CN220717759U - 一种金属成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属成型模具,属于成型模具技术领域,包括用于金属成型的塑型模具,所述塑型模具的下侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的侧边焊接有阻挡板,所述阻挡板远离转动轴的一端焊接有避免第一电机脱出的限位板,所述塑型模具的底侧焊接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端焊接有固定块,所述第二电机的输出端固定连接有转动圆盘,该装置通过第一伸缩杆带动固定块移动,将击打块移动至适合的位置,启动第二电机带动转动圆盘转动,实现对连接杆和击打块的上下移动,实现对金属成型成品的击打,实现对成品的多次震动打击,方便成品的脱出。

Description

一种金属成型模具
技术领域
本实用新型属于成型模具技术领域,尤其是一种金属成型模具。
背景技术
目前,铝合金铸件批量生产工艺有低压铸造、熔模铸造、重力铸造等铸造方式,铸造方式及相应的设备不同因而所设计的模具也不同。
目前的金属成型模具,在塑型后由于冷却完成后与模具粘连很难从模具内取出,降低了作业的效率。
比如现有技术的中国专利号为:CN219233936U的一种金属成型模具,该装置通过计,可不断的制造冷水流入环形冷却腔内对铸件进行冷却成型,提高了铸件冷却成型的效率,通过转动杆、手轮、蜗杆、传动蜗轮、传动轴、驱动齿轮、齿条、移动板和顶出板的配合,人员可省力的转动手轮和转动杆,把成型后的铸件给顶出进行脱模作业,使得脱模更加的便捷。该现有技术就存在这样的问题:在塑型后由于冷却完成后与模具粘连很难从模具内取出,降低了作业的效率。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种金属成型模具,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属成型模具,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属成型模具,包括用于金属成型的塑型模具,所述塑型模具的下侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的侧边焊接有阻挡板,所述阻挡板远离转动轴的一端焊接有避免第一电机脱出的限位板,所述塑型模具的底侧焊接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端焊接有固定块,所述固定块的侧边焊接有为金属成型模具脱模提供动力的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动圆盘。
优选的,所述转动圆盘的侧边焊接有轴承,所述轴承转动连接有辅助金属成型模具脱模的连接杆。
优选的,所述连接杆远离轴承的一端转动连接有与塑型模具滑动连接的击打块,所述塑型模具的底侧固定连接有万向轮。
优选的,所述塑型模具的侧边安装有带有出液口和阀门的水箱,所述水箱的输出端连接有位于塑型模具内部的冷却管。
优选的,所述塑型模具通过固定扣件固定连接有辅助金属成型模具降温且为矩形状的外壳体。
优选的,所述外壳体的侧边安装有多个用于避免灰尘污染成品且可进行拆卸替换的过滤网。
优选的,所述外壳体侧边安装有多个为金属成型模具降温的冷却风扇。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该金属成型模具,通过第一伸缩杆带动固定块移动,将击打块移动至适合的位置,启动第二电机带动转动圆盘转动,实现对连接杆和击打块的上下移动,实现对金属成型成品的击打,实现对成品的多次震动打击,方便成品的脱出,通过第一电机带动第一转动轴和阻挡块转动,方便对成品的击打脱出。
该金属成型模具,通过冷却风扇将热空气通过过滤网排出,同时外侧冷空气运输至外壳体内,再通过冷却管将水箱内的水运输至塑型模具内,通过多个冷却装置将金属成型模具内成品进行冷却,加快了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构的放大图;
