构示意图；
图3为压板组件结构示意图；
图4为顶板组件结构示意图；
图5为本实用新型使用状态参考图；
图中，100-夹具体组件，101-T型滑槽，102-固定螺孔，200-顶板组件，201-L型弯板，202-第一T型螺母，203-螺栓，300-压板组件，301-压板，302-第二T型螺母，303-螺柱，304-螺母，305-压板支撑，400-可调支撑。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种应用于上桅杆加工的夹具，包括螺栓203、螺柱303、螺母304、夹具体组件100、顶板组件200、压板组件300，所述夹具体组件100为立方体，顶部有相互垂直的T型滑槽101，顶部设置若干固定螺孔102，所述顶板组件200由L型弯板201、第一T型螺母202、螺栓203构成，所述L型弯板201底部有腰型孔，所述腰型孔内安装螺栓203，所述螺栓203末端连接第一T型螺母202，所述第一T型螺母202可在夹具体组件100顶部的T型滑槽101内移动，所述L型弯板201另一侧板有螺孔，螺孔内安装螺栓203，所述压板组件300由压板301、第二T型螺母302、螺柱303、螺母304、压板支撑305构成，所述压板301为条状板材，中心处设置腰型孔，所述腰型孔内穿入螺柱303，所述螺柱303两端分别连接螺母304、第二T型螺母302，所述第二T型螺母302可在夹具体组件100顶部的T型滑槽101内移动，所述压板301底部与夹具体组件100顶部之间有压板支撑305。
具体的，所述夹具体组件100T型滑槽101内有可调支撑400，所述可调支撑400下部为T型螺母，可在T型滑槽101内移动，上部为圆顶螺栓，圆顶螺栓可相对于T型螺母上升或下降。所述可调支撑400可上下升降，针对异形上桅杆可迅速找平，提高加工效率。
具体的，所述压板支撑305由圆形螺纹底座、螺栓构成，螺栓可在圆形螺纹底座内旋转上升或下降。上述压板支撑305可为压板301提供辅助支撑，方便作业人员将上桅杆固定牢靠。
具体的，所述压板301一端四角设置斜倒角。所述斜倒角方便与上桅杆搭接，提高夹具的安装效率。
具体的，所述夹具体组件100采用铸铁材料制作。所述铸铁材料制作的夹具体组件100制造成本低，易于加工，有效降低制造成本。
具体的，所述L型弯板201、压板301采用45号钢制作。所述45号钢制作的L型弯板201、压板301强度高，使用寿命长，取材方便，利于成本控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种应用于上桅杆加工的夹具，包括螺栓(203)、螺柱(303)、螺母(304)，其特征在于：还包括夹具体组件(100)、顶板组件(200)、压板组件(300)，所述夹具体组件(100)为立方体，顶部有相互垂直的T型滑槽(101)，顶部设置若干固定螺孔(102)，所述顶板组件(200)由L型弯板(201)、第一T型螺母(202)、螺栓(203)构成，所述L型弯板(201)底部有腰型孔，所述腰型孔内安装螺栓(203)，所述螺栓(203)末端连接第一T型螺母(202)，所述第一T型螺母(202)可在夹具体组件(100)顶部的T型滑槽(101)内移动，所述L型弯板(201)另一侧板有螺孔，螺孔内安装螺栓(203)，所述压板组件(300)由压板(301)、第二T型螺母(302)、螺柱(303)、螺母(304)、压板支撑(305)构成，所述压板(301)为条状板材，中心处设置腰型孔，所述腰型孔内穿入螺柱(303)，所述螺柱(303)两端分别连接螺母(304)、第二T型螺母(302)，所述第二T型螺母(302)可在夹具体组件(100)顶部的T型滑槽(101)内移动，所述压板(301)底部与夹具体组件(100)顶部之间有压板支撑(305)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于上桅杆加工的夹具，其特征在于：所述夹具体组件(100)T型滑槽(101)内有可调支撑(400)，所述可调支撑(400)下部为T型螺母，可在T型滑槽(101)内移动，上部为圆顶螺栓，圆顶螺栓可相对于T型螺母上升或下降。
3.根据权利要求1所述的一种应用于上桅杆加工的夹具，其特征在于：所述压板支撑(305)由圆形螺纹底座、螺栓构成，螺栓可在圆形螺纹底座内旋转上升或下降。
4.根据权利要求1所述的一种应用于上桅杆加工的夹具，其特征在于：所述压板(301)一端四角设置斜倒角。
5.根据权利要求1所述的一种应用于上桅杆加工的夹具，其特征在于：所述夹具体组件(100)采用铸铁材料制作。
6.根据权利要求1所述的一种应用于上桅杆加工的夹具，其特征在于：所述L型弯板(201)、压板(301)采用45号钢制作。
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