图4为本实用新型转动圆盘的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、外壳体;2、过滤网;3、塑型模具;4、水箱;5、冷却风扇;6、冷却管;7、第一电机;8、第一转动轴;9、阻挡板;10、限位板;11、万向轮;12、第一伸缩杆;13、第二电机;14、固定块;15、转动圆盘;16、连接杆;17、击打块;18、轴承。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了解决在塑型后由于冷却完成后与模具粘连很难从模具内取出,降低了作业的效率的问题,如图1至图4所示的一种金属成型模具,包括用于金属成型的塑型模具3,塑型模具3内开设有滑槽,塑型模具3的下侧安装有第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有第一转动轴8,第一转动轴8的侧边焊接有阻挡板9,阻挡板9远离转动轴的一端焊接有避免第一电机7脱出的限位板10,限位板10为阻挡板9提供限位作用,避免阻挡板9脱出,塑型模具3的底侧焊接有第一伸缩杆12,第一伸缩杆12的输出端焊接有固定块14,固定块14的侧边焊接有为金属成型模具脱模提供动力的第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有转动圆盘15,第一伸缩杆12带动固定块14移动,将击打块17移动至适合的位置,启动第二电机13带动转动圆盘15转动,实现对连接杆16和击打块17的上下移动,实现对金属成型成品的击打,方便对成品的脱模。
转动圆盘15的侧边焊接有轴承18,轴承18固定端与转动圆盘15相焊接,轴承18转动端焊接有连接杆16,轴承18转动连接有辅助金属成型模具脱模的连接杆16,塑型模具3底侧设置有多个击打块17,击打块17的上侧设置有橡胶块,避免损害成品,连接杆16远离轴承18的一端转动连接有与塑型模具3滑动连接的击打块17,塑型模具3的底侧固定连接有万向轮11。
塑型模具3的侧边安装有带有出液口和阀门的水箱4,水箱4的输出端连接有位于塑型模具3内部的冷却管6,塑型模具3的侧边设置有固定扣件和握把,塑型模具3通过固定扣件固定连接有辅助金属成型模具降温且为矩形状的外壳体1,外壳体1的侧边设置有固定扣件,外壳体1的侧边安装有多个用于避免灰尘污染成品且可进行拆卸替换的过滤网2,外壳体1侧边安装有多个为金属成型模具降温的冷却风扇5,冷却风扇5为可拆卸装置。
水箱4、冷却风扇5、第一电机7和第一伸缩杆12均为常规仪器,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该金属成型模具,在使用过程中,将金属成型模具3运输至外壳体1内,启动冷却风扇5对金属成型模具3进行冷却,同时启动水箱4上水泵,将水运输至冷却管6内,实现对金属成型模具3进行冷却,冷却完成后,启动第一电机7,带动第一转动轴8和阻挡块9转动,将成品露出,启动第一伸缩杆12带动固定块14移动,将击打块17移动至适合的位置,启动第二电机13带动转动圆盘15转动,实现对连接杆16和击打块17的上下移动,实现对金属成型成品的击打,方便对成品的脱模。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属成型模具,包括用于金属成型的塑型模具(3),其特征在于:所述塑型模具(3)的下侧安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一转动轴(8),所述第一转动轴(8)的侧边焊接有阻挡板(9),所述阻挡板(9)远离转动轴的一端焊接有避免第一电机(7)脱出的限位板(10),所述塑型模具(3)的底侧焊接有第一伸缩杆(12),所述第一伸缩杆(12)的输出端焊接有固定块(14),所述固定块(14)的侧边焊接有为金属成型模具脱模提供动力的第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有转动圆盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属成型模具,其特征在于:所述转动圆盘(15)的侧边焊接有轴承(18),所述轴承(18)转动连接有辅助金属成型模具脱模的连接杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种金属成型模具,其特征在于:所述连接杆(16)远离轴承(18)的一端转动连接有与塑型模具(3)滑动连接的击打块(17),所述塑型模具(3)的底侧固定连接有万向轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种金属成型模具,其特征在于:所述塑型模具(3)的侧边安装有带有出液口和阀门的水箱(4),所述水箱(4)的输出端连接有位于塑型模具(3)内部的冷却管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种金属成型模具,其特征在于:所述塑型模具(3)通过固定扣件固定连接有辅助金属成型模具降温且为矩形状的外壳体(1)。
6.根据权利要求5所述的一种金属成型模具,其特征在于:所述外壳体(1)的侧边安装有多个用于避免灰尘污染成品且可进行拆卸替换的过滤网(2)。
7.根据权利要求6所述的一种金属成型模具,其特征在于:所述外壳体(1)侧边安装有多个为金属成型模具降温的冷却风扇(5)。
